一种水泥制造用的辊式粉磨机及其使用方法与流程

本发明属于水泥原料粉磨设备，具体是一种水泥制造用的辊式粉磨机及其使用方法。

背景技术：

1、粉磨机广泛应用与化工、矿山、钢铁、火电、煤炭等行业，目前在对水泥进行制造过程中，通常会采用到相关的辊式粉磨机以此来对水泥原料进行粉磨，从而保证后续水泥生产的质量，然而现有的用于水泥制造用的辊式粉磨机在实际使用过程中依然存在弊端：

2、现有技术中，在对水泥原料进行粉磨作业时，一般采用两个辊轴的相向运动挤压，将水泥原料从两个辊轴的间隙处向下倒入，通过辊轴运动实现对原料的粉磨作业，由于两个辊轴之间间隙的固定式设计，进而就会导致有部分颗粒状的原料不会造成挤压，部分颗粒状原料将会与粉末状原料混合并进行后续的搅拌生产，从而将会大幅度影响后续水泥的制造质量，综上所述，现有的用于水泥制造用的辊式粉磨机将会大幅度降低对水泥原料的粉磨效果，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、为解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供了一种水泥制造用的辊式粉磨机及其使用方法，具有提升对水泥原料的粉磨效果的优点，通过设置第一辊轮和第二辊轮等结构的配合，进而实现了对水泥制造原料初次粉磨的目的；通过设置第一粉磨组件和第二粉磨组件等结构的配合，进而实现了对水泥原料二次粉磨的目的；通过设置筛选组件和移动组件等结构的配合，进而大幅度提升了对水泥制造原料的粉磨效果，提升了原料粉磨的细腻度。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水泥制造用的辊式粉磨机，包括底座，所述底座顶部的中端固定连接有粉磨箱，所述粉磨箱的顶部固定连接有破碎箱，所述破碎箱的顶部固定安装有入料口，所述破碎箱内部的一侧轴承连接有第一辊轮，所述破碎箱内部远离第一辊轮的一侧活动连接有第二辊轮，所述第二辊轮的外端活动卡接有移动组件，所述移动组件与破碎箱的外侧壁活动连接，所述移动组件的正面固定安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端贯穿移动组件且与第二辊轮的内壁固定连接，所述破碎箱的背面固定安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端贯穿破碎箱且与第一辊轮的内壁固定连接，所述粉磨箱内部的两侧分别活动连接有第一粉磨组件和第二粉磨组件，所述第一粉磨组件和第二粉磨组件的正面均啮合连接有动力组件，所述动力组件与粉磨箱固定连接。

5、上述技术方案中，优选的，所述粉磨箱下端的内部活动连接有活动挡板，所述粉磨箱的底部螺栓连接有筛选组件，所述破碎箱靠近移动组件的一侧壁固定安装有位于移动组件下方的安装板。

6、上述技术方案中，优选的，所述第一粉磨组件包括第一粉磨齿板，所述第一粉磨齿板活动卡接在粉磨箱的内部，所述第一粉磨齿板远离第二粉磨组件的一侧固定连接有第一推动杆，所述第一推动杆远离第一粉磨齿板的一侧贯穿粉磨箱并延伸至粉磨箱的外侧，所述第一推动杆位于粉磨箱内部一端的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第一粉磨齿板和粉磨箱固定连接，所述第一推动杆远离第一粉磨齿板的一侧壁活动连接有第一转动块，所述第一转动块的内部固定套接有第一连接轴，所述第一连接轴通过固定板与粉磨箱固定连接，所述第一连接轴靠近动力组件的一端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部与动力组件的顶部啮合连接。

7、上述技术方案中，优选的，所述第二粉磨组件包括第二粉磨齿板，所述第二粉磨齿板设置在粉磨箱的内部，所述第二粉磨齿板远离第一粉磨组件一侧壁的中端固定安装有第二推动杆，所述第二推动杆远离第二粉磨齿板的一端贯穿粉磨箱并延伸至粉磨箱的外侧，所述第二推动杆的外侧壁活动连接有第二转动块，所述第二推动杆位于粉磨箱内部一端的表面活动套接有弹簧，所述弹簧的两端分别与第二粉磨齿板和粉磨箱固定连接，所述第二转动块的内部固定套接有第二连接轴，所述第二连接轴通过固定板与粉磨箱固定连接，所述第二连接轴靠近动力组件的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的底部与动力组件的顶部啮合连接。

