一种手足膜用防裂设备的制作方法

1.本技术涉及润滑养护设置领域，特别涉及一种手足膜用防裂设备。


背景技术：

2.对于一些用作道具的假人模具来说，一般是重复利用的，但是长时间使用后，其容易开裂，尤其是手部和足部裸露在外的部分，更易开裂。
3.现有技术中一般对其进行涂抹润滑膏等进行预防，但是由于手部的汗渍灰尘等，容易造成模型手足部的发黄变色，不利于道具的多次重复利用。


技术实现要素：

4.本技术目的在于提高润滑膏涂抹的洁净度，有效避免其发黄变色，相比现有技术提供一种手足膜用防裂设备，包括与手部或足部相匹配的设备本体以及固定连接在设备本体下端的束缚层，束缚层与手腕或脚腕相互匹配，设备本体靠近束缚层的端部固定镶嵌有换气环，设备本体与手背或脚背相对的端面固定连接有导流掌，导流掌包括横鼓条以及多个固定连接在横鼓条远离换气环一端的导流指，多个导流指分别与多个设备本体上的指部对应，且导流指端部与指部根部相互重合，横鼓条上开凿有进料口，导流指靠近设备本体的端部开凿有多个漏膏孔，通过进料口和漏膏孔使设备本体内外相通。
5.通过导流掌的设置，可以将润滑膏穿过设备本体渗入到手膜或者足膜表面，此时可隔着设备本体对其表面进行涂抹，相较于现有技术，有效避免工作人员手部直接接触到手膜或者足膜表面，进而大幅度提高洁净性，有效降低其发黄变色的概率，另外，在涂抹后，可通过导流掌充入热空气，使设备本体处于膨胀状态，使其与手膜或足膜表面形成一个通气空间，同时在气体作用下，换气环处具备透气性，使热空气可在通气空间内流动，进而有效加快润滑膏的干燥定型，有效避免其裸露在空气中造成粘附灰尘的情况发生。
6.进一步的，多个漏膏孔沿着远离横鼓条的方向内径逐渐增大，使润滑膏从横鼓条到导流指内的过程中，润滑膏的量逐渐变少，此时内径逐渐增大，可使在润滑膏相对较少时，仍能更好的进入到设备本体内，横鼓条和导流指为硬质橡胶材料制成，使其外轮廓相对定型，同时又能形变，便于润滑膏在其内的移动。
7.进一步的，设备本体为弹性密封材料制成，使其具备形变力，可在热空气鼓动下膨胀，从而与手足膜表面分离且不接触，束缚层为镶嵌有弹性带的密封结构，且束缚层内壁截面周长小于手腕或脚腕周长，使束缚层能与手足膜的腕部紧密接触，进而该处与手足膜之间不易出现大面积的漏气现象，有效保证在向设备本体内充入热空气不易大量外溢，便于保持设备本体鼓起的状态。
8.进一步的，换气环从外向内依次包括外表层、支撑夹层以及内闭气层，内闭气层上开凿有多个均匀分布的换气孔，换气孔内设有换态球，换态球贯穿支撑夹层并与外表层内壁固定连接，换气孔可对换气环进行临时封堵，在不充气时，进料口可作为透气点，使手足膜与外界透气，而在充入热空气加速润滑膏在手足膜表面定型形成保护膜时，进料口处由
于充气被封堵，此时换气孔处可对应变化，使换态球通气，使热空气可在设备本体内外流通。
9.进一步的，内闭气层密封结构，支撑夹层为多孔弹性结构，外表层为透气结构，使换态球被换气孔的封堵状态被解除时，设备本体内空气可沿着换态球、多孔的支撑夹层，透气的外表层依次外溢，进而使设备本体内热空气可循环流通，使加速保护层的形成的效果更好，使对手足膜进行的防裂处理效率更高。
10.进一步的，换态球与换气孔挤压接触，且换态球与换气孔接触处所在截面的直径小于换态球的直径，使换气孔能对换态球实现封堵密封。
11.进一步的，换态球包括外定型层以及固定连接在外定型层端部的内气变层，外定型层靠近换气孔的内壁固定连接有限位柱，限位柱包括控位弧块以及固定连接在控位弧块下端的中心球，中心球与换态球同心设置，中心球外端开凿有扇形滑槽，内气变层内设有对向弧动壳，对向弧动壳与扇形滑槽滑动连接，控位弧块用于限制对向弧动壳最大的张开角度，有效保证其在展开至最大角度时，换态球与换气孔口部接触的部分表现为硬质定型，使换态球处被封堵。
