一种固体废弃物粉碎机的制作方法

1.本发明涉及粉碎技术领域，尤其涉及一种固体废弃物粉碎机。


背景技术：

2.固体废弃物是指人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态废弃物质，在平时生产中常见的是固体废弃制品，有些固体废弃制品随意丢弃容易对人和环境造成伤害，现有技术中，对于这类有危害的固体废弃物是做填埋处理，但形状、体积大小不一的固体废弃物不容易一起做填埋处理，根据形状大小将固体废弃物分开做填埋处理，则效率太低，因此需要用到粉碎机对固体废弃物进行粉碎处理，而现有的粉碎机在使用时存在粉碎效率较低的问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种固体废弃物粉碎机。
4.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种固体废弃物粉碎机，包括底座，所述底座的顶部活动设置有粉碎壳体，粉碎壳体上设置有上料部件，用于将固体废弃物上料至粉碎壳体内；所述底座靠近粉碎壳体的一侧开设有研磨腔，粉碎壳体位于研磨腔内的一侧设置有筛分板，用于对粉碎壳体内的固体废弃物进行筛分；还包括驱动机构，用于驱动粉碎壳体往复摆动；筛分板的侧面设置有研磨辊，用于在粉碎壳体往复摆动时，对研磨腔内的固体废弃物进行研磨；研磨腔远离粉碎壳体的一侧开设有筛分孔；底座的内部开设有收集腔，用于对经筛分孔筛分出的固体废弃物进行收集；收集腔的侧面设置有活动门，用于将收集腔内的固体废弃物取出；所述粉碎壳体的内部活动设置有第一转轴，第一转轴的一侧设置有第一粉碎机构，用于对粉碎壳体内的固体废弃物进行粉碎处理；还包括第三驱动部件，用于驱动第一转轴在粉碎壳体内往复90
°
转动；所述粉碎壳体的侧面设置有粉碎槽，用于随第一转轴转动而拨动粉碎壳体底部的固体废弃物；还包括第二粉碎机构，用于在粉碎槽随第一转轴转动至水平位置时，对粉碎槽内的固体废弃物进行粉碎。
5.优选的，所述驱动机构包括设置在粉碎壳体侧面的从动齿；活动安装在底座上的驱动齿，驱动齿的侧面与从动齿啮合；还包括第四驱动部件，用于驱动驱动齿往复转动。
6.优选的，所述第一粉碎机构包括第一安装座，第一安装座的侧面活动安装有第一粉碎部件；还包括第一驱动部件，用于驱动第一粉碎部件转动。
7.优选的，所述第一转轴的侧面还设置有拨动机构，用于对粉碎壳体内的固体废弃物进行拨动；所述拨动机构包括拨动杆，拨动杆的侧面设置有拨动侧翼。
8.优选的，所述拨动杆远离第一转轴的一端设置有防堵塞机构，用于在拨动杆随第一转轴摆动时，对筛分板的侧面进行吹灰防堵塞。
9.优选的，所述防堵塞机构包括安装在拨动杆一端的出气壳体，出气壳体远离第一
转轴的一侧开设有出气孔；还包括气泵，用于向出气壳体内鼓入空气。
10.优选的，所述第二粉碎机构包括通过伸缩部件安装在粉碎壳体内的第二安装座；第二安装座的底部活动设置有第二转轴；第二转轴的侧面安装有第二粉碎部件；还包括第二驱动部件，用于驱动第二转轴转动。
11.优选的，所述第二转轴远离第二安装座的一端通过弹性部件安装有缓冲部件，用于对第二转轴和粉碎槽内壁之间进行缓冲。
12.优选的，所述粉碎壳体的内部活动安装有相互啮合的两个预粉碎辊；预粉碎辊位于上料部件的底部开口处，用于对经上料部件上料的固体废弃物进行初步破碎。
13.本发明的有益效果为：通过上料部件将待粉碎的固体废弃物上料至粉碎壳体内，第三驱动部件驱动第一转轴往复90
°
