一种变压器油纸绝缘除水装置及其使用方法与流程

1.本发明主要涉及变压器技术领域，具体涉及一种变压器油纸绝缘除水装置及其使用方法。


背景技术：

2.变压器(transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)。主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，影响变压器绝缘纸寿命的三大要素就是水分、氧气和温度，其中水分的作用最明显，如何将变压器中的水分除去是目前延长变压器寿命的重要的手段之一。
3.如申请号：cn202022004551.9的专利文件公开了一种面向大型电力变压器油纸绝缘在线除水的装置通过恒温加热循环回路中各模块的相互配合，对变压器绝缘油进行恒温加热，模拟变压器现成工况运行环境；该装置通过在线除水循环回路中各模块的相互配合，对变压器绝缘油进行在线除水，但是仅通过恒温加热没有完全实现除水工作，依然造成水分的残留，影响变压器的使用寿命。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种变压器油纸绝缘除水装置及其使用方法，解决现有技术中仅通过恒温加热没有完全实现除水工作，依然造成水分的残留，影响变压器的使用寿命的技术问题。
5.本发明公开了一种变压器油纸绝缘除水装置，包括干燥筒，所述干燥筒内设置有过滤除水组件，所述过滤除水组件连接有预处理组件，所述过滤除水组件内设置有过滤芯，所述过滤芯上方设置有分子筛。
6.利用双重式的过滤除水措施，从而提升过滤效果的同时提升除水效果。
7.进一步的，所述过滤除水组件内设置有过滤架，所述过滤架内开设有插入槽，所述插入槽内设置有所述过滤芯，所述过滤架转动连接有翻转盖，所述分子筛位于所述翻转盖内。
8.利用油泵将储油箱内部的油抽入至过滤架顶部与翻转盖内部的分子筛相接触进而将油过滤除水，经过分子筛的油进入过滤架内部，从而使得油与过滤芯相接触，进行除水。
9.进一步的，所述过滤芯为直通式过滤芯。
10.竖直状的直通式过滤芯能够提升与油的接触面积，提高除水效果。
11.进一步的，所述预处理组件包括接料斗、预热块、加热导丝(503)和导线，且所述接料斗外表面连接有所述预热块，所述预热块内部设置有所述加热导丝，且所述加热导丝一端连接有所述导线。
12.利用导线连通通电，使得导线连通加热导丝通电生热使得预热块发热从而对油进行预热工作。
13.进一步的，所述预处理组件还包括连接杆、滑动套和硅胶球，且所述连接杆安装于所述接料斗内部，所述连接杆外表面转动连接有所述滑动套，且所述滑动套外表面设置有所述硅胶球。
14.利用接料斗内部设置的硅胶球在与油接触时通过滑动套能够在滑动套的外表面转动，该硅胶球外表面包裹有无碱玻璃布，从而能够将油中的水分去除。
15.进一步的，所述干燥筒底部连接有过油组件，且所述过油组件包括直角架、隔板和进油通道，所述直角架表面连接有所述隔板，且所述隔板右侧设置有所述油通道。
16.直角架连接于干燥筒的内部，利用流通道使得油从过滤架流出进入进油通道中，利用直角架和隔板将干燥筒内部分隔成两部分，从而使得一部分为过滤一分部分为存纳过滤后的油。
17.进一步的，所述过油组件还包括橡胶活塞、嵌入式磁石和复位弹簧，5且所述橡胶活塞连接于所述进油通道内部，所述橡胶活塞外表面嵌入有所述嵌入式磁石，且所述橡胶活塞顶部设置有所述复位弹簧。
18.随着过滤油量的增多，油挤压橡胶活塞使得橡胶活塞沿进油通道上移，在油泵停止工作时利用复位弹簧推动橡胶活塞下移，使得油停留在过滤架中充分与直通式过滤芯接触，提升油与直通式过滤芯的接触时间。
19.0进一步的，所述干燥筒表面嵌入有刻度玻璃，且所述刻度玻璃外表面设置有限位滑条，所述限位滑条内部滑动连接有磁性指针。
