1.本实用新型涉及破碎机组件技术领域,具体为一种破碎机用缓冲隔离保护装置。
背景技术:2.破碎机就是用来破碎物料的,破碎是选矿、选煤、冶金、建筑、筑路、水泥、氧化铝、非金属矿物加工和火力发电等工业部门的一项重要作业,破碎机在对硬质物料破碎时物料会向外飞弹,极易造成安全事故,因此破碎机上通常需要安装保护组件,目前破碎机上的保护组件缓冲隔离效果较差,且不方便自动开合;不具有除尘功能,功能性较差;物料破碎之后在下落的过程中不能对其缓冲,不利于接料收料;现提出一种破碎机用缓冲隔离保护装置来解决上述问题。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种破碎机用缓冲隔离保护装置,以解决上述背景技术中提出缓冲隔离效果较差,且不方便自动开合的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种破碎机用缓冲隔离保护装置,包括破碎仓和进料口,所述破碎仓的顶端设置有进料口,所述破碎仓内部靠近顶端的位置处设置有破碎辊,所述破碎仓的底端固定连接有支架,所述进料口一侧的顶端固定连接有支撑板,所述支撑板的底端固定连接有步进电机,所述步进电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有盖板,所述盖板的顶端固定连接有壳体。
5.优选的,所述壳体内部顶端的两侧分别固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底端固定连接有缓冲板,所述缓冲板上设置有格栅,所述盖板与进料口横截面形状相同。
6.优选的,所述壳体的顶端固定连接有风箱,所述风箱的顶端固定连接有过滤箱,所述风箱的内部固定安装有风扇,所述过滤箱的内部固定连接有滤芯,所述过滤箱的顶端设置有排风口。
7.优选的,所述风箱的上下两端分别与壳体和过滤箱的内部相连通。
8.优选的,所述破碎仓内部的一侧活动铰接有第一接料挡板,所述破碎仓内部的另一侧活动铰接有第二接料挡板,所述第二接料挡板的底端与破碎仓的内侧壁之间固定连接有支撑弹簧。
9.优选的,所述第一接料挡板和第二接料挡板长度相等,且第一接料挡板与第二接料挡板呈交错排列。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该破碎机用缓冲隔离保护装置不仅实现了缓冲隔离效果较好,且方便自动开合,实现了具有除尘功能,功能性较强,而且实现了物料破碎之后在下落的过程中能对其缓冲,有利于接料收料。
11.(1)通过支撑板的底端固定连接有步进电机,步进电机的输出端贯穿支撑板并固定连接有盖板,盖板的顶端固定连接有壳体,壳体内部顶端的两侧分别固定连接有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底端固定连接有缓冲板,缓冲板上设置有格栅,盖板与进料口横截面形状相
同,在破碎辊对物料破碎之前启动步进电机,步进电机驱动盖板转动至进料口的顶部,将进料口的顶部封住,向外飞弹的物料会在缓冲板的阻挡下落回破碎仓的内部,而且缓冲板在缓冲弹簧的作用下具有缓冲效果,不易被飞弹的物料砸坏,使用较为可靠,缓冲隔离效果较好,并且通过步进电机可以实现盖板的自动开合,操作便利。
12.(2)通过壳体的顶端固定连接有风箱,风箱的顶端固定连接有过滤箱,风箱的内部固定安装有风扇,过滤箱的内部固定连接有滤芯,过滤箱的顶端设置有排风口,在使用时,启动风扇,风扇会将物料破碎过程中产生的含有粉尘的空气抽出并输入过滤箱的内部,经过滤箱内部的滤芯过滤除尘之后通过排风口排出,有效避免空气污染,大大增强了该装置的功能性。
13.(3)通过破碎仓内部的一侧活动铰接有第一接料挡板,破碎仓内部的另一侧活动铰接有第二接料挡板,第二接料挡板的底端与破碎仓的内侧壁之间固定连接有支撑弹簧,在使用时,破碎之后的物料在下落的过程中会先掉落在第二接料挡板上,在第二接料挡板上继续向下滑落到第一接料挡板上,最后在第一接料挡板上滑落排出,由于第一接料挡板和第二接料挡板在支撑弹簧的支撑作用下都具有较好的缓冲效果,这样可以对破碎之后的物料进行缓冲落料,使其平稳的排出,便于接料收料,增强破碎机的保护效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。
