1.本发明涉及喷涂设备技术领域,具体是一种金属制品防腐涂层喷涂机。
背景技术:2.金属制品在加工完成后,由于外界空气和水蒸气的不断侵蚀,易导致金属表面生锈,不仅影响金属制品的美观,而且易导致金属的硬度、刚度下降。因此,在金属制品加工完成后需要对其表面进行喷涂防腐层处理。
3.在对金属制品喷涂防腐涂料时,将金属制品放置在密闭的喷涂腔内,然后对喷涂腔内喷涂防腐漆料,使得防腐漆料均匀的附着在金属制品表面。
4.但是现有喷涂设备在使用时,在喷涂腔的内壁上易附着大量的防腐漆料,防腐漆料易凝固难以清理,当喷涂腔内壁附着的我漆料累积到一定程度后,需要人工对喷涂腔内壁附着的漆料进行刮除,需要消耗大量的人力和时间。
技术实现要素:5.本发明的目的在于提供一种金属制品防腐涂层喷涂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种金属制品防腐涂层喷涂机,包括箱体,所述箱体侧壁设置有侧门,所述箱体内腔设置有夹持机构,所述夹持机构包括有底盘与固定组件,所述底盘为圆柱型结构,所述底盘与箱体内底壁转动连接,所述固定组件位于底盘上方并且与底盘相连接,所述固定组件用以在底盘表面对工件进行固定,所述箱体顶壁设置有喷涂机构,所述喷涂机构用以对箱体内腔放置的工件进行喷涂,所述箱体内腔设置有护壁组件,所述护壁组件包括有膜辊与双面贴,所述膜辊与箱体环形内壁贴合,所述膜辊表面收卷有保护膜,所述双面贴与箱体环形内壁相互粘接,所述箱体底壁设置有与膜辊相互配合的控制机构,所述控制机构包括有固定块、旋转组件与贴合组件,所述旋转组件包括有转动部与驱动部,所述转动部位于箱体内底壁并且与固定块相连接,所述转动部用以控制固定块在箱体内底部旋转,所述驱动部位于箱体底壁,所述驱动部一端与旋转组件相连接,所述驱动部另一端与底盘相连接,所述驱动部用以控制旋转组件与底盘间隔的在箱体内转动,所述贴合组件位于固定块表面并且与膜辊相连接,所述贴合组件用以控制膜辊始终与箱体环形内壁紧贴。
7.作为本发明进一步的方案:所述固定组件包括有底盘表面四周固定安装的多组竖杆,多组所述竖杆顶端共同固定连接有顶板,所述顶板底壁固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的伸缩端固定连接有固定板,所述固定板与底盘相对的两侧壁分别设置有均匀分布的固定锥。
8.作为本发明进一步的方案:所述固定板与竖杆滑动连接。
9.作为本发明进一步的方案:所述喷涂机构包括有箱体顶壁固定安装的储液箱,所述箱体顶壁固定安装有与储液箱连通的泵机,所述箱体内顶壁固定安装有竖直向下分布的
喷涂管,所述喷涂管朝向箱体中部的一侧设置有雾化喷嘴,所述喷涂管与泵机输出端相连通。
10.作为本发明进一步的方案:所述转动部包括有箱体内底壁开设的环槽,所述环槽内滑动安装有多组滑动块,多组所述滑动块延伸出环槽并且共同固定连接有旋转环,所述旋转环环形侧壁与固定块固定连接。
11.作为本发明进一步的方案:所述驱动部包括有箱体底壁固定安装的固定箱,所述箱体底壁开设有与固定箱连通的连接槽,所述固定箱内固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有与固定箱滑动连接的控制箱,所述控制箱内固定安装有电机,所述电机输出轴穿过连接槽延伸至箱体内并且固定连接有传动齿盘,所述旋转环环形内壁固定安装有与传动齿盘啮合配合的第一齿圈,所述底盘环形侧壁固定安装有与传动齿盘啮合配合的第二齿圈。
12.作为本发明进一步的方案:所述贴合组件包括有固定块表面开设的长条形的滑槽,所述滑槽内靠近旋转环的一端固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的伸缩端固定连接有与滑槽滑动连接的滑块,所述滑块表面转动连接有转动杆,所述转动杆与膜辊底端固定连接。
