一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置的制作方法

1.本发明涉及烧结机技术领域，更具体地说，它涉及一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置。


背景技术：

2.烧结机台车下部设有多个连续的集尘风箱，每个风箱下部接有降尘管，降尘管最后连接到烧结机大烟道上。冷风经过烧结机，并和烧结矿燃烧生成热风。热风被集尘风箱收集后经风箱下的降尘管进入烧结大烟道内。
3.然而现有烧结机降尘管的烟气流通转换装置在烟气进入烟气流通转换装置的内部时，由于烟气中含有杂质，因此容易造成烟气流通转换装置堵塞，不便将烟气排出，因此在一定程度上影响使用。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置。
5.为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：
6.一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置，包括：
7.处理管，所述处理管的一端连通有进烟管，所述处理管的另一端连通有出烟管，所述处理管的内部固定连接有隔板，所述处理管的内部通过隔板分隔形成第一通道和第二通道，所述第一通道和第二通道的内部均固定连接有过滤网，所述隔板内移动连接有挡块；
8.清洁板，所述清洁板固定连接在挡块侧壁上，挡块在处理管的内部移动带动清洁板移动，清洁板移动对过滤网进行清洁处理。
9.优选地，所述处理管的外侧壁固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的移动端固定连接有相连杆，所述相连杆上固定连接有移动杆，所述移动杆穿过处理管的侧壁并与挡块固定连接。
10.优选地，所述处理管的顶部固定连接有装液盒，所述装液盒顶部的进液口处设置有堵块，所述处理管的侧壁开设有进口，所述进口与装液盒连通，所述进口内移动连接有挡板，所述装液盒内固定连接有出液管。
11.优选地，所述装液盒的内侧壁固定连接有弹性件，所述弹性件的底部与挡板固定连接。
12.优选地，所述挡板的下表面固定连接有移动块，所述移动块上固定连接有第一三角形块，所述挡块上固定连接有第二三角形块。
13.优选地，所述处理管的底部连通有载液盒，所述载液盒排液口处设置有挡液块。
14.优选地，所述进烟管连通有软管，所述软管上安装有控制阀，所述移动杆上开设有进风通道，所述进风通道与软管连通，所述挡块上开设有空腔，所述挡块上固定连接有相连板，所述相连板上固定连接有出风管，所述进风通道与空腔连通，所述空腔与出风管连通。
15.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
16.1、本发明中，通过在处理管的内部通过隔板分隔形成第一通道和第二通道，且在第一通道和第二通道的内部均固定连接有过滤网，由于烟气中含有杂质，当烟气进入第一通道或第二通道的内部时，烟气中的杂质附着在过滤网上，当需要对第一通道的过滤网或第二通道的过滤网进行清理时，气动伸缩杆工作实现相连杆移动，在相连杆移动的过程中实现移动杆移动，在移动杆移动的过程中实现挡块移动，由于挡块的尺寸大于第一通道的尺寸，挡块的尺寸大于第二通道的尺寸，当挡块位于第一通道的正前方时，通过挡块实现了对第一通道进行关闭，当挡块位于第二通道的正前方时，通过挡块实现了对第二通道的关闭，能够实现第一通道和第二通道的转换使用。
17.2、本发明中，通过设置清洁板和出液管，便于对过滤网进行清理，出液管排出的清洗液流至过滤网上，便于对过滤网进行清洗，气动伸缩杆工作实现相连杆移动，在相连杆移动的过程中实现移动杆移动，在移动杆移动的过程中实现挡块移动，在挡块移动的过程中带动清洁板移动，由于清洁板的一端贴合在过滤网的侧壁，因此在清洁板移动的过程中实现对过滤网进行清理。
附图说明
18.图1为本发明提出一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置的示意图；
19.图2为本发明提出一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置中处理管的示意图；
20.图3为本发明提出一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置中处理管和过滤网的连接示意图；
21.图4为本发明提出一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置中处理管的内部示意图；
22.图5为图4中a处的局部放大图；
23.图6为本发明提出一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置中挡块和过滤网的配合示意图；
24.图7为本发明提出一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置中相连板和出风管的连接示意图；