转动，带动粉碎槽往复转动至粉碎壳体内部的底部和水平位置，拨动粉碎壳体底部的固体废弃物，加速筛分板对固体废弃物筛分效率的同时，将粉碎壳体底部的部分固体废弃物拨动至水平位置，此时第二粉碎机构对粉碎槽内的固体废弃物进行破碎处理，实现对固体废弃物的小剂量局部粉碎，粉碎效率高，且在第一转轴转动过程中，第一粉碎机构随之在粉碎壳体内移动，对粉碎壳体内的固体废弃物进行有效粉碎，还设置驱动机构驱动粉碎壳体往复摆动，筛分板筛分出的固体废弃物掉落在研磨腔内，粉碎壳体摆动过程中通过带动研磨辊在研磨腔内往复移动，对研磨腔内的固体废弃物进行研磨粉碎，提高粉碎的效果，收集腔对研磨腔内粉碎并筛分后的固体废弃物进行收集，可打开活动门将收集腔内的固体废弃物取出，实现下料。
附图说明
14.图1为本发明实施例提出的一种固体废弃物粉碎机的结构示意图。
15.图2为本发明实施例提出的一种固体废弃物粉碎机的第二粉碎机构结构剖视图。
16.图3为本发明实施例提出的一种固体废弃物粉碎机的第二粉碎机构结构示意图。
17.图中：1-底座、2-研磨腔、3-收集腔、4-研磨辊、5-筛分板、6-粉碎槽、7-防堵塞机构、71-出气孔、72-出气壳体、8-拨动机构、81-拨动杆、82-拨动侧翼、9-第一粉碎机构、91-第一粉碎部件、92-第一驱动部件、93-第一安装座、10-气泵、11-粉碎壳体、12-预粉碎辊、13-上料部件、14-第一转轴、15-驱动机构、151-从动齿、152-驱动齿、16-第二粉碎机构、161-第二驱动部件、162-第二转轴、163-第二粉碎部件、164-第二安装座、17-缓冲部件、18-伸缩部件。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1至图3，一种固体废弃物粉碎机，包括底座1，所述底座1的顶部活动设置有粉碎壳体11，粉碎壳体11上设置有上料部件13，用于将固体废弃物上料至粉碎壳体11内；所述底座1靠近粉碎壳体11的一侧开设有研磨腔2，粉碎壳体11位于研磨腔2内的一侧设置有筛分板5，用于对粉碎壳体11内的固体废弃物进行筛分；还包括驱动机构15，用于驱动粉碎壳体11往复摆动；筛分板5的侧面设置有研磨辊4，用于在粉碎壳体11往复摆动时，对研磨腔
2内的固体废弃物进行研磨；研磨腔2远离粉碎壳体11的一侧开设有筛分孔；底座1的内部开设有收集腔3，用于对经筛分孔筛分出的固体废弃物进行收集；收集腔3的侧面设置有活动门，用于将收集腔3内的固体废弃物取出；所述粉碎壳体11的内部活动设置有第一转轴14，第一转轴14的一侧设置有第一粉碎机构9，用于对粉碎壳体11内的固体废弃物进行粉碎处理；还包括第三驱动部件，用于驱动第一转轴14在粉碎壳体11内往复90
°
转动；所述粉碎壳体11的侧面设置有粉碎槽6，用于随第一转轴14转动而拨动粉碎壳体11底部的固体废弃物；还包括第二粉碎机构16，用于在粉碎槽6随第一转轴14转动至水平位置时，对粉碎槽6内的固体废弃物进行粉碎。
20.通过上料部件13将待粉碎的固体废弃物上料至粉碎壳体11内，第三驱动部件驱动第一转轴14往复90
°
转动，带动粉碎槽6往复转动至粉碎壳体11内部的底部和水平位置，拨动粉碎壳体11底部的固体废弃物，加速筛分板5对固体废弃物筛分效率的同时，将粉碎壳体11底部的部分固体废弃物拨动至水平位置，此时第二粉碎机构16对粉碎槽6内的固体废弃物进行破碎处理，实现对固体废弃物的小剂量局部粉碎，粉碎效率高，且在第一转轴14转动过程中，第一粉碎机构9随之在粉碎壳体11内移动，对粉碎壳体11内的固体废弃物进行有效粉碎，还设置驱动机构15驱动粉碎壳体11往复摆动，筛分板5筛分出的固体废弃物掉落在研磨腔2内，粉碎壳体11摆动过程中通过带动研磨辊4在研磨腔2内往复移动，对研磨腔2内的固体废弃物进行研磨粉碎，提高粉碎的效果，收集腔3对研磨腔2内粉碎并筛分后的固体废弃物进行收集，可打开活动门将收集腔3内的固体废弃物取出，实现下料。
