1.本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种生猪屠宰污水处理设备。
背景技术：
2.生猪屠宰的过程中需要对生猪进行去毛，而且在生猪宰割时，生猪体内的血液会一同流入到废水中，其中废水中还有生猪粪便等杂质，在进行这种废水处理的过程中一般需要进行多级过滤的方式进行处理，其中对废水中的废渣、杂质进行处理属于第一级废水处理的工序；现有存在的对废水中的废渣、杂质进行处理的工序在实际的应用过程中不能直接将过滤的废渣进行加工，并使其可以直接应用于有机肥的生产，因此，在此过滤工序会造成一定的经济浪费，针对上述问题提出一种生猪屠宰污水处理设备。
技术实现要素：
3.本发明要解决的技术问题在于提供一种生猪屠宰污水处理设备，以解决生猪废水在进行废渣杂质过滤的过程中不能对过滤的废渣直接进行处理导致生猪废水在进行废渣杂质过滤的过程中不具有经济效益的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种生猪屠宰污水处理设备，包括传送带式过滤网、烘干机构和传送带，所述传送带式过滤网左右两端均转动连接有驱动轮，所述驱动轮和缓速电机主轴固定连接，所述驱动轮中间通过限位孔和限位板转动连接，所述限位板右端固定连接有挤压机构，所述限位板底端固定连接有料斗，所述料斗下端设有传送带，所述传送带上端后侧设有烘干机构；所述烘干机构包括烘干箱，所述烘干箱下端内侧固定连接有加热灯管，所述烘干箱上端内侧开设有进风口，所述烘干箱上端固定连接有风机外壳，所述风机外壳内侧从上到下依次固定连接有过滤网和风机，所述风机外壳下端面固定连接有立柱。
5.优选的，所述限位板设置在传送带式过滤网内侧的位置，所述限位板中间为镂空的设置，所述限位板中间镂空的位置和料斗为连通的设置。
6.优选的，所述烘干机构前端固定连接有平整机构，所述平整机构包括刮板外壳，所述刮板外壳下端内侧通过伸缩弹簧滑动连接有刮板，所述刮板外壳左右两端内侧均转动连接有固定螺栓，所述固定螺栓和烘干箱之间螺旋连接。
7.优选的，所述驱动轮为“工”形的设置，所述传送带式过滤网内侧开设有向下凹陷的凹槽，所述传送带式过滤网内侧开设的凹槽内固定连接有隔板。
8.优选的，所述挤压机构包括固定壳体，所述固定壳体内侧固定连接有发条弹簧，所述发条弹簧内侧固定连接有固定柱，所述固定柱和挤压板固定连接，所述挤压板转动连接在固定壳体右端内侧。
9.优选的，所述传送带式过滤网内部下侧设有废水排放机构，所述废水排放机构包括排放箱，所述排放箱内侧中间固定连接有分流块，所述排放箱底端面前后两侧均设有防
溅板，所述排放箱上端中间位置废水排放管固定连接，所述排放箱底端开设有出水口；所述分流块的横截面为三角形的设置，所述排放箱内侧为镂空的设置，所述排放箱上端和下端开设的进水口和出水口为连通的设置，所述进水口和废水排放管为连通的设置，且出水口的开设有两个，所述出水口分别设置在分流块两侧的位置。
10.优选的，所述传送带式过滤网上端和限位板之间设有震荡机构，所述震荡机构包括驱动电机和偏心轮，所述驱动电机通过电机主轴和偏心轮固定连接。
11.优选的，所述限位板前后两端均固定连接有支撑机构，所述支撑机构包括主支撑架，所述主支撑架上端前侧固定连接有驱动电机支撑板，所述驱动电机支撑板上端和驱动电机固定连接，所述主支撑架前端左右两侧分别固定连接有传动电机支撑板和缓速电机支撑板，所述电机支撑板上端和传动电机固定连接，所述缓速电机支撑板上端和缓速电机固定连接，且主支撑架底端面和立柱底端设置在同一水平面上。
12.优选的，所述主支撑架的个数共有四个，所述主支撑架成“l”形的设置，所述主支撑架均匀的分布在限位板前后两端的位置。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明中，通过设置的传送带式过滤网、烘干机构、挤压机构、传送带和隔板，可以在对生猪屠宰废水处理的过程中防止废渣、杂质对滤网堵塞造成过滤效率差的问题，以及可以对过滤的废渣、杂质进行收集、烘干，可以对收集、烘干的废渣、杂质直接应用于有机肥的生产，具有良好的经济效应，进而可以对污水处理提出废渣环节进行优化，可以使污水处理环节产生经济效益，具有良好的实用价值；2、本发明中，通过设置的震荡机构，可以防止废渣、杂质依附在传送带式过滤网和限位块内壁上的问题发生，进而可以保证在对废渣、杂质收集传送过程中的稳定性；3、本发明中，通过设置的废水排放机构，可以在对生猪屠宰废水处理的过程中将废水均匀的倾倒在过滤网上进行杂质、废渣的去除，同时可以防止在对废水处理的过程中出现废水溅射的问题。
