一种废料出料装置的制作方法

1.本技术涉及粉尘分离过滤设备技术领域，尤其是涉及一种废料出料装置。


背景技术：

2.沥青碎石是工地建设是常用的建筑材料，是由沥青混合一些比较小的石头做成的材料，主要是用于铺设路面结构层，在将碎石与沥青混合前，为了使得碎石与沥青混合的更加均匀，需要先将碎石进行干燥去水处理，在碎石称重后传送至干燥筒进行干燥时，在干燥筒的入口处连接有吸尘的管道，吸尘管道与布袋除尘器连通，除去干燥筒中产生的灰尘。
3.申请号为 202020135802.4 的专利文件公开了一种布袋除尘器，其包括除尘箱以及安装在除尘箱底端的灰斗，所述灰斗底端开设有排灰口，所述排灰口上固定连接有排灰管，所述排灰管外侧壁上滑移连接有升降环，所述升降环上固定连接有多个挂钩，所述挂钩上连接有收集袋，所述收集袋一端与地面接触、另一端固定连接有数量与挂钩相等的挂环，所述挂环与挂钩套接；所述升降环上连接有使升降环上升从而使排灰管伸入收集袋内的升降组件。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为沥青碎石的需求量一般较大，在进行连续干燥时，布袋除尘器会收集大量的灰尘，而设计的布袋除尘器仅通过收集袋对排灰口排出的灰尘进行收集，且受限于安装空间，收集袋的容纳空间一般较小，需要工作人员高频率的将装满的收集袋搬运到指定位置，然后倾倒进容积较大的灰尘收集器中，浪费人力。