15.图2为本实用新型的盖板正视剖面放大结构示意图。
16.图3为本实用新型的壳体仰视结构示意图。
17.图4为本实用新型的风箱和过滤箱正视剖面放大结构示意图。
18.图中:1、破碎仓;2、第一接料挡板;3、支架;4、支撑弹簧;5、第二接料挡板;6、破碎辊;7、盖板;8、进料口;9、支撑板;10、步进电机;11、壳体;12、缓冲板;13、缓冲弹簧;14、风箱;15、过滤箱;16、风扇;17、滤芯;18、排风口;19、格栅。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1:请参阅图1-4,一种破碎机用缓冲隔离保护装置,包括破碎仓1和进料口8,破碎仓1的顶端设置有进料口8,破碎仓1内部靠近顶端的位置处设置有破碎辊6,破碎仓1的底端固定连接有支架3,进料口8一侧的顶端固定连接有支撑板9,支撑板9的底端固定连接有步进电机10,步进电机10的输出端贯穿支撑板9并固定连接有盖板7,盖板7的顶端固定连接有壳体11。
21.壳体11内部顶端的两侧分别固定连接有缓冲弹簧13,缓冲弹簧13的底端固定连接有缓冲板12,缓冲板12上设置有格栅19,盖板7与进料口8横截面形状相同。
22.具体地,如图1、图2和图3所示,在破碎辊6对物料破碎之前启动步进电机10,步进电机10驱动盖板7转动至进料口8的顶部,将进料口8的顶部封住,向外飞弹的物料会在缓冲
板12的阻挡下落回破碎仓1的内部,而且缓冲板12在缓冲弹簧13的作用下具有缓冲效果,不易被飞弹的物料砸坏,使用较为可靠,缓冲隔离效果较好,并且通过步进电机10可以实现盖板7的自动开合,操作便利。
23.实施例2:壳体11的顶端固定连接有风箱14,风箱14的顶端固定连接有过滤箱15,风箱14的内部固定安装有风扇16,过滤箱15的内部固定连接有滤芯17,过滤箱15的顶端设置有排风口18,风箱14的上下两端分别与壳体11和过滤箱15的内部相连通。
24.具体地,如图1、图2和图4所示,在使用时,启动风扇16,风扇16会将物料破碎过程中产生的含有粉尘的空气抽出并输入过滤箱15的内部,经过滤箱15内部的滤芯17过滤除尘之后通过排风口18排出,有效避免空气污染,大大增强了该装置的功能性。
25.实施例3:破碎仓1内部的一侧活动铰接有第一接料挡板2,破碎仓1内部的另一侧活动铰接有第二接料挡板5,第二接料挡板5的底端与破碎仓1的内侧壁之间固定连接有支撑弹簧4,第一接料挡板2和第二接料挡板5长度相等,且第一接料挡板2与第二接料挡板5呈交错排列。
26.具体地,如图1所示,在使用时,破碎之后的物料在下落的过程中会先掉落在第二接料挡板5上,在第二接料挡板5上继续向下滑落到第一接料挡板2上,最后在第一接料挡板2上滑落排出,由于第一接料挡板2和第二接料挡板5在支撑弹簧4的支撑作用下都具有较好的缓冲效果,这样可以对破碎之后的物料进行缓冲落料,使其平稳的排出,便于接料收料,增强破碎机的保护效果。
27.工作原理:本实用新型在使用时,首先,在破碎辊6对物料破碎之前启动步进电机10,步进电机10驱动盖板7转动至进料口8的顶部,将进料口8的顶部封住,向外飞弹的物料会在缓冲板12的阻挡下落回破碎仓1的内部,而且缓冲板12在缓冲弹簧13的作用下具有缓冲效果,不易被飞弹的物料砸坏,使用较为可靠,缓冲隔离效果较好,并且通过步进电机10可以实现盖板7的自动开合,操作便利,其次启动风扇16,风扇16会将物料破碎过程中产生的含有粉尘的空气抽出并输入过滤箱15的内部,经过滤箱15内部的滤芯17过滤除尘之后通过排风口18排出,有效避免空气污染,大大增强了该装置的功能性,最后破碎之后的物料在下落的过程中会先掉落在第二接料挡板5上,在第二接料挡板5上继续向下滑落到第一接料挡板2上,最后在第一接料挡板2上滑落排出,由于第一接料挡板2和第二接料挡板5在支撑弹簧4的支撑作用下都具有较好的缓冲效果,这样可以对破碎之后的物料进行缓冲落料,使其平稳的排出,便于接料收料,增强破碎机的保护效果。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。