附图说明
14.图1为本发明整体结构示意图；图2为本发明烘干机构结构示意图；图3为本发明图2中a处结构示意图；图4为本发明废水排放机构结构示意图；图5为本发明挤压机构结构示意图；图6为本发明驱动轮结构示意图。
15.图中：1-传送带式过滤网、2-驱动轮、3-缓速电机、4-隔板、5-废水排放机构、501-排放箱、502-分流块、503-防溅板、504-进水口、505-出水口、6-废水排放管、7-震荡机构、701-驱动电机、702-偏心轮、8-支撑机构、801-主支撑架、802-传动电机支撑板、803-缓速电机支撑板、804-驱动电机支撑板、9-烘干机构、901-烘干箱、902-立柱、903-风机外壳、904-风机、905-过滤网、906-进风口、907-加热灯管、10-平整机构、1001-刮板外壳、1002-固螺螺栓、1003-伸缩弹簧、1004-刮板、11-传送带、12-限位板、13-传动电机、14-限位孔、15-料斗、16-挤压机构、1601-固定壳体、1602-挤压板、1603-固定柱、1604-发条弹簧。
具体实施方式
16.实施例1：请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种生猪屠宰污水处理设备，包括传送带式过滤网1、烘干机构9和传送带11，传送带式过滤网1左右两端均转动连接有驱动轮2，驱动轮2和缓速电机3主轴固定连接，驱动轮2中间通过限位孔14和限位板12转动连接，限位板12右端固定连接有挤压机构16，限位板12底端固定连接有料斗15，料斗15下端设有传送带11，传送带11上端后侧设有烘干机构9；烘干机构9包括烘干箱901，烘干箱901下端内侧固定连接有加热灯管907，烘干箱901上端内侧开设有进风口906，烘干箱901上端固定连接有风机外壳903，风机外壳903内侧从上到下依次固定连接有过滤网905和风机904，风机外壳903下端面固定连接有立柱902。
17.限位板12设置在传送带式过滤网1内侧的位置，限位板12中间为镂空的设置，限位板12中间镂空的位置和料斗15为连通的设置，这样的设置在实际的使用过程中通过设置的限位板12和料斗15可以将传送带式过滤网1上过滤的废渣倾倒到传送带11上进行传送；烘干机构9前端固定连接有平整机构10，平整机构10包括刮板外壳1001，刮板外壳1001下端内侧通过伸缩弹簧1003滑动连接有刮板1004，刮板外壳1001左右两端内侧均转动连接有固定螺栓1002，固定螺栓1002和烘干箱901之间螺旋连接，这样的设置在实际的使用过程中可以将传送带11传送的废渣刮平，进而可以提高废渣的烘干效果；驱动轮2为“工”形的设置，传送带式过滤网1内侧开设有向下凹陷的凹槽，传送带式过滤网1内侧开设的凹槽内固定连接有隔板4，便于对过滤的废渣进行传送；挤压机构16包括固定壳体1601，固定壳体1601内侧固定连接有发条弹簧1604，发条弹簧1604内侧固定连接有固定柱1603，固定柱1603和挤压板1602固定连接，挤压板1602转动连接在固定壳体1601右端内侧，可以在对废渣中的水分通过挤压的方式进行去除；传送带式过滤网1内部下侧设有废水排放机构5，废水排放机构5包括排放箱501，排放箱501内侧中间固定连接有分流块502，排放箱501底端面前后两侧均设有防溅板503，排放箱501上端中间位置废水排放管6固定连接，排放箱501底端开设有出水口505；分流块502的横截面为三角形的设置，排放箱501内侧为镂空的设置，排放箱501上端和下端开设的进水口504和出水口505为连通的设置，进水口504和废水排放管6