13.作为本发明进一步的方案:所述转动杆表面设置有自转组件,所述自转组件包括有转动杆表面固定安装的旋转齿盘,所述箱体内腔通过支架固定安装有与旋转齿盘啮合连接的固定齿圈。
14.作为本发明再进一步的方案:所述连接槽滑动安装有与电机输出轴相互配合的控制块,所述连接槽侧壁固定安装有与控制块相连接的密封带,所述密封带由弹性材料制成。
15.与现有技术相比,本发明的有益效果是:通过设置由转动部、驱动部组成的旋转组件与贴合组件、固定块相互配合,可以在对工件进行喷涂前对箱体内壁进行防护处理,有效避免漆料附着在箱体内侧壁,并且可以对保护膜表面附着的漆料进行多次重复的覆盖,有效提高喷涂效率,解决了现有的喷涂设备在使用时,在喷涂腔的内壁上易附着大量的防腐漆料,防腐漆料易凝固难以清理,当喷涂腔内壁附着的我漆料累积到一定程度后,需要人工对喷涂腔内壁附着的漆料进行刮除,需要消耗大量人力和时间的问题。
附图说明
16.图1为本发明实施例中提供的一种金属制品防腐涂层喷涂机的结构示意图。
17.图2为图1中a的放大结构示意图。
18.图3为本发明实施例中提供的一种金属制品防腐涂层喷涂机中旋转环及其连接结构俯视示意图。
19.图4为本发明实施例中提供的一种金属制品防腐涂层喷涂机中旋转环及其连接结构外部示意图。
20.其中:箱体1、侧门11、夹持机构2、底盘21、固定组件22、竖杆221、顶板222、挤压弹簧223、固定板224、固定锥225、喷涂机构3、储液箱31、泵机32、喷涂管33、护壁组件4、膜辊41、保护膜411、双面贴42、控制机构5、固定块51、旋转组件52、转动部521、环槽5211、滑动块5212、旋转环5213、驱动部522、固定箱5221、电动伸缩杆5222、控制箱5223、电机5224、连接槽5225、传动齿盘5226、第一齿圈5227、第二齿圈5228、贴合组件53、滑槽531、滑块532、缓冲
弹簧533、转动杆534、自转组件6、旋转齿盘61、固定齿圈62、控制块7、密封带8。
具体实施方式
21.需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。
23.如图1、图2所示,为本发明的一个实施例提供的一种金属制品防腐涂层喷涂机的结构图,包括箱体1,所述箱体1侧壁设置有侧门11,所述箱体1内腔设置有夹持机构2,所述夹持机构2包括有底盘21与固定组件22,所述底盘21为圆柱型结构,所述底盘21与箱体1内底壁转动连接,所述固定组件22位于底盘21上方并且与底盘21相连接,所述固定组件22用以在底盘21表面对工件进行固定,所述箱体1顶壁设置有喷涂机构3,所述喷涂机构3用以对箱体1内腔放置的工件进行喷涂,所述箱体1内腔设置有护壁组件4,所述护壁组件4包括有膜辊41与双面贴42,所述膜辊41与箱体1环形内壁贴合,所述膜辊41表面收卷有保护膜411,所述双面贴42与箱体1环形内壁相互粘接,所述箱体1底壁设置有与膜辊41相互配合的控制机构5,所述控制机构5包括有固定块51、旋转组件52与贴合组件53,所述旋转组件52包括有转动部521与驱动部522,所述转动部521位于箱体1内底壁并且与固定块51相连接,所述转动部521用以控制固定块51在箱体1内底部旋转,所述驱动部522位于箱体1底壁,所述驱动部522一端与转动部521相连接,所述驱动部522另一端与底盘21相连接,所述驱动部522用以控制转动部521与底盘21间隔的在箱体1内转动,所述贴合组件53位于固定块51表面并且与膜辊41相连接,所述贴合组件53用以控制膜辊41始终与箱体1环形内壁紧贴。