20.通过在油挤压推动橡胶活塞沿进油通道上移的过程中橡胶活塞内部嵌入的嵌入式磁石带动刻度玻璃外表面的磁性指针实时显示油面高度，方便在干燥筒的外部观察的油量。
21.5进一步的，所述磁性指针与所述限位滑条卡合连接，且所述磁性指针
22.与所述刻度玻璃相互贴合。
23.进一步的，所述干燥筒连接有储油箱，所述储油箱底部连接有出油阀，且所述出油阀通过管道与所述干燥筒相连通。
24.本发明第二个目的是保护一种变压器油纸绝缘除水装置的使用方法，0包括以下步骤：
25.s1、预处理
26.启动油泵与将进油阀使得将变压器主体内储油箱的油通过进油管道抽入至干燥筒中接料斗接触，然后将导线连通通电，使得导线连通加热导丝通电生热使得预热块发热从而对油进行预热工作，并利用接料斗内部设置的硅胶球在与油接触时通过滑动套在滑动套的外表面转动，将油中的水分去除；
27.s2、过滤处理
28.经过预处理的油从接料斗进入接料斗中与过滤架顶部与翻转盖内部的分子筛相接触同时经过分子筛的油进入过滤架内部，使得油与直通式过滤芯相接触，竖直状的直通式过滤芯提升与油的接触面积，进而将油过滤除水；
29.s3、过滤处理
30.经过过滤处理的油利用流通道进入进油通道中，利用直角架和隔板将干燥筒内部分隔成两部分，从而使得一部分为过滤一分部分为存纳过滤后的油，并且随着过滤油量的
增多，油挤压橡胶活塞使得橡胶活塞沿进油通道上移，在油泵停止工作时利用复位弹簧推动橡胶活塞下移，使得油停留在过滤架中充分与直通式过滤芯接触，提升油与直通式过滤芯的接触时间，且油挤压推动橡胶活塞沿进油通道上移的过程中橡胶活塞内部嵌入的嵌入式磁石带动刻度玻璃外表面的磁性指针实时显示油面高度；
31.s4、回路循环
32.最后打开出油阀，使得经过除水处理的油液经过管道重新回到储油箱完成循环回路。
33.与现有技术相比，本发明具有的有益效果是：
34.1.采用多个组件之间的相互配合设置，不需要停机将变压器拆卸整体除水，利用在线边工作边除水的方式不仅将过滤油过滤净化，保证变压器内部零部件的工作安全，提升绝缘强度，并利用多重过滤处理手段极大的处理的油纸的水分，延长变压器的使用周期；
35.2.本发明通过过滤除水组件的设置，该过滤除水组件中的过滤架安装于干燥筒的内部，利用油泵将储油箱内部的油抽入至过滤架顶部与翻转盖内部的分子筛相接触进而将油过滤除水，经过分子筛的油进入过滤架内部，从而使得油与直通式过滤芯相接触，竖直状的直通式过滤芯能够提升与油的接触面积，利用双重式的过滤除水措施，从而提升过滤效果的同时提升除水效果；
36.3.本发明通过预处理组件的设置，使得在油泵将储油箱内部的油抽入至干燥筒内部时首先与接料斗接触，利用导线连通通电，使得导线连通加热导丝通电生热使得预热块发热从而对油进行预热工作，并利用接料斗内部设置的硅胶球在与油接触时通过滑动套能够在滑动套的外表面转动，该硅胶球外表面包裹有无碱玻璃布，从而能够将油中的水分去除；
37.4.本发明通过过油组件的设置，该过油组件中的直角架连接于干燥筒的内部，利用流通道使得油从过滤架流出进入进油通道中，利用直角架和隔板将干燥筒内部分隔成两部分，从而使得一部分为过滤一分部分为存纳过滤后的油，并且随着过滤油量的增多，油挤压橡胶活塞使得橡胶活塞沿进油通道上移，在油泵停止工作时利用复位弹簧推动橡胶活塞下移，使得油停留在过滤架中充分与直通式过滤芯接触，提升油与直通式过滤芯的接触时间；
38.5.本发明通过在油挤压推动橡胶活塞沿进油通道上移的过程中橡胶活塞内部嵌入的嵌入式磁石带动刻度玻璃外表面的磁性指针实时显示油面高度，方便在干燥筒的外部观察的油量。
附图说明
39.图1为本发明一种变压器油纸绝缘除水装置的整体结构示意图；
40.图2为本发明一种变压器油纸绝缘除水装置的剖视结构示意图；