8、上述技术方案中，优选的，所述动力组件包括动力电机，所述动力电机与粉磨箱固定连接，所述动力电机输出轴的一端固定连接有转轴，所述转轴的两端分别固定安装有第二蜗杆和第一蜗杆，所述第二蜗杆和第一蜗杆的顶部分别与第一齿轮和第二齿轮的外表面啮合连接，所述第二蜗杆和第一蜗杆表面的齿形条路相反。

9、上述技术方案中，优选的，所述筛选组件包括筛选网箱，所述筛选网箱设置在粉磨箱的底部，所述筛选网箱上端底面的四角均螺纹套接有螺栓，四个所述螺栓的顶端均与粉磨箱的内壁螺纹套接。

10、上述技术方案中，优选的，所述移动组件包括移动架，所述移动架与第二辊轮的两端活动卡接，所述移动架的外形呈现为“c”字型，所述移动架位于破碎箱外侧的内部等距离开设有三个凹槽，所述凹槽的内部活动连接有卡块。

11、上述技术方案中，优选的，所述破碎箱内腔上下端的两侧均呈现为斜面。

12、上述技术方案中，优选的，所述第一转动块和第二转动块外侧壁的一端呈现为凸块状，所述第一粉磨齿板和第二粉磨齿板内壁的齿牙呈现为相互错位状。

13、本发明提供如下技术方案：一种水泥制造用的辊式粉磨机使用方法，所述水泥制造用的辊式粉磨机使用方法为：

14、在使用时，首先操作人员将水泥原料通过入料口向破碎箱的内部倒入，这时启动驱动电机和伺服电机使其分别带动第一辊轮和第二辊轮发生转动，进而对原料进行首次粉磨，之后初次粉磨后的原料将会通过破碎箱落入至粉磨箱的内部；

15、随后，启动动力电机，动力电机将会带动转轴、第一蜗杆和第二蜗杆发生转动，这时第一蜗杆和第二蜗杆可以分别带动第二齿轮和第一齿轮开始转动，这时第一齿轮将会带动第一连接轴和第一转动块一同发生转动，由于第一推动杆表面弹簧的配合，第一转动块将会对第一推动杆进行来回挤压，使得第一粉磨齿板在粉磨箱的内部发生左右移动，与此同时，第二齿轮也会带动第二连接轴和第二转动块一同发生转动，由于第二推动杆内端表面弹簧的设计，将会使得第二推动杆对第二粉磨齿板进行来回反复挤压，这时第二粉磨齿板和第一粉磨齿板将会发生相向运动，并通过其内壁的齿牙对原料进行二次粉磨；

16、之后，向外拉动活动挡板，解除对粉磨箱底部的封闭效果，这时原料将会掉入至筛选网箱的内部，此时尺寸较大的颗粒状原料将会存留在筛选网箱的内部，随后操作人员通过转动螺栓解除筛选网箱与粉磨箱底部的固定效果，与此同时拉动移动架带动第二辊轮一同发生移动，以此来缩小第二辊轮与第一辊轮之间的间隔，当移动至适当位置时，将卡块插入移动架内部的凹槽，并使其底端移动至安装板的内部，实现对移动架整体的固定，并将筛选网箱内部颗粒状原料再次投入至破碎箱的内部，对其进行再次粉磨，进而大幅度提升了对水泥制造原料的粉磨效果，提升了原料粉磨的细腻度。

17、(三)有益效果

18、与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

19、本发明通过设置第一辊轮和第二辊轮等结构的配合，进而实现了对水泥制造原料初次粉磨的目的，通过启动驱动电机和伺服电机使其分别带动第一辊轮和第二辊轮发生相向转动，随后将水泥原料通过入料口投入至破碎箱的内部，第一辊轮和第二辊轮的运动将会实现对水泥原料初次粉磨的目的；

20、本发明通过设置第一粉磨组件和第二粉磨组件等结构的配合，进而实现了对水泥原料二次粉磨的目的，当水泥原料通过破碎箱掉入至粉磨箱的内部时，此时启动动力组件，使其分别通过第一齿轮、第一连接轴、第一推动杆和第一转动块以及第二齿轮、第二连接轴、第二转动块和第二推动杆带动第一粉磨齿板和第二粉磨齿板发生相向运动进而对粉磨箱内部水泥原料进行二次粉磨；

21、本发明通过设置筛选组件和移动组件等结构的配合，进而大幅度提升了对水泥原料的粉磨效果，当尺寸较大的颗粒状原料存留在筛选网箱的内部时，通过拉动移动架带动第二辊轮一同发生移动，以此来缩小第二辊轮与第一辊轮之间的间隔，随后将筛选网箱内部颗粒状原料再次投入至破碎箱的内部，对其进行再次粉磨，进而大幅度提升了对水泥制造原料的粉磨效果，提升了原料粉磨的细腻度。