25.图8为本发明提出一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置中移动杆和挡块的内部示意图。
26.1、处理管；2、进烟管；3、出烟管；4、隔板；5、第一通道；6、第二通道；7、过滤网；8、挡块；9、清洁板；10、气动伸缩杆；11、相连杆；12、移动杆；13、装液盒；14、堵块；15、进口；16、挡板；17、出液管；18、弹性件；19、移动块；20、第一三角形块；21、第二三角形块；22、载液盒；23、挡液块；25、软管；26、控制阀；27、进风通道；28、空腔；29、相连板；30、出风管。
具体实施方式
27.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元
28.件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能5理解为对本发明的限制。
29.除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、
[0030]“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位0或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简
[0031]
化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]
参照图1至图8。
[0033]
5实施例一对本发明提出的一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置做进一步
[0034]
说明。
[0035]
一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置，包括：
[0036]
处理管1，处理管1的一端连通有进烟管2，处理管1的另一端连通有出烟
[0037]
管3，处理管1的内部固定连接有隔板4，处理管1的内部通过隔板4分隔形成0第一通道5和第二通道6，第一通道5和第二通道6的内部均固定连接有过滤
[0038]
网7，隔板4内移动连接有挡块8；
[0039]
清洁板9，清洁板9固定连接在挡块8侧壁上，挡块8在处理管1的内部移动带动清洁板9移动，清洁板9移动对过滤网7进行清洁处理。
[0040]
处理管1的外侧壁固定连接有气动伸缩杆10，气动伸缩杆10的移动端固5定连接有相连杆11，相连杆11上固定连接有移动杆12，移动杆12穿过处理管1的侧壁并与挡块8固定连接，由于烟气中含有杂质，当烟气进入第一通道5或第二通道6的内部时，烟气中的杂质附着在过滤网7上，当需要对第一通道5的过滤网7或第二通道6的过滤网7进行清理时，气动伸缩杆10工作实现相连杆11移动，在相连杆11移动的过程中实现移动杆12移动，在移动杆12移动的过程中实现挡块8移动，由于挡块8的尺寸大于第一通道5的尺寸，挡块8的尺寸大于第二通道6的尺寸，当挡块8位于第一通道5的正前方时，通过挡块8实现了对第一通道5进行关闭，当挡块8位于第二通道6的正前方时，通过挡块8实现了对第二通道6的关闭；在挡块8移动的过程中带动清洁板9移动，由于清洁板9的一端贴合在过滤网7的侧壁，因此在清洁板9移动的过程中实现对过滤网7进行清理，即除去过滤网7上的杂质。
[0041]
处理管1的顶部固定连接有装液盒13，装液盒13顶部的进液口处设置有堵块14，处理管1的侧壁开设有进口15，进口15与装液盒13连通，进口15内移动连接有挡板16，装液盒13内固定连接有出液管17，当需要在装液盒13的内部添加清洗液时，工作人员将堵块14从装液盒13顶部的进液口抽拉出来，通过进液口在装液盒13的内部添加清洗液。
[0042]
装液盒13的内侧壁固定连接有弹性件18，弹性件18的底部与挡板16固定连接，弹性件18可以为弹簧。
[0043]
挡板16的下表面固定连接有移动块19，移动块19上固定连接有第一三角形块20，挡块8上固定连接有第二三角形块21，挡块8在移动的过程中实现第二三角形块21移动，在第二三角形块21与第一三角形块20相作用时，通过第二三角形块21推动第一三角形块20实现第一三角形块20向上移动，在第一三角形块20向上移动的过程中通过移动块19实现挡板16向上移动，当挡板16从进口15处移动至处装液盒13的内部时，此时弹性件18处于压缩状
态，装液盒13内部的清洗液通过进口15流至出液管17，由于出液管17位于过滤网7的上方，因此出液管17排出的清洗液流至过滤网7上，便于对过滤网7进行清洗，气动伸缩杆10工作实现相连杆11移动，在相连杆11移动的过程中实现移动杆12移动，在移动杆12移动的过程中实现挡块8移动，在挡块8移动的过程中带动清洁板9移动，由于清洁板9的一端贴合在过滤网7的侧壁，因此在清洁板9移动的过程中实现对过滤网7进行清理。
[0044]