技术实现要素：

5.为了节省人力，本技术提供一种废料出料装置，采用如下的技术方案：
6.一种废料出料装置，包括连接管、输送管以及驱动机构；
7.所述连接管与布袋除尘器的排灰口连接，且所述连接管与所述输送管侧壁连接；
8.所述输送管用于将灰尘输送至灰尘收集器内，所述输送管一端与灰尘收集器连接，另一端与所述驱动机构连接；
9.所述驱动机构用于驱动所述输送管内的灰尘运动。
10.通过采用上述技术方案，布袋除尘器将过滤后的灰尘经由排灰口排至连接管内，灰尘沿连接管的内壁运动至输送管中，驱动机构向输送管中的灰尘施力使得灰尘沿输送管的长度方向朝向灰尘收集器一侧运动，直至灰尘落入灰尘收集器中；设计的废料出料装置，通过连接管便于将布袋除尘器的排灰口排出的灰尘导入输送管中，通过驱动机构便于驱动输送管内的灰尘运动，通过输送管便于将灰尘输送至灰尘收集器中，进而可以实现布袋除尘器中排出的灰尘导入灰尘收集器中，无需工作人员对容纳灰尘的收集袋进行高频率的搬运工作，节省了人力。
11.可选的，所述驱动机构包括鼓风机和送风管；
12.所述鼓风机用于向所述送风管内送风；
13.所述送风管与所述输送管同轴设置，且所述送风管的一端与所述鼓风机出风口连
接，另一端与所述输送管连接。
14.通过采用上述技术方案，外接电源为鼓风机工作提供电能，鼓风机向送风管内送风，送风管将鼓风机吹出的风导向输送管内，风向灰尘施力，使得灰尘沿输送管的长度方向朝向灰尘收集器一侧运动，直至灰尘落入灰尘收集器中；设计的驱动机构，通过鼓风机便于向送风管内送风。通过送风管便于将鼓风机吹出的风导向输送管内，进而驱动输送管内的灰尘运动。
15.可选的，所述连接管包括第一支管、第二支管以及多根第三支管；
16.所述第一支管一端与所述输送管侧壁连接，另一端与所述第二支管侧壁连接；
17.所述第三支管一端与布袋除尘器的排灰口连接，另一端与所述第二支管侧壁连接。
18.通过采用上述技术方案，布袋除尘器过滤的灰尘经由排灰口进入第三支管内，第三支管内的灰尘进入第二支管中，第二支管内的灰尘进入第一支管中，第一支管中的灰尘进入输送管中，驱动机构驱动输送管内的灰尘朝向灰尘收集器一侧运动；设计的连接管，通过多根第三支管便于同时将多个布袋除尘器中的灰尘导入第二支管内，通过第二支管便于将灰尘导入第一支管内，通过第一支管便于将灰尘导入输送管内。
19.可选的，所述第二支管一端开口设置，且所述第二支管上连接有用于封堵所述第二支管一端开口的控制阀。
20.通过采用上述技术方案，设计的控制阀，便于控制第二支管一端开口的开启和关闭。
21.可选的，还包括连接软管、送灰管、送风机以及通风管；
22.所述连接软管一端与所述第二支管一端开口连接，另一端与所述送灰管连接；
23.所述送灰管一端与所述通风管连接，另一端与另一灰尘收集器连接；
24.所述送风机用于向所述通风管内送风；
25.所述通风管与所述送灰管同轴设置，所述通风管远离所述送灰管一端与所述送风机出风口连接。
26.通过采用上述技术方案，当输送管连接的灰尘收集器的容量快满时，开启控制阀，第二支管内的灰尘部分落入连接软管中，连接软管内的灰尘落入送灰管中，外接电源为送风机工作提供电能，送风机向通风管内送风，通风管将送风机吹出的风导向送灰管中，风向灰尘施力，使得送灰管内的灰尘朝向另一个灰尘收集器运动，直至灰尘落入灰尘收集器中；设计的连接软管，便于与控制阀配合实现第二支管内的灰尘导入，通过送灰管便于将灰尘导入另一个灰尘收集器中，通过送风机便于向通风管中送风，通过通分管便于将送风机吹出的风导向送灰管中，进而驱动送灰管内的灰尘朝向另一个灰尘收集器运动，进而减缓输送管连接的灰尘收集器中灰尘的堆积速度。
27.可选的，所述第一支管上连接有用于封堵所述第一支管的封堵阀。
28.通过采用上述技术方案，当输送管连接的灰尘收集器的容量快满时，调节封堵阀将第一支管封堵，同时，将控制阀开启，使得第二支管中的灰尘进入连接软管中，进而通过送灰管进入另一个灰尘收集器中；设计的封堵阀，便于与控制阀配合实现布袋除尘器中的灰尘导向不同的灰尘收集器，避免因灰尘收集器内的灰尘堆满后无法收集灰尘影响碎石的干燥进度。
29.可选的，所述第二支管上开设有疏通孔，所述第二支管上可拆卸固定连接有用于封堵所述疏通孔的盖板。
30.通过采用上述技术方案，第二支管内的灰尘堵塞时，打开盖板，将疏通工具从疏通孔放入第二支管中进行疏通；设计的疏通孔，便于疏通第二支管，通过盖板便于封堵疏通孔。
31.可选的，所述输送管上连接有吊装环。
32.通过采用上述技术方案，设计的吊装环，便于输送管的安装。
33.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
34.1.设计的废料出料装置，通过连接管便于将布袋除尘器的排灰口排出的灰尘导入输送管中，通过驱动机构便于驱动输送管内的灰尘运动，通过输送管便于将灰尘输送至灰尘收集器中，进而可以实现布袋除尘器中排出的灰尘导入灰尘收集器中，无需工作人员对容纳灰尘的收集袋进行高频率的搬运工作，节省了人力；
