一种用于锂电池胶带加工的表面涂覆装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池胶带加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于锂电池胶带加工的表面涂覆装置。


背景技术：

2.锂金属电池一般是使用二氧化锰为正极材料、金属锂或其合金金属为负极材料、使用非水电解质溶液的电池，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
3.市面上的锂电池胶带在胶水涂抹的过程中，通过涂抹枪来回往复涂胶，但在胶水往复涂抹的过程中，很容易使挤压的程度不稳定，导致锂电池胶带表面的胶水不均匀，而现有的加热装置，通过热风烘干，但这种烘干方式，很容易因热风导致胶水进行偏移使胶水在胶带表面不够均匀，影响锂电池胶带的质量。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于锂电池胶带加工的表面涂覆装置，以解决现有的市面上的锂电池的胶带在胶水涂抹的过程中，通过涂抹枪来回往复涂胶，但在胶水往复涂抹的过程中，很容易使挤压的程度不稳定，导致锂电池胶带表面的胶水不均匀，而现有的加热装置，通过热风烘干，但这种烘干方式，很容易因热风导致胶水进行偏移使胶水在胶带表面不够均匀，影响锂电池胶带的质量的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池胶带加工的表面涂覆装置，包括支撑台，其特征在于，所述支撑台的顶部一端固定安装有喷胶装置，所述喷胶装置的一端固定安装有放胶装置，所述支撑台的顶部固定安装有涂胶装置，所述支撑台顶部的另外一端固定安装有加热装置。
6.优选地，所述支撑台顶部的一端固定安装有胶带放料装置，所述支撑台包括台面，所述台面底部的四个边角均固定安装有支撑脚。
7.优选地，所述胶带放料装置包括放料架，所述放料架的上端活动安装有转动轴，所述转动轴的外表面固定安装有卡接轴。
8.优选地，所述喷胶装置包括喷胶架，所述喷胶架的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽的内部活动安装有滑动块，所述滑动块的两侧均固定安装有滚动轮，所述滑动块的顶部固定安装有电机组件，所述滑动块的底部固定安装有喷头组件。
9.优选地，所述喷头组件包括旋转轴，所述旋转轴的底部固定安装有防护罩，所述滑动块的底部固定安装有固定块，所述固定块的内部固定安装有喷嘴，所述喷嘴固定安装在防护罩的内部，所述防护罩的尾端固定安装有散孔片。
10.优选地，所述涂胶装置包括第一带动轮，所述第一带动轮的两个侧边固定安装有支撑短架，所述支撑短架的数量有两个，另一个所述支撑短架的顶部固定安装有第二带动轮，两个支撑短架的中间固定安装有支撑长架，所述支撑长架的上端固定安装有涂抹轴。
11.优选地，所述加热装置包括加热箱，所述加热箱的下端开设有胶带槽，所述加热箱的顶部固定安装有空气加热器，所述加热箱的底部固定安装有加热片。
12.优选地，所述放胶装置固定安装在喷胶装置的侧面，所述放胶装置的侧面通过管道连接在喷头组件的侧面。
13.本实用新型的技术效果和优点：
14.上述方案中，所述喷头组件活动安装在喷胶架的顶部，涂胶装置固定安装在喷胶装置的侧面，在装置工作过程中，喷头组件将放胶装置的内部的材料吸收到喷头组件，同时通过喷嘴喷出，电机组件带动散孔片旋转，锂电池胶带进行移动，喷胶装置进行左右移动，同时喷头组件进行旋转，使胶水喷洒更加均匀，使锂电池胶带背面的胶水涂抹效果更加有效，然后进入涂胶装置的第一带动轮和第二带动轮支撑锂电池胶带，通过涂抹轴将胶带上的胶水再次抹匀，涂覆效果更加有效，提高锂电池胶带质量；所述胶带放料装置固定安装在支撑台顶部的一端，加热箱固定安装在支撑台顶部的另外一端，在装置工作过程中，胶带放料装置将锂电池胶带进行夹持，通过转动，锂电池胶带进入加热箱的内部，然后在空气加热器和加热片的作用下，使加热箱内部的空气加热，通过空气的热量，将胶水烘干，避免因热风导致胶水的不均匀，上下两边加热，加快胶水的烘干，提高加工效率，提高锂电池胶带成品的质量。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的支撑台结构示意图；
17.图3为本实用新型的喷胶装置结构示意图；
18.图4为本实用新型的喷头组件结构示意图；
19.图5为本实用新型的涂胶装置结构示意图；
20.图6为本实用新型的加热装置结构示意图。
