技术特征：
1.一种赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶的制备系统，其特征在于，包括依次通过管路连通的发酵液储罐、陶瓷膜过滤系统、纳滤系统、第一蒸发器，第一结晶釜、第一离心机、溶糖罐、脱色罐、离子交换柱、勾兑罐、第二蒸发器、第二结晶釜、第二离心机、热风干燥罐、流化干燥床以及成品罐，还包括高倍甜味剂储罐、一次母液罐和二次母液罐，发酵液储罐设有灭菌后赤藓糖醇发酵液的进料口，纳滤系统设有透过液出料口，透过液出料口通过管路与第一蒸发器的进料口连通，溶糖罐设有纯化水的进水口，勾兑罐设有高倍甜味剂的进料口，第一离心机和第二离心机分别设置固态物出料口和液态物出料口，第一离心机的液态物出料口通过管路与一次母液罐的进料口连通，一次母液罐的出料口通过管路与第一蒸发器的进料口连通，第二离心机的液态物出料口通过管路与二次母液罐的进料口连通，二次母液罐的出料口通过管路与勾兑罐的一个进料口连通，成品罐储存已制备的赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶产品。2.如权利要求1所述的赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶的制备系统，其特征在于，所述高倍甜味剂为甜菊糖苷、罗汉果甜苷、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜中至少一种。3.一种赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶的制备方法，其特征在于，所述制备方法使用了如权利要求1或2所述的赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶的制备系统，所述制备方法包括如下步骤：步骤一、将储存在发酵液储罐中的灭菌后赤藓糖醇发酵液通过管路依次输送到陶瓷膜过滤系统进行过滤处理、纳滤系统进行分离处理后得到透过液，将透过液通过管路依次输送到第一蒸发器进行浓缩处理、第一结晶釜进行结晶处理、第一离心机进行离心分离处理分别得到固态物赤藓糖醇一晶糖和液态物一次母液；一次母液暂存在一次母液罐中后再通过管路回套至第一蒸发器中再使用；在该步骤中，纳滤处理后的透过液中赤藓糖醇含量≥93％，透光≥85％；步骤二、将赤藓糖醇一晶糖导入溶糖罐溶解，然后得到的溶解液依次经过脱色罐进行脱色处理、离子交换柱进行除杂处理，在勾兑罐中与从高倍甜味剂储罐输送的高倍甜味剂溶液、从二次母液罐输送的二次母液相互混合得到勾兑液，再将勾兑液通过管路依次导入第二蒸发器进行浓缩处理、第二结晶釜进行结晶处理、第二离心机进行离心分离处理后分别得到固态物赤藓糖醇和高倍甜味剂复配潮糖和液态物二次母液；二次母液暂存在二次母液罐中后再通过管路回套至勾兑罐中再使用；在该步骤中，离交除杂处理后的离交液的透光≥97％、电导率<30μs/cm；第二蒸发器浓缩处理后的勾兑浓缩液的折光为65～70％、赤藓糖醇含量95～99.9％、高倍甜味剂含量0.1～5％；步骤三、将得到的赤藓糖醇和高倍甜味剂复配潮糖通过管路依次经过热风干燥罐的热风干燥处理和流化干燥床的冷风干燥处理后，得到暂存在成品罐中的赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶产品。4.如权利要求3所述的赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶的制备方法，其特征在于，在步骤一中，第一蒸发器浓缩处理后得到的赤藓糖醇浓缩液的折光为55～60％，第一结晶釜的结晶温度为60～65℃。5.如权利要求3所述的赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶的制备方法，其特征在于，在步骤二中，在第二结晶釜的结晶处理时，设置搅拌速度为50～100rpm、设定结晶温度为60～65℃，加入赤藓糖醇晶种，待晶种在糖液中分散均匀后，维持温度和搅拌速度不变，养晶0.5～
2h；养晶结束之后，将第二结晶釜的压力设置为150～220mbar，边搅拌边进行蒸发结晶，将结晶进行到2～6h时，停止结晶并出釜；赤藓糖醇晶种的添加比列为1～5％，晶种粒度60～120目。6.如权利要求3所述的赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶的制备方法，其特征在于，在步骤三中，热风干燥罐中热风温度选择90～100℃，流化干燥床中冷风温度15～30℃。
技术总结
本发明涉及一种赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶的制备系统及其方法，系统包括依次通过管路连通的发酵液储罐、陶瓷膜过滤系统、纳滤系统、第一蒸发器，第一结晶釜、第一离心机、溶糖罐、脱色罐、离子交换柱、勾兑罐、第二蒸发器、第二结晶釜、第二离心机、热风干燥罐、流化干燥床以及成品罐，还包括高倍甜味剂储罐、一次母液罐和二次母液罐，发酵液储罐设有灭菌后赤藓糖醇发酵液的进料口，勾兑罐设有高倍甜味剂的进料口，第一离心机与一次母液罐连通，一次母液罐与第一蒸发器连通，第二离心机与二次母液罐连通，二次母液罐与勾兑罐连通，成品罐储存已制备的赤藓糖醇与高倍甜味剂复配结晶产品。本发明的复配结晶粒度集中且可控，降低生产成本。本。本。
技术研发人员：秦淑芳 李勉 张文瑶 杨武龙 吴强 甄妮 徐伟冬
受保护的技术使用者：浙江华康药业股份有限公司
技术研发日：2022.12.25
技术公布日：2023/3/16