12.进一步的，外定型层为硬质结构，内气变层为弹性密封结构，且换态球与换气孔的接触部分位于内气变层上，内气变层截面对应的圆心角不小与120
°
，有效保证换气孔与换态球的接触点在内气变层上，角度过小，当对向弧动壳收缩时，导致换气孔口部与内气变层之间的可移动的范围过小，使在充热空气时，设备本体的内热空气内外循环的流动性较差。
13.进一步的，对向弧动壳包括两个贴附在内气变层内壁的控形片、两个分别固定连接在控形片内壁的导向杆以及连接在两个控形片相互靠近一端的温变条，导向杆与扇形滑槽滑动连接，当热空气导致温变条收缩后，使控形片可绕着扇形滑槽滑动，使控形片位置路径确定，不易受弹性的内气变层的影响。
14.进一步的，温变条为双程记忆合金制成，且其变形的临界温度为40-45℃，一般室内温度不易造成温变条形变，并且人体温度也不易造成其形变，使其在常温下具有一定的稳定性，在充入热空气时，热空气的温度可保持在该临界温度以上，且温差不超过5℃，温度过高易导致手足膜变形老化因而在该临界温度的基础上，可在不易对手足膜造成损伤的情况下，加速润滑膏保护膜的形成，初始位置时，控形片的上端与控位弧块抵触，达到临界温度后，两个控形片的上端部位于换气孔内侧，使与换气孔口部接触的内气变层部分内侧失去控形片的支撑，在热空气的挤压下，该处内气变层可向中心处凹陷，使换气孔口部与换态球之间产生漏气的空隙，使换气环整体可透气，便于热空气在设备本体内外的移动。
15.相比于现有技术，本技术的优点在于：
16.(1)通过导流掌的设置，可以将润滑膏穿过设备本体渗入到手膜或者足膜表面，此时可隔着设备本体对其表面进行涂抹，相较于现有技术，有效避免工作人员手部直接接触到手膜或者足膜表面，进而大幅度提高洁净性，有效降低其发黄变色的概率，另外，在涂抹后，可通过导流掌充入热空气，使设备本体处于膨胀状态，使其与手膜或足膜表面形成一个通气空间，同时在气体作用下，换气环处具备透气性，使热空气可在通气空间内流动，进而有效加快润滑膏的干燥定型，有效避免其裸露在空气中造成粘附灰尘的情况发生。
17.(2)多个漏膏孔沿着远离横鼓条的方向内径逐渐增大，使润滑膏从横鼓条到导流指内的过程中，润滑膏的量逐渐变少，此时内径逐渐增大，可使在润滑膏相对较少时，仍能
更好的进入到设备本体内，横鼓条和导流指为硬质橡胶材料制成，使其外轮廓相对定型，同时又能形变，便于润滑膏在其内的移动。
18.(3)设备本体为弹性密封材料制成，使其具备形变力，可在热空气鼓动下膨胀，从而与手足膜表面分离且不接触，束缚层为镶嵌有弹性带的密封结构，且束缚层内壁截面周长小于手腕或脚腕周长，使束缚层能与手足膜的腕部紧密接触，进而该处与手足膜之间不易出现大面积的漏气现象，有效保证在向设备本体内充入热空气不易大量外溢，便于保持设备本体鼓起的状态。
19.(4)换气环从外向内依次包括外表层、支撑夹层以及内闭气层，内闭气层上开凿有多个均匀分布的换气孔，换气孔内设有换态球，换态球贯穿支撑夹层并与外表层内壁固定连接，换气孔可对换气环进行临时封堵，在不充气时，进料口可作为透气点，使手足膜与外界透气，而在充入热空气加速润滑膏在手足膜表面定型形成保护膜时，进料口处由于充气被封堵，此时换气孔处可对应变化，使换态球通气，使热空气可在设备本体内外流通。
20.(5)内闭气层密封结构，支撑夹层为多孔弹性结构，外表层为透气结构，使换态球被换气孔的封堵状态被解除时，设备本体内空气可沿着换态球、多孔的支撑夹层，透气的外表层依次外溢，进而使设备本体内热空气可循环流通，使加速保护层的形成的效果更好，使对手足膜进行的防裂处理效率更高。
21.(6)换态球与换气孔挤压接触，且换态球与换气孔接触处所在截面的直径小于换态球的直径，使换气孔能对换态球实现封堵密封。
22.(7)控位弧块用于限制对向弧动壳最大的张开角度，有效保证其在展开至最大角度时，换态球与换气孔口部接触的部分表现为硬质定型，使换态球处被封堵。