41.图3为本发明过滤除水组件结构示意图；
42.图4为本发明预处理组件结构示意图；
43.图5为本发明图1中a处放大结构示意图。
44.图中：1、变压器主体；2、储油箱；3、干燥筒；4、过滤除水组件；401、过滤架；402、插入槽；403、过滤芯；404、翻转盖；405、分子筛；406、流通道；5、预处理组件；501、接料斗；502、
预热块；503、加热导丝；504、导线；505、连接杆；506、滑动套；507、硅胶球；6、微量水分变送器；7、进油阀；8、进油管道；9、油泵；10、出油阀；11、过油组件；1101、直角架；1102、隔板；1103、进油通道；1104、橡胶活塞；1105、嵌入式磁石；1106、复位弹簧；12、刻度玻璃；13、限位滑条；14、磁性指针。
具体实施方式
45.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。
46.实施例1
47.一种变压器油纸绝缘除水装置，具体结构如图1-图5所示，包括变压器主体1和预处理组件5，变压器主体1内部设置有储油箱2，且储油箱2外侧设置有干燥筒3，干燥筒3内部安装有过滤除水组件4，且过滤除水组件4顶部设置有预处理组件5，过滤除水组件4包括过滤架401、插入槽402、直通式过滤芯403、翻转盖404、分子筛405和流通道406，且过滤架401内部开设有插入槽402，插入槽402内部设置有直通式过滤芯403，过滤架401转动连接有翻转盖404，且翻转盖404内部设置有分子筛405，流通道406连接于过滤架401底部，预处理组件5安装于过滤除水组件4顶部，储油箱2外表面设置有进油阀7，且进油阀7输入端连接有进油管道8，进油管道8外端连接有油泵9，且干燥筒3通过油泵9、进油管道8与储油箱2相连通，进油管道8顶部连接有微量水分变送器6，储油箱2底部连接有出油阀10，且出油阀10通过管道与干燥筒3相连通。
48.实施例2
49.作为本发明一较佳实施例，其在实施例1的基础上进行了如下改进，具体结构如图1至图3所示，过滤除水组件4包括过滤架401、插入槽402、直通式过滤芯403、翻转盖404、分子筛405和流通道406，且过滤架401内部开设有插入槽402，插入槽402内部设置有直通式过滤芯403，过滤架401转动连接有翻转盖404，且翻转盖404内部设置有分子筛405，流通道406连接于过滤架401底部；
50.具体操作如下，通过过滤除水组件4的设置，该过滤除水组件4中的过滤架401安装于干燥筒3的内部，利用油泵9将储油箱2内部的油抽入至过滤架401顶部与翻转盖404内部的分子筛405相接触进而将油过滤除水，经过分子筛405的油进入过滤架401内部，从而使得油与直通式过滤芯403相接触，竖直状的直通式过滤芯403能够提升与油的接触面积，从而提升过滤效果的同时提升除水效果。
51.实施例3
52.作为本发明一较佳实施例，其在实施例2的基础上进行了如下改进，具体结构如图1和图4所示，预处理组件5包括接料斗501、预热块502、加热导丝503和导线504，且接料斗501外表面连接有预热块502，预热块502内部设置有加热导丝503，且加热导丝503一端连接有导线504，预处理组件5还包括连接杆505、滑动套506和硅胶球507，且连接杆505安装于接料斗501内部，连接杆505外表面转动连接有滑动套506，且滑动套506外表面设置有硅胶球507；
53.具体操作如下，通过预处理组件5的设置，使得在油泵9将储油箱2内部的油抽入至
干燥筒3内部时首先与接料斗501接触，利用导线504连通通电，使得导线504连通加热导丝503通电生热使得预热块502发热从而对油进行预热工作，并利用接料斗501内部设置的硅胶球507在与油接触时通过滑动套506能够在滑动套506的外表面转动，该硅胶球507外表面包裹有无碱玻璃布，从而能够将油中的水分去除。