21.附图标记为：1、支撑台；2、喷胶装置；3、涂胶装置；4、加热装置；5、放胶装置；01、胶带放料装置；011、放料架；012、转动轴；013、卡接轴；11、台面；12、支撑脚；21、喷胶架；22、滑动槽；23、电机组件；24、滑动块；25、滚动轮；26、喷头组件；261、固定块；262、旋转轴；263、防护罩；264、喷嘴；265、散孔片；31、支撑短架；32、第一带动轮；33、第二带动轮；34、支撑长架；35、涂抹轴；41、加热箱；42、胶带槽；43、空气加热器；44、加热片。
具体实施方式
22.为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
23.如附图1至附图6，本实用新型的实施例提供一种用于锂电池胶带加工的表面涂覆装置，包括支撑台1，支撑台1的顶部一端固定安装有喷胶装置2，喷胶装置2的一端固定安装有放胶装置5，支撑台1的顶部固定安装有涂胶装置3，支撑台1顶部的另外一端固定安装有加热装置4。
24.如附图3，附图4和附图5，喷胶装置2包括喷胶架21，喷胶架21的顶部开设有滑动槽22，滑动槽22的内部活动安装有滑动块24，滑动块24的两侧均固定安装有滚动轮25，滑动块
24的顶部固定安装有电机组件23，滑动块24的底部固定安装有喷头组件26；喷头组件26包括旋转轴262，旋转轴262的底部固定安装有防护罩263，滑动块24的底部固定安装有固定块261，固定块261的内部固定安装有喷嘴264，喷嘴264固定安装在防护罩263的内部，防护罩263的尾端固定安装有散孔片265；涂胶装置3包括第一带动轮32，第一带动轮32的两个侧边固定安装有支撑短架31，支撑短架31的数量有两个，另一个支撑短架31的顶部固定安装有第二带动轮33，两个支撑短架31的中间固定安装有支撑长架34，支撑长架34的上端固定安装有涂抹轴35。
25.具体的，喷头组件26活动安装在喷胶架21的顶部，涂胶装置3固定安装在喷胶装置2的侧面，在装置工作过程中，喷头组件26将放胶装置5的内部的材料吸收到喷头组件26，同时通过喷嘴264喷出，电机组件23带动散孔片265旋转，锂电池胶带进行移动，喷胶装置2进行左右移动，同时喷头组件26进行旋转，使胶水喷洒更加均匀，使锂电池胶带背面的胶水涂抹效果更加有效，然后进入涂胶装置3的第一带动轮32和第二带动轮33支撑锂电池胶带，通过涂抹轴35将胶带上的胶水再次抹匀，涂覆效果更加有效，提高锂电池胶带质量。
26.如附图2和附图6，支撑台1顶部的一端固定安装有胶带放料装置01，支撑台1包括台面11，台面11底部的四个边角均固定安装有支撑脚12；胶带放料装置01包括放料架011，放料架011的上端活动安装有转动轴012，转动轴012的外表面固定安装有卡接轴013；加热装置4包括加热箱41，加热箱41的下端开设有胶带槽42，加热箱41的顶部固定安装有空气加热器43，加热箱41的底部固定安装有加热片44；放胶装置5固定安装在喷胶装置2的侧面，放胶装置5的侧面通过管道连接在喷头组件26的侧面。
27.具体的，胶带放料装置01固定安装在支撑台1顶部的一端，加热箱41固定安装在支撑台1顶部的另外一端，在装置工作过程中，胶带放料装置01将锂电池胶带进行夹持，通过转动，锂电池胶带进入加热箱41的内部，然后在空气加热器43和加热片44的作用下，使加热箱41内部的空气加热，通过空气的热量，将胶水烘干，避免因热风导致胶水的不均匀，上下两边加热，加快胶水的烘干，提高加工效率，提高锂电池胶带成品的质量。
28.本实用新型的工作过程如下：
29.喷头组件26活动安装在喷胶架21的顶部，涂胶装置3固定安装在喷胶装置2的侧面，在装置工作过程中，喷头组件26将放胶装置5的内部的材料吸收到喷头组件26，同时通过喷嘴264喷出，电机组件23带动散孔片265旋转，锂电池胶带进行移动，喷胶装置2进行左右移动，同时喷头组件26进行旋转，使胶水喷洒更加均匀，使锂电池胶带背面的胶水涂抹效果更加有效，然后进入涂胶装置3的第一带动轮32和第二带动轮33支撑锂电池胶带，通过涂抹轴35将胶带上的胶水再次抹匀，涂覆效果更加有效，提高锂电池胶带质量；
30.胶带放料装置01固定安装在支撑台1顶部的一端，加热箱41固定安装在支撑台1顶部的另外一端，在装置工作过程中，胶带放料装置01将锂电池胶带进行夹持，通过转动，锂电池胶带进入加热箱41的内部，然后在空气加热器43和加热片44的作用下，使加热箱41内部的空气加热，通过空气的热量，将胶水烘干，避免因热风导致胶水的不均匀，上下两边加热，加快胶水的烘干，提高加工效率，提高锂电池胶带成品的质量。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当
被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。