23.(8)外定型层为硬质结构，内气变层为弹性密封结构，且换态球与换气孔的接触部分位于内气变层上，内气变层截面对应的圆心角不小与120
°
，有效保证换气孔与换态球的接触点在内气变层上，角度过小，当对向弧动壳收缩时，导致换气孔口部与内气变层之间的可移动的范围过小，使在充热空气时，设备本体的内热空气内外循环的流动性较差。
24.(9)对向弧动壳包括两个贴附在内气变层内壁的控形片、两个分别固定连接在控形片内壁的导向杆以及连接在两个控形片相互靠近一端的温变条，导向杆与扇形滑槽滑动连接，当热空气导致温变条收缩后，使控形片可绕着扇形滑槽滑动，使控形片位置路径确定，不易受弹性的内气变层的影响。
25.(10)温变条为双程记忆合金制成，且其变形的临界温度为40-45℃，一般室内温度不易造成温变条形变，并且人体温度也不易造成其形变，使其在常温下具有一定的稳定性，在充入热空气时，热空气的温度可保持在该临界温度以上，且温差不超过5℃，温度过高易导致手足膜变形老化因而在该临界温度的基础上，可在不易对手足膜造成损伤的情况下，加速润滑膏保护膜的形成，初始位置时，控形片的上端与控位弧块抵触，达到临界温度后，两个控形片的上端部位于换气孔内侧，使与换气孔口部接触的内气变层部分内侧失去控形片的支撑，在热空气的挤压下，该处内气变层可向中心处凹陷，使换气孔口部与换态球之间产生漏气的空隙，使换气环整体可透气，便于热空气在设备本体内外的移动。
附图说明
26.图1为本技术正面的结构示意图；
27.图2为本技术导流掌截面部分的结构示意图；
28.图3为本技术在使用时内部被充入热空气后部分的结构示意图；
29.图4为本技术换气环截面的结构示意图；
30.图5为图4中a处的结构示意图；
31.图6为本技术未通入热空气时换气孔部分的结构示意图；
32.图7为本技术在通入热空气过程中部分的结构示意图；
33.图8为本技术在通入热空气后部分的结构示意图。
34.图中标号说明：
35.11设备本体、12束缚层、2换气环、21外表层、22支撑夹层、23内闭气层、3横鼓条、4导流指、41漏膏孔、5进料口、6换态球、61外定型层、62内气变层、7换气孔、81控位弧块、82中心球、83扇形滑槽、91控形片、92导向杆、93温变条。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.实施例1：
38.本技术公开了一种手足膜用防裂设备，请参阅图1，包括与手部或足部相匹配的设备本体11以及固定连接在设备本体11下端的束缚层12，束缚层12与手腕或脚腕相互匹配，设备本体11为弹性密封材料制成，使其具备形变力，可在热空气鼓动下膨胀，从而与手足膜表面分离且不接触，束缚层12为镶嵌有弹性带的密封结构，且束缚层12内壁截面周长小于手腕或脚腕周长，使束缚层12能与手足膜的腕部紧密接触，进而该处与手足膜之间不易出现大面积的漏气现象，有效保证在向设备本体11内充入热空气不易大量外溢，便于保持设备本体11鼓起的状态。设备本体11靠近束缚层12的端部固定镶嵌有换气环2，设备本体11与手背或脚背相对的端面固定连接有导流掌，导流掌包括横鼓条3以及多个固定连接在横鼓条3远离换气环2一端的导流指4，多个导流指4分别与多个设备本体11上的指部对应，且导流指4端部与指部根部相互重合。
39.请参阅图2，横鼓条3上开凿有进料口5，导流指4靠近设备本体11的端部开凿有多个漏膏孔41，通过进料口5和漏膏孔41使设备本体11内外相通，多个漏膏孔41沿着远离横鼓条3的方向内径逐渐增大，使润滑膏从横鼓条3到导流指4内的过程中，润滑膏的量逐渐变少，此时内径逐渐增大，可使在润滑膏相对较少时，仍能更好的进入到设备本体11内，横鼓条3和导流指4为硬质橡胶材料制成，使其外轮廓相对定型，同时又能形变，便于润滑膏在其内的移动。
