一种固定床吸脱附催化氧化分解废气处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及废弃处理技术领域，具体为一种固定床吸脱附催化氧化分解废气处理装置。


背景技术：

2.废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体；特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康；
3.而废弃的处理一般通过喷淋降尘后，采用活性炭进行吸附处理，然而活性炭吸附到饱和状态有限，因此，随着使用会降低活性炭的吸附能力，因此需要对活性炭进行脱附处理，但是现有设备在脱附处理中，活性炭需要停止吸附工作，进而导致排放净化需要停止，因此，现设计一种固定床吸脱附催化氧化分解废气处理装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种固定床吸脱附催化氧化分解废气处理装置，以解决便于对活性炭脱附处理、且设备可持续吸附处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固定床吸脱附催化氧化分解废气处理装置，包括催化燃烧炉、三通电磁阀、风机以及活性炭吸附机构，其中所述三通电磁阀其中一端通过管道与催化燃烧炉进风口相连，且三通电磁阀一端连接有第一排放管道，所述风机出风口通过管道与三通电磁阀另外一端相连，所述活性炭吸附机构通过管道与催化燃烧炉相连。
6.优选的，所述活性炭吸附机构包括架体、三个结构相同的吸附组件、进气管、一对结构相同的进风管、a三通管、出气管、第一电磁阀、一对结构相同的回流管以及四通管；
7.所述架体为桌体结构，且下壁固定设置有桌腿，并两个桌腿之间固定焊接有固定板，三个所述吸附组件分别等距固定安置于架体上壁，所述进气管分别与吸附组件相连，一对所述进风管分别与吸附组件相连，所述a三通管其中两端分别与进风管相连，且另一端与催化燃烧炉出口相连，所述出气管两端分别固定贯穿于固定板内，且位于中心部位处，并分别与吸附组件相连，所述出气管右端固定连接有第二排放管道，所述第一电磁阀固定安置于出气管左端上，一对所述回流管两端分别固定贯穿于固定板内，且分别位于出气管前后两侧相互对称，并回流管分别与吸附组件相连，所述四通管其中三端分别与回流管以及第一电磁阀相连，并另外一端连接于风机进风端上。
8.优选的，所述吸附组件包括吸附箱、一对结构相同的脱附箱、入气盖、安装架、气缸、装集箱、两对结构相同的滚轮以及一对结构相同的第二电磁阀；
9.所述吸附箱为矩形无上壁以及前后两侧壁箱体结构，所述吸附箱固定安置于架体上壁，且位于中心线上，并通过管道与出气管相连，并吸附箱下壁左右两端均开设有第一轮道，一对所述脱附箱均为无前侧壁箱体结构，且内下壁左右两端均开设有与第一轮道结构相同、相对应的第二轮道，一对所述脱附箱分别固定焊接于吸附箱前后两侧壁上，且吸附箱
后侧脱附箱的后侧壁靠近中心部位处开设有推动口，并脱附箱下壁中心部位处均固定安装有分别与水流管相连的管道，所述入气盖通过螺栓固定叩装于吸附箱上壁上，且入气盖上壁通过管道与进气管相连，所述安装架一端通过螺栓固定安置于其中一个脱附箱上壁，且位于中心部位处并位于吸附箱后侧，所述气缸一端固定安置于安装架另一端前侧壁上，且伸缩端可活动贯穿于其中一个脱附箱后侧壁推动口内，所述装集箱为矩形无上壁箱体结构，且内侧壁中心部位处固定焊接有分离板，并将装机箱内空间等分，所述装集箱活动嵌装于吸附箱以及脱附箱内，且装集箱前后两端下壁中心部位处均开设有排出管口，并排出管口上固定嵌装有钢网，所述装集箱后侧壁于气缸伸缩端固定相连，两对所述滚轮分别活动嵌装于装集箱前后两端下壁，且分别位于左右两侧相互对称，并滚轮底部分别嵌装于第一轮道以及第二轮道内，一对所述第二电磁阀一端通过管道分别与脱附箱上壁相连，且另一端分别通过管道与进风管相连。
10.优选的，所述进风管与回流管以及进气管均为四通管结构。
11.优选的，所述出气管为五通管结构。
12.优选的，所述装集箱两端分别与吸附箱以及脱附箱相对应滑动，并下壁排出管口分别与出气管以及回流管相对应。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种固定床吸脱附催化氧化分解废气处理装置，通过活性炭吸附机构可以通过活性炭进行吸附降解，对废弃进行处理，也可通过吸附组件进行驱动，调节装集箱与吸附箱相对应空间进行更换，同时可借助风机以及催化燃烧炉对更换后的活性炭进行脱附燃烧处理，防止活性炭吸附饱和后降低吸附效率，同时设备可持续进行吸附处理废气，实现设备不停的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的装配结构示意图；
15.图2为本实用新型的吸附组件拆分结构示意图；
16.图3为本实用新型的吸附组件安装结构示意图。
17.图中：1、催化燃烧炉，2、三通电磁阀，3、风机，4、活性炭吸附机构， 41、架体，42、吸附组件，421、吸附箱，422、脱附箱，423、入气盖，424、安装架，425、气缸，426、装集箱，427、滚轮，428、第二电磁阀，43、进气管，44、进风管，45、a三通管，46、出气管，47、第一电磁阀，48、回流管， 49、四通管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种固定床吸脱附催化氧化分解废气处理装置，包括催化燃烧炉1、三通电磁阀2、风机3以及活性炭吸附机构4，其中所述三通电磁阀2其中一端通过管道与催化燃烧炉1进风口相连，且三通电磁阀2一端连接有第一排放管道，所述风机3出风口通过管道与三通电磁阀2另外一端相连，所述活性炭吸附机构4通