54.实施例4
55.作为本发明一较佳实施例，其在实施例3的基础上进行了如下改进，具体结构如图1、图2和图5所示，干燥筒3底部连接有过油组件11，且过油组件11包括直角架1101、隔板1102和进油通道1103，直角架1101表面连接有隔板1102，且隔板1102右侧设置有进油通道1103，过油组件11还包括橡胶活塞1104、嵌入式磁石1105和复位弹簧1106，且橡胶活塞1104连接于进油通道1103内部，橡胶活塞1104外表面嵌入有嵌入式磁石1105，且橡胶活塞1104顶部设置有复位弹簧1106，干燥筒3表面嵌入有刻度玻璃12，且刻度玻璃12外表面设置有限位滑条13，限位滑条13内部滑动连接有磁性指针14，磁性指针14与限位滑条13卡合连接，且磁性指针14与刻度玻璃12相互贴合；
56.具体操作如下，通过过油组件11的设置，该过油组件11中的直角架1101连接于干燥筒3的内部，利用流通道406使得油从过滤架401流出进入进油通道1103中，利用直角架1101和隔板1102将干燥筒3内部分隔成两部分，从而使得一部分为过滤一分部分为存纳过滤后的油，并且随着过滤油量的增多，油挤压橡胶活塞1104使得橡胶活塞1104沿进油通道1103上移，在油泵9停止工作时利用复位弹簧1106推动橡胶活塞1104下移，使得油停留在过滤架401中充分与直通式过滤芯403接触，并在油挤压推动橡胶活塞1104沿进油通道1103上移的过程中橡胶活塞1104内部嵌入的嵌入式磁石1105带动刻度玻璃12外表面的磁性指针14实时显示油面高度，方便在干燥筒3的外部观察的油量。
57.实施例5
58.一种变压器油纸绝缘除水装置的使用方法，包括以下步骤：
59.s1、预处理
60.启动油泵9与将进油阀7使得将变压器主体1内储油箱2的油通过进油管道8抽入至干燥筒3中接料斗501接触，然后将导线504连通通电，使得导线504连通加热导丝503通电生热使得预热块502发热从而对油进行预热工作，并利用接料斗501内部设置的硅胶球507在与油接触时通过滑动套506在滑动套506的外表面转动，将油中的水分去除；
61.s2、过滤处理
62.经过预处理的油从接料斗501进入接料斗501中与过滤架401顶部与翻转盖404内部的分子筛405相接触同时经过分子筛405的油进入过滤架401内部，使得油与直通式过滤芯403相接触，竖直状的直通式过滤芯403提升与油的接触面积，进而将油过滤除水；
63.s3、过滤处理
64.经过过滤处理的油利用流通道406进入进油通道1103中，利用直角架1101和隔板1102将干燥筒3内部分隔成两部分，从而使得一部分为过滤一分部分为存纳过滤后的油，并且随着过滤油量的增多，油挤压橡胶活塞1104使得橡胶活塞1104沿进油通道1103上移，在油泵9停止工作时利用复位弹簧1106推动橡胶活塞1104下移，使得油停留在过滤架401中充分与直通式过滤芯403接触，提升油与直通式过滤芯403的接触时间，且油挤压推动橡胶活塞1104沿进油通道1103上移的过程中橡胶活塞1104内部嵌入的嵌入式磁石1105带动刻度
玻璃12外表面的磁性指针14实时显示油面高度；
65.s4、回路循环
66.最后打开出油阀10，使得经过除水处理的油液经过管道重新回到储油箱2完成循环回路。
67.以上即为本实施例列举的实施方式，但本实施例不局限于上述可选的实施方式，本领域技术人员可根据上述方式相互任意组合得到其他多种实施方式，任何人在本实施例的启示下都可得出其他各种形式的实施方式。上述具体实施方式不应理解成对本实施例的保护范围的限制，本实施例的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。