40.请参阅图4，换气环2从外向内依次包括外表层21、支撑夹层22以及内闭气层23，内闭气层23上开凿有多个均匀分布的换气孔7，换气孔7内设有换态球6，换态球6贯穿支撑夹层22并与外表层21内壁固定连接，换气孔7可对换气环2进行临时封堵，在不充气时，进料口5可作为透气点，使手足膜与外界透气，而在充入热空气加速润滑膏在手足膜表面定型形成保护膜时，进料口5处由于充气被封堵，此时换气孔7处可对应变化，使换态球6通气，使热空
气可在设备本体11内外流通，内闭气层23密封结构，支撑夹层22为多孔弹性结构，外表层21为透气结构，使换态球6被换气孔7的封堵状态被解除时，设备本体11内空气可沿着换态球6、多孔的支撑夹层22，透气的外表层21依次外溢，进而使设备本体11内热空气可循环流通，使加速保护层的形成的效果更好，使对手足膜进行的防裂处理效率更高。
41.如图5，换态球6与换气孔7挤压接触，且换态球6与换气孔7接触处所在截面的直径小于换态球6的直径，使换气孔7能对换态球6实现封堵密封。
42.请参阅图6，换态球6包括外定型层61以及固定连接在外定型层61端部的内气变层62，外定型层61为硬质结构，内气变层62为弹性密封结构，且换态球6与换气孔7的接触部分位于内气变层62上，内气变层62截面对应的圆心角不小与120
°
，有效保证换气孔7与换态球6的接触点在内气变层62上，角度过小，当对向弧动壳收缩时，导致换气孔7口部与内气变层62之间的可移动的范围过小，使在充热空气时，设备本体11的内热空气内外循环的流动性较差。外定型层61靠近换气孔7的内壁固定连接有限位柱，限位柱包括控位弧块81以及固定连接在控位弧块81下端的中心球82，中心球82与换态球6同心设置，中心球82外端开凿有扇形滑槽83，内气变层62内设有对向弧动壳，对向弧动壳与扇形滑槽83滑动连接，控位弧块81用于限制对向弧动壳最大的张开角度，有效保证其在展开至最大角度时，换态球6与换气孔7口部接触的部分表现为硬质定型，使换态球6处被封堵。
43.对向弧动壳包括两个贴附在内气变层62内壁的控形片91、两个分别固定连接在控形片91内壁的导向杆92以及连接在两个控形片91相互靠近一端的温变条93，导向杆92与扇形滑槽83滑动连接，如图7-8，当热空气导致温变条93收缩后，使控形片91可绕着扇形滑槽83滑动，使控形片91位置路径确定，不易受弹性的内气变层62的影响。
44.温变条93为双程记忆合金制成，且其变形的临界温度为40-45℃，一般室内温度不易造成温变条93形变，并且人体温度也不易造成其形变，使其在常温下具有一定的稳定性，在充入热空气时，热空气的温度可保持在该临界温度以上，且温差不超过5℃，温度过高易导致手足膜变形老化因而在该临界温度的基础上，可在不易对手足膜造成损伤的情况下，加速润滑膏保护膜的形成，初始位置时，控形片91的上端与控位弧块81抵触，如图7-8，达到临界温度后，两个控形片91的上端部位于换气孔7内侧，使与换气孔7口部接触的内气变层62部分内侧失去控形片91的支撑，在热空气的挤压下，该处内气变层62可向中心处凹陷，使换气孔7口部与换态球6之间产生漏气的空隙，使换气环2整体可透气，便于热空气在设备本体11内外的移动。
45.通过导流掌的设置，可以将润滑膏穿过设备本体11渗入到手膜或者足膜表面，此时可隔着设备本体11对其表面进行涂抹，相较于现有技术，有效避免工作人员手部直接接触到手膜或者足膜表面，进而大幅度提高洁净性，有效降低其发黄变色的概率，另外，如图3，在涂抹后，可通过导流掌充入热空气，使设备本体11处于膨胀状态，使其与手膜或足膜表面形成一个通气空间，同时在气体作用下，换气环2处具备透气性，使热空气可在通气空间内流动，进而有效加快润滑膏的干燥定型，有效避免其裸露在空气中造成粘附灰尘的情况发生。
46.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。