35.2.设计的废料出料装置，通过连接软管，便于与控制阀配合实现第二支管内的灰尘导入，通过送灰管便于将灰尘导入另一个灰尘收集器中，通过送风机便于向通风管中送风，通过通分管便于将送风机吹出的风导向送灰管中，进而驱动送灰管内的灰尘朝向另一个灰尘收集器运动，进而减缓输送管连接的灰尘收集器中灰尘的堆积速度；
36.3.设计的废料出料装置，通过疏通孔，便于疏通第二支管，通过盖板便于封堵疏通孔。
附图说明
37.图1是本技术实施例的一种废料出料装置的整体结构示意图；
38.图2是本技术实施例的一种废料出料装置的局部结构示意图。
39.附图标记：1、连接管；11、第一支管；12、第二支管；121、疏通孔；122、盖板；13、第三支管；2、输送管；3、驱动机构；31、鼓风机；32、送风管；4、控制阀；5、连接软管；6、送灰管；61、连接支管；7、送风机；8、通风管；9、封堵阀；10、吊装环。
具体实施方式
40.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
41.本技术实施例公开一种废料出料装置。
42.参照图1，一种废料出料装置包括连接管1、用于将灰尘输送至灰尘收集器内的输送管2以及用于驱动输送管2内的灰尘朝向灰尘收集器一侧运动的驱动机构3；输送管2一端与灰尘收集器的进尘口通过法兰连接，另一端与驱动机构3连接；本实施例中，输送管2由靠近连接管1一侧至靠近灰尘收集器一侧由低至高倾斜设置。
43.参照图1，连接管1包括第一支管11、第二支管12以及多根第三支管13；第一支管11的轴线方向竖直设置，第一支管11一端与输送管2的侧壁焊接，第一支管11远离输送管2一端与第二支管12的侧壁焊接，且第一支管11的内腔与输送管2的内腔连通，第一支管11的内腔与第二支管12的内腔连通，第一支管11上通过法兰连接有用于封堵第一支管11的封堵阀9。
44.参照图2，每一根第三支管13分别与每一布袋除尘器的排灰口连接，第三支管13轴
线方向竖直设置，第三支管13一端与布袋除尘器的排灰口通过法兰连接，第三支管13远离布袋除尘器的排灰口一端与第二支管12的侧壁焊接，且第三支管13的内腔与第二支管12的内腔连通；本实施例中，第三支管13的数量为两根。
45.参照图1和图2，第二支管12上开设有疏通孔121，疏通孔121靠近第二支管12长度方向的中间位置开设，且疏通孔121开设于第二支管12与第一支管11连通位置的正上方，且第二支管12上螺栓连接有用于封堵疏通孔121的盖板122。
46.参照图1和图2，驱动机构3包括鼓风机31和送风管32；鼓风机31用于向送风管32内送风，送风管32与输送管2同轴设置，且送风管32的一端与鼓风机31的出风口通过法兰连接，送风管32远离鼓风机31出风口一端与输送管2通过法兰连接。
47.参照图1，第二支管12一端开口设置，且第二支管12上通过法兰连接有用于封堵第二支管12一端开口的控制阀4。
48.参照图1，为了便于在输送管2连接的灰尘收集器中的灰尘堆满时，减少因为灰尘排放导致的碎石干燥进度下降，还包括连接软管5、送灰管6、送风机7以及通风管8；送灰管6上一体连接有连接支管61，连接软管5一端与第二支管12的一端开口通过法兰连接，连接软管5远离第二支管12的一端与连接支管61通过法兰连接。
49.参照图1，送灰管6一端与通风管8通过法兰连接，送灰管6远离通风管8的一端与另一个灰尘收集器的进尘口通过法兰连接，通风管8与送灰管6同轴设置，且通风管8远离送灰管6的一端与送风机7的出风口通过法兰连接；送灰管6由靠近通风管8一侧至靠近灰尘收集器一侧由低至高倾斜设置。
50.参照图1，为了便于输送管2安装时便于起吊，输送管2的上焊接有若干个吊装环10，本实施例中吊装环10的数量为三个，三个吊装环10沿输送管2的长度方向均匀分布；为了便于送灰管6安装，送灰管6上焊接有三个吊装环10，吊装环10沿送灰管6的长度方向均匀分布。
51.本技术实施例一种废料出料装置的实施原理为：调节封堵阀9和控制阀4，封堵阀9不再封堵第一支管11，控制阀4将第二支管12一端开口封堵，布袋除尘器过滤的灰尘从排灰口进入第三支管13内，第三支管13内的灰尘进入第二支管12内，第二支管12内的灰尘进入第一支管11内，第一支管11内的灰尘进入输送管2内；
52.外接电源为鼓风机31工作提供电能，鼓风机31向送风管32中送风，送风管32将鼓风机31吹出的风输送至输送管2中，风向输送管2内的灰尘施力使得输送管2内的灰尘朝向灰尘收集器一侧运动，直至灰尘落入灰尘收集器中；
53.输送管2连接的灰尘收集器内的灰尘即将堆满时，调节封堵阀9和控制阀4，封堵阀9将第一支管11封堵，控制阀4不再封堵第二支管12一端开口，布袋除尘器过滤的灰尘从排灰口进入第三支管13内，第三支管13内的灰尘进入第二支管12内，第二支管12内的灰尘进入连接软管5内，连接软管5内的灰尘进入送灰管6内；
54.外接电源为送风机7工作提供电能，送风机7向通风管8中送风，通风管8将送风机7吹出的风输送至输送管2中，风向送灰管6内的灰尘施力使得送灰管6内的灰尘朝向另一个灰尘收集器一侧运动，直至灰尘落入灰尘收集器中，同时，对输送管2连接的灰尘收集器中的灰尘进行清理。
55.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。