为连通的设置，且出水口505的开设有两个，出水口505分别设置在分流块502两侧的位置，可以使废水均匀的排放到传送带式过滤网1上进行过滤，同时可以防止废水和传送带式过滤网1接触的过程中出现溅射的问题；传送带式过滤网1上端和限位板12之间设有震荡机构7，震荡机构7包括驱动电机701和偏心轮702，驱动电机701通过电机主轴和偏心轮702固定连接，可以在装置运行的过程中使传送带式过滤网1上端的位置和限位板12均震动，进而防止废渣依附在传送带式过滤网1上和限位板12内壁的问题发生；限位板12前后两端均固定连接有支撑机构8，支撑机构8包括主支撑架801，主支撑架801上端前侧固定连接有驱动电机支撑板804，驱动电机支撑板804上端和驱动电机701固定连接，主支撑架801前端左右两侧分别固定连接有传动电机支撑板802和缓速电机支撑板803，电机支撑板802上端和传动电机13固定连接，缓速电机支撑板803上端和缓速电机3固定连接，且主支撑架801底端面和立柱902底端设置在同一水平面上，可以对装置整体进行稳定的支撑，进而可以保证装置整体运行过程中的稳定性；主支撑架801的个数共有四个，主支撑架801成“l”形的设置，主支撑架801均匀的分布在限位板12前后两端的位置，在实际的使用过程中可以有效的提高装置整体结构的稳定性。
18.工作流程：设备在使用的过程中外接电源进行通电，在需要对一种生猪屠宰污水处理设备进行使用的过程中，首先工作人员需要将需要生猪屠宰过程中产生的废水通过废水排放管6排放到废水排放机构5中，排放到废水排放机构5中的废水首先通过进水口504进入到排放箱501中，接着通过排放箱501内部设置的分流块502分流后从出水口505中排出，这样的设置在实际的使用过程中通过设置的分流块502可以对进水口504处的污水进行分流的同时进行分压，同时通过两个出水口505可以是污水更加均匀的倾倒在传送带式过滤网1下端内侧的位置，而且通过排放箱501下端前后两侧固定连接的防溅板503可以防止排放的污水出现溅射的问题发生；污水排放到传送带式过滤网1下端内侧的位置后，通过传送带式过滤网1可以对污水中的较大的杂质、猪粪便等进行过滤，过滤在传送带过滤网1上的杂质、猪粪便等会在传送带式过滤网1的带动下进入到限位板12和料斗15内侧：传送的过程中（驱动轮2逆时针转动），首先传送带式过滤网1下端内侧设置的隔板4可以在防止传送带式过滤网1将杂质传送到传送带式过滤网1右端位置时出现滑落的问题，同时当传送带式过滤网1内侧设置的隔板4带动杂质移动到传送带式过滤网1右侧的位置时被挤压板1602进行挤压，这样的设置在实际的使用过程中可以进一步的对隔板4上杂质的水分进一步的进行去除；当传送带式过滤网1带动过滤的杂质移动到其上端的位置时，杂质会在重力作用下进入到限位板12和料斗15，进入到限位板12和料斗15的杂质会直接掉落在传送带11上，传送带11在带动杂质进行移动的过程中：首先杂质会经过平整机构10下端的位置移动到烘干机构9下侧，杂质在经过平整机构10下端的位置时会在刮板1004的作用下摊平，这样的设置在可以提高杂质后期烘干的效果，由于传送带式过滤网1上的杂质是间断掉落在料斗15中，进而传送带11传送的杂质也是间断的，所以较小的概率出现杂质堆积在刮板1004外侧的位置情况，及时出现堆积时，人工清理即可，当杂质经过烘干箱901下端的位置时，风机904可以将加热灯管907周围加热的热空气吹到杂质表面对其进行烘干，可以进一步的对杂质中的水分进行去除，这样整体设置的装置在实际的使用过程中：可以对污水处理过程中的废渣进行收集，进而可以防止在污水处理过程中出现废渣堵塞过滤网导致过滤效果低的问题，同时可以对过滤废渣中的水分进一步的进行去除和烘干，便于后期将废渣（废渣的物质可以作为有机肥料生产的原材料）直接应用于肥料的生产，具有较好的经济效应，进而可以对污水处理提出废渣环节进行优化，可以使污水处理环节产生经济效益，具有良好的实用价值。
19.本技术中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进均应视为本发明的保护范围。