过管道与催化燃烧炉1相连。
20.下列为本案的各电器件型号及作用：
21.风机：其为现有技术，只要适用于本方案的风机均可使用。
22.气缸：其为现有技术，只要适用于本方案的气缸均可使用。
23.催化燃烧炉：其为现有技术，只要适用于本方案的催化燃烧炉均可使用。
24.作为优选方案，更进一步的，活性炭吸附机构4包括架体41、三个结构相同的吸附组件42、进气管43、一对结构相同的进风管44、a三通管45、出气管46、第一电磁阀47、一对结构相同的回流管48以及四通管49；
25.架体41为桌体结构，且下壁固定设置有桌腿，并两个桌腿之间固定焊接有固定板，三个吸附组件42分别等距固定安置于架体41上壁，进气管43分别与吸附组件42相连，且进气管43进气端可与预处理设备进行相连，一对进风管44分别与吸附组件42相连，a三通管45其中两端分别与进风管44相连，且另一端与催化燃烧炉1出口相连，出气管46两端分别固定贯穿于固定板内，且位于中心部位处，并分别与吸附组件42相连，出气管46右端固定连接有第二排放管道，第一电磁阀47固定安置于出气管46左端上，一对回流管48两端分别固定贯穿于固定板内，且分别位于出气管46前后两侧相互对称，并回流管48 分别与吸附组件42相连，四通管49其中三端分别与回流管48以及第一电磁阀 47相连，并另外一端连接于风机3进风端上。
26.作为优选方案，更进一步的，吸附组件42包括吸附箱421、一对结构相同的脱附箱422、入气盖423、安装架424、气缸425、装集箱426、两对结构相同的滚轮427以及一对结构相同的第二电磁阀428；
27.吸附箱421为矩形无上壁以及前后两侧壁箱体结构，吸附箱421固定安置于架体41上壁，且位于中心线上，并通过管道与出气管46相连，并吸附箱421 下壁左右两端均开设有第一轮道，一对脱附箱422均为无前侧壁箱体结构，且内下壁左右两端均开设有与第一轮道结构相同、相对应的第二轮道，一对脱附箱422分别固定焊接于吸附箱421前后两侧壁上，且吸附箱421后侧脱附箱422 的后侧壁靠近中心部位处开设有推动口，并脱附箱422下壁中心部位处均固定安装有分别与水流管相连的管道，入气盖423通过螺栓固定叩装于吸附箱421 上壁上，且入气盖423上壁通过管道与进气管43相连，安装架424一端通过螺栓固定安置于其中一个脱附箱422上壁，且位于中心部位处并位于吸附箱421 后侧，气缸425一端固定安置于安装架424另一端前侧壁上，且伸缩端可活动贯穿于其中一个脱附箱422后侧壁推动口内，装集箱426为矩形无上壁箱体结构，且内侧壁中心部位处固定焊接有分离板，并将装机箱内空间等分，装集箱 426活动嵌装于吸附箱421以及脱附箱422内，且装集箱426前后两端下壁中心部位处均开设有排出管口，并排出管口上固定嵌装有钢网，装集箱426后侧壁于气缸425伸缩端固定相连，且装集箱426内装有活性炭颗粒，两对滚轮427 分别活动嵌装于装集箱426前后两端下壁，且分别位于左右两侧相互对称，并滚轮427底部分别嵌装于第一轮道以及第二轮道内，一对第二电磁阀428一端通过管道分别与脱附箱422上壁相连，且另一端分别通过管道与进风管44相连。
28.作为优选方案，更进一步的，进风管44与回流管48以及进气管43均为四通管49结构，用于连接需求。
29.作为优选方案，更进一步的，出气管46为五通管结构，用于连接需求。
30.作为优选方案，更进一步的，装集箱426两端分别与吸附箱421以及脱附箱422相对应滑动，并下壁排出管口分别与出气管46以及回流管48相对应，用于设计需求，实现调节变换。
31.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。
32.实施例：通过说明书附图1-3可知，首先，通过将活性炭吸附机构4中的进气管43与排放设备或者预处理设备进行相连接后，接通电源，使废气通过进气管43分别排放至三个吸附组件42中的吸附箱421内，通过吸附箱421中装集箱426其中一个空间的活性炭进行吸附处理后，排入架体41下方的出气管46 内，而此时第一电磁阀47关闭状态，因此处理后的气体通过第二排放管道排出；还可定期控制安装架424上的气缸425伸缩驱动，将装集箱426借助滚轮427 在脱附箱422以及吸附箱421内进行移动，调整集装箱于吸附箱421相对应的空间，进而使另外的使用后的空间位于其中一个脱附箱422内；同时打开相对应的脱附箱422上壁的第二电磁阀428以及控制三通电磁阀2将风机3与催化燃烧炉1连通，并且打开第一电磁阀47一定时间；进而控制风机3驱动，通过出气管46将处理后的气体以及外部空气一同抽取输送至退化燃烧炉内进行升温燃烧处理，并将处理后的高温气体通过a三通管45分流输送至相应打开的第二电磁阀428中并进入相应的脱附箱422内；然后关闭第一电磁阀47，使进入脱附箱422中的气体穿过活性炭将内部吸附的气体进行带出后，穿过回流管48以及四通管49再次借助风机3进入催化燃烧炉1处理循环后，可控制三通电磁阀 2将风机3与第一排放管道连通排出，并且进气管43依然进行输送需处理废气进行处理。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“固定安置”、“固定焊接”、“通过管道相连”、“固定贯穿”、“固定连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。