24.在使用时,在箱体1环形内壁上张贴适量的双面贴42,将需要喷涂的工件放置在底盘21表面,所述固定组件22可以对工件进行有效固定,喷涂前,通过驱动部522与转动部521相互配合带动固定块51在箱体1内转动进而带动膜辊41在箱体1内转动,所述贴合组件53与膜辊41相互配合使得膜辊41与箱体1内壁紧贴进而控制膜辊41沿箱体1内侧壁滚动,所述双面贴42可以便捷的将保护膜411固定在箱体1环形内壁,在箱体1环形内壁全方位覆盖保护膜411后,所述驱动部522与底盘21相互配合带动底盘21转动进而带动工件在箱体1内旋转,所述喷涂机构3可以对工件表面进行均匀的喷涂,喷涂过程中多余的漆料附着在保护膜411表面,可以有效避免对箱体1内侧壁造成污染,为了避免单层保护膜411无法对过多的漆料进行附着承载,当喷涂完成后,通过驱动部522与转动部521相互配合带动膜辊41再次在箱体1继续旋转一周,通过箱体1内侧壁保护膜411表面湿润的漆料的粘性,可以便捷的在保护膜411外侧继续覆盖一层全新的保护膜411,以便于下次继续对工件进行喷涂工作,多次覆盖全新的保护膜411不仅可以对漆料进行稳定的承载吸附,而且可以有效保持箱体1内腔工作环境的整洁。
25.如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述固定组件22包括有底盘21表面四周固定安装的多组竖杆221,多组所述竖杆221顶端共同固定连接有顶板222,所述顶板222底壁固定安装有挤压弹簧223,所述挤压弹簧223的伸缩端固定连接有固定板224,所述固定板224与底盘21相对的两侧壁分别设置有均匀分布的固定锥225。
26.在使用时,向上推动固定板224,将需要喷涂的工件放置在底盘21表面的固定锥225上,所述挤压弹簧223推动固定板224向下移动使得固定板224表面的固定锥225对工件
上表面进行挤压固定,可以便捷的将工件固定在底盘21上方。
27.如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述固定板224与竖杆221滑动连接。
28.如图1所示,作为本发明的一种优选实施例,所述喷涂机构3包括有箱体1顶壁固定安装的储液箱31,所述箱体1顶壁固定安装有与储液箱31连通的泵机32,所述箱体1内顶壁固定安装有竖直向下分布的喷涂管33,所述喷涂管33朝向箱体1中部的一侧设置有雾化喷嘴,所述喷涂管33与泵机32输出端相连通。
29.当需要喷涂时,所述泵机32将储液箱31内的漆料输送至喷涂管33内进而再通过喷涂管33表面的雾化喷嘴喷向箱体1内的工件,可以对工件表面进行全方位的喷涂处理。
30.如图1、图2、图3、图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述转动部521包括有箱体1内底壁开设的环槽5211,所述环槽5211内滑动安装有多组滑动块5212,多组所述滑动块5212延伸出环槽5211并且共同固定连接有旋转环5213,所述旋转环5213环形侧壁与固定块51固定连接。
31.在使用时,所述驱动部522带动旋转环5213在箱体1内底壁转动,所述旋转环5213带动固定块51在箱体1内底部转动进而带动膜辊41在箱体1内腔旋转。
32.如图1、图2、图3、图4所示,作为本发明的一种优选实施例,所述驱动部522包括有箱体1底壁固定安装的固定箱5221,所述箱体1底壁开设有与固定箱5221连通的连接槽5225,所述固定箱5221内固定安装有电动伸缩杆5222,所述电动伸缩杆5222的伸缩端固定连接有与固定箱5221滑动连接的控制箱5223,所述控制箱5223内固定安装有电机5224,所述电机5224输出轴穿过连接槽5225延伸至箱体1内并且固定连接有传动齿盘5226,所述旋转环5213环形内壁固定安装有与传动齿盘5226啮合配合的第一齿圈5227,所述底盘21环形侧壁固定安装有与传动齿盘5226啮合配合的第二齿圈5228。