21.作为本发明的一种优选实施例，驱动机构15包括设置在粉碎壳体11侧面的从动齿151；活动安装在底座1上的驱动齿152，驱动齿152的侧面与从动齿151啮合；还包括第四驱动部件，用于驱动驱动齿152往复转动，可通过第四驱动部件驱动驱动齿152往复转动，通过驱动齿152和从动齿151的啮合，驱动粉碎壳体11往复摆动。
22.作为本发明的一种优选实施例，第一粉碎机构9包括第一安装座93，第一安装座93的侧面活动安装有第一粉碎部件91；还包括第一驱动部件92，用于驱动第一粉碎部件91转动，可通过第一驱动部件92驱动第一粉碎部件91转动，对粉碎壳体11内的固体废弃物进行粉碎处理。
23.作为本发明的一种优选实施例，第一转轴14的侧面还设置有拨动机构8，用于对粉碎壳体11内的固体废弃物进行拨动；所述拨动机构8包括拨动杆81，拨动杆81的侧面设置有拨动侧翼82。
24.作为本发明的一种优选实施例，拨动杆81远离第一转轴14的一端设置有防堵塞机构7，用于在拨动杆81随第一转轴14摆动时，对筛分板5的侧面进行吹灰防堵塞。
25.作为本发明的一种优选实施例，防堵塞机构7包括安装在拨动杆81一端的出气壳体72，出气壳体72远离第一转轴14的一侧开设有出气孔71；还包括气泵10，用于向出气壳体72内鼓入空气，气泵10 的出气端通过连接管和出气壳体72的内部连通，可通过气泵10向出气壳体72内鼓入空气，气流从出气孔71喷出，对筛分板5的侧面进行吹灰，避免筛分板5上的网孔被堵塞。
26.作为本发明的一种优选实施例，第二粉碎机构16包括通过伸缩部件18安装在粉碎壳体11内的第二安装座164；第二安装座164的底部活动设置有第二转轴162；第二转轴162的侧面安装有第二粉碎部件163；还包括第二驱动部件161，用于驱动第二转轴162转动，在
粉碎槽6随第一转轴14转动至水平位置时，第二转轴162和第二粉碎部件163位于粉碎槽6的内部，可通过第二驱动部件161驱动第二转轴162转动，对粉碎槽6内的固体废弃物进行粉碎处理。
27.作为本发明的一种优选实施例，第二转轴162远离第二安装座164的一端通过弹性部件安装有缓冲部件17，用于对第二转轴162和粉碎槽6内壁之间进行缓冲。
28.作为本发明的一种优选实施例，缓冲部件17为橡胶、硅胶等材质，在本实施例中，优选的缓冲部件17为橡胶材质。
29.作为本发明的一种优选实施例，粉碎壳体11的内部活动安装有相互啮合的两个预粉碎辊12；预粉碎辊12位于上料部件13的底部开口处，用于对经上料部件13上料的固体废弃物进行初步破碎。
30.通过上料部件13将待粉碎的固体废弃物上料至粉碎壳体11内，第三驱动部件驱动第一转轴14往复90
°
转动，带动粉碎槽6往复转动至粉碎壳体11内部的底部和水平位置，拨动粉碎壳体11底部的固体废弃物，加速筛分板5对固体废弃物筛分效率的同时，将粉碎壳体11底部的部分固体废弃物拨动至水平位置，此时第二粉碎机构16对粉碎槽6内的固体废弃物进行破碎处理，实现对固体废弃物的小剂量局部粉碎，粉碎效率高，且在第一转轴14转动过程中，第一粉碎机构9随之在粉碎壳体11内移动，对粉碎壳体11内的固体废弃物进行有效粉碎，还设置驱动机构15驱动粉碎壳体11往复摆动，筛分板5筛分出的固体废弃物掉落在研磨腔2内，粉碎壳体11摆动过程中通过带动研磨辊4在研磨腔2内往复移动，对研磨腔2内的固体废弃物进行研磨粉碎，提高粉碎的效果，收集腔3对研磨腔2内粉碎并筛分后的固体废弃物进行收集，可打开活动门将收集腔3内的固体废弃物取出，实现下料；在粉碎槽6随第一转轴14转动至水平位置时，第二转轴162和第二粉碎部件163位于粉碎槽6的内部，可通过第二驱动部件161驱动第二转轴162转动，对粉碎槽6内的固体废弃物进行粉碎处理。
31.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。