挡块8在继续移动的过程中，第二三角形块21与第一三角形块20脱离，由于弹性件18的弹性复位作用使挡板16移动至进口15内，通过挡板16实现了对进口15进行封堵，防止装液盒13内部的清洗液通过进口15排出。
[0045]
处理管1的底部连通有载液盒22，载液盒22排液口处设置有挡液块23，对过滤网7清洗之后的清洗液流至载液盒22内，通过载液盒22进行储存，当需要将载液盒22内部储存的液体排出时，工作人员将挡液块23从载液盒22排液口抽拉出来，从而便于载液盒22内部的液体通过排液口排出。
[0046]
工作原理：由于烟气中含有杂质，当烟气进入第一通道5或第二通道6的内部时，烟气中的杂质附着在过滤网7上，当需要对第一通道5的过滤网7或第二通道6的过滤网7进行清理时，气动伸缩杆10工作实现相连杆11移动，在相连杆11移动的过程中实现移动杆12移动，在移动杆12移动的过程中实现挡块8移动，由于挡块8的尺寸大于第一通道5的尺寸，挡块8的尺寸大于第二通道6的尺寸，当挡块8位于第一通道5的正前方时，通过挡块8实现了对第一通道5进行关闭，当挡块8位于第二通道6的正前方时，通过挡块8实现了对第二通道6的关闭；在挡块8移动的过程中带动清洁板9移动，由于清洁板9的一端贴合在过滤网7的侧壁，因此在清洁板9移动的过程中实现对过滤网7进行清理，即除去过滤网7上的杂质。
[0047]
挡块8在移动的过程中实现第二三角形块21移动，在第二三角形块21与第一三角形块20相作用时，通过第二三角形块21推动第一三角形块20实现第一三角形块20向上移动，在第一三角形块20向上移动的过程中通过移动块19实现挡板16向上移动，当挡板16从进口15处移动至处装液盒13的内部时，此时弹性件18处于压缩状态，装液盒13内部的清洗液通过进口15流至出液管17，由于出液管17位于过滤网7的上方，因此出液管17排出的清洗液流至过滤网7上，便于对过滤网7进行清洗，气动伸缩杆10工作实现相连杆11移动，在相连杆11移动的过程中实现移动杆12移动，在移动杆12移动的过程中实现挡块8移动，在挡块8移动的过程中带动清洁板9移动，由于清洁板9的一端贴合在过滤网7的侧壁，因此在清洁板9移动的过程中实现对过滤网7进行清理。
[0048]
实施例二
[0049]
在实施例一的基础上增加如下技术特征：
[0050]
一种烧结机降尘管的烟气流通转换装置，进烟管2连通有软管25，软管25上安装有控制阀26，移动杆12上开设有进风通道27，进风通道27与软管25连通，挡块8上开设有空腔28，挡块8上固定连接有相连板29，相连板29上固定连接有出风管30，进风通道27与空腔28连通，空腔28与出风管30连通，在对过滤网7上附着的杂质进行清理时，工作人员打开控制阀26，进烟管2内部的气体通过软管25进入进风通道27的内部，气体通过进风通道27、空腔28进入出风管30，通过出风管30将气体排出，由于出风管30倾斜朝下相对过滤网7设置，因此出风管30排出气体将过滤网7上的清洗液和杂质向下吹落，便于对过滤网7进行清理。
[0051]
工作原理：由于烟气中含有杂质，当烟气进入第一通道5或第二通道6的内部时，烟
气中的杂质附着在过滤网7上，当需要对第一通道5的过滤网7或第二通道6的过滤网7进行清理时。
[0052]
气动伸缩杆10工作实现相连杆11移动，在相连杆11移动的过程中实现移动杆12移动，在移动杆12移动的过程中实现挡块8移动，由于挡块8的尺寸大于第一通道5的尺寸，挡块8的尺寸大于第二通道6的尺寸，当挡块8位于第一通道5的正前方时，通过挡块8实现了对第一通道5进行关闭，当挡块8位于第二通道6的正前方时，通过挡块8实现了对第二通道6的关闭；在挡块8移动的过程中带动清洁板9移动，由于清洁板9的一端贴合在过滤网7的侧壁，因此在清洁板9移动的过程中实现对过滤网7进行清理，即除去过滤网7上的杂质。
[0053]
挡块8在移动的过程中实现第二三角形块21移动，在第二三角形块21与第一三角形块20相作用时，通过第二三角形块21推动第一三角形块20实现第一三角形块20向上移动，在第一三角形块20向上移动的过程中通过移动块19实现挡板16向上移动，当挡板16从进口15处移动至处装液盒13的内部时，此时弹性件18处于压缩状态，装液盒13内部的清洗液通过进口15流至出液管17，由于出液管17位于过滤网7的上方，因此出液管17排出的清洗液流至过滤网7上，便于对过滤网7进行清洗，气动伸缩杆10工作实现相连杆11移动，在相连杆11移动的过程中实现移动杆12移动，在移动杆12移动的过程中实现挡块8移动，在挡块8移动的过程中带动清洁板9移动，由于清洁板9的一端贴合在过滤网7的侧壁，因此在清洁板9移动的过程中实现对过滤网7进行清理。
[0054]
工作人员打开控制阀26，进烟管2内部的气体通过软管25进入进风通道27的内部，气体通过进风通道27、空腔28进入出风管30，通过出风管30将气体排出，由于出风管30倾斜朝下相对过滤网7设置，因此出风管30排出气体将过滤网7上的清洗液和杂质向下吹落，便于对过滤网7进行清理。
[0055]
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。