33.当需要对箱体1内侧壁进行覆膜时,启动电动伸缩杆5222推动控制箱5223在固定箱5221内移动使得传动齿盘5226与第一齿圈5227啮合连接,启动电机5224带动传动齿盘5226旋转进而通过传动齿盘5226与第一齿圈5227啮合传动带动旋转环5213在箱体1内转动,当覆膜结束需要进行喷涂时,启动电动伸缩杆5222拉动控制箱5223在固定箱5221内移动使得传动齿盘5226与第一齿圈5227分离并且与第二齿圈5228啮合连接,启动电机5224,通过传动齿盘5226与第二齿圈5228啮合传动带动底盘21在箱体1转动进而控制工件在箱体1内旋转。
34.如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述贴合组件53包括有固定块51表面开设的长条形的滑槽531,所述滑槽531内靠近旋转环5213的一端固定连接有缓冲弹簧533,所述缓冲弹簧533的伸缩端固定连接有与滑槽531滑动连接的滑块532,所述滑块532表面转动连接有转动杆534,所述转动杆534与膜辊41底端固定连接。
35.在使用时,通过缓冲弹簧533与滑块532相互配合推动膜辊41始终紧贴箱体1内侧壁,所述膜辊41沿箱体1内侧壁方向转动时进行滚动,可以便捷的将膜辊41表面的保护膜411粘贴在箱体1内侧壁表面。
36.如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述转动杆534表面设置有自转组件6,所述自转组件6包括有转动杆534表面固定安装的旋转齿盘61,所述箱体1内腔通过支架固定安装有与旋转齿盘61啮合连接的固定齿圈62。
37.在使用时,通过旋转齿盘61沿固定齿圈62方向滚动可以进一步控制膜辊41在旋转
的同时进行滚动,避免膜辊41在转动的同时拉力过大将箱体1内侧壁粘贴的保护膜411拉断。
38.如图2所示,作为本发明的一种优选实施例,所述连接槽5225滑动安装有与电机5224输出轴相互配合的控制块7,所述连接槽5225侧壁固定安装有与控制块7相连接的密封带8,所述密封带8由弹性材料制成。
39.本发明的工作原理是:在使用时,在箱体1环形内壁上张贴适量的双面贴42,将需要喷涂的工件放置在底盘21表面,向上推动固定板224,将需要喷涂的工件放置在底盘21表面的固定锥225上,所述挤压弹簧223推动固定板224向下移动使得固定板224表面的固定锥225对工件上表面进行挤压固定,可以便捷的将工件固定在底盘21上方,喷涂前,启动电动伸缩杆5222推动控制箱5223在固定箱5221内移动使得传动齿盘5226与第一齿圈5227啮合连接,启动电机5224带动传动齿盘5226旋转进而通过传动齿盘5226与第一齿圈5227啮合传动带动旋转环5213在箱体1内转动,通过缓冲弹簧533与滑块532相互配合推动膜辊41始终紧贴箱体1内侧壁,所述膜辊41沿箱体1内侧壁方向转动时进行滚动,可以便捷的将膜辊41表面的保护膜411粘贴在箱体1内侧壁表面,在箱体1环形内壁全方位覆盖保护膜411后,启动电动伸缩杆5222拉动控制箱5223在固定箱5221内移动使得传动齿盘5226与第一齿圈5227分离并且与第二齿圈5228啮合连接,启动电机5224,通过传动齿盘5226与第二齿圈5228啮合传动带动底盘21在箱体1转动进而控制工件在箱体1内旋转,所述泵机32将储液箱31内的漆料输送至喷涂管33内进而再通过喷涂管33表面的雾化喷嘴喷向箱体1内的工件,可以对工件表面进行全方位的喷涂处理。当喷涂完成后,通过驱动部522与转动部521相互配合带动膜辊41再次在箱体1继续旋转一周,通过箱体1内侧壁保护膜411表面湿润的漆料的粘性,可以便捷的在保护膜411外侧继续覆盖一层全新的保护膜411,以便于下次继续对工件进行喷涂工作。
40.上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化。