一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构的制作方法

1.本实用新型涉及烟气净化技术领域，特别涉及一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构。


背景技术：

2.除尘器是去除气体中固体颗粒或液体的装置，是锅炉及工业生产中的常用设备，而旋风除尘器是目前应用较为广泛的，其一般是在除尘器筒体内部设置螺旋状的导风板，导风板与筒体内壁形成导风通道，当需要净化的气流沿导风通道流过时，大粒径的颗粒在离心力的作用下与内壁碰撞跌落，气体则继续沿导风通道旋转上升直至出风口，进而完成烟气的净化过程，这种除尘器的结构简单、造价低廉、使用和维护方便，能处理高温、高粒子浓度的气体，但在现有的除尘净化过程中至少有以下弊端：1、一般只能对较大粒径的离子有很好的去除效果，对于小粒径颗粒的捕集效果差；2、另外净化后的气体温度很高，热污染依然严重，对烟尘中的气体污染物仍然没有起到净化作用。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构，包括烟炉，所述烟炉外表面右部固定连接有进烟管，所述进烟管右端固定连接气旋分离装置，所述气旋分离装置上端固定安装有密封组件，所述气旋分离装置下端固定连接有清灰箱，所述密封组件外表面右部固定连接有过滤气管，所述过滤气管下端固定连接清洗箱，所述清洗箱上端右部固定安装有排气管，所述远离清洗箱右部设置有储水箱，所述储水箱上端左部固定安装有喷淋装置，所述喷淋装置远离储水箱的一端延伸至清洗箱内，所述储水箱上端右部固定安装有注水口。
6.优选的，所述气旋分离装置包括外锥形桶，所述外锥形桶内套接有内锥形桶，所述外锥形桶与内锥形桶之间形成吹风空腔，所述外锥形桶的下端开有若干个大过滤孔，所述大过滤孔位于清灰箱内。
7.优选的，所述密封组件包括密封盖，所述密封盖开有下部穿通的凹槽，所述密封盖中部固定连接有连接柱，所述连接柱外表面固定连接有一号扇叶，所述一号扇叶上部开有若干个穿通的矩形通风口，所述连接柱下端固定连接二号扇叶，所述二号扇叶上开有若干个穿通的二号通风孔，所述密封盖外表面右部开有连接孔，所述过滤气管通过连接孔延伸至密封盖内。
8.优选的，所述内锥形桶下端开有与外锥形桶内部相通的通孔，所述外锥形桶通过大过滤孔与清灰箱内部相通，所述外锥形桶和内锥形桶上端均与密封盖固定连接，所述凹槽位于内锥形桶内。
9.优选的，所述一号扇叶与二号扇叶均位于内锥形桶内，所述一号扇叶和二号扇叶
均紧贴内锥形桶内壁但不固定。
10.优选的，喷淋装置包括水泵，所述水泵下端固定连接有下水管，所述下水管延伸至储水箱内，所述水泵上端固定连接有上水管，所述上水管上端固定连接有总水管，所述总水管外表面左部与右部均固定安装有通水管，两个所述通水管外表面均固定连接若干个喷头，若干个所述喷头均位于清洗箱内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1、本实用新型中，通过设置气旋分离装置，并一号扇叶与二号扇叶均在内锥形桶内壁不固定，当气流通过外锥形桶下端的大过滤孔时，可以先过滤大颗粒的灰尘，继而气流会通过内锥形桶下端的通孔依次经过一号扇叶和二号扇叶的通孔，使得烟尘被逐渐过滤，最后将预过滤的空气排出至过滤气管，从而完成烟气的初次净化；
13.2、本实用新型中，在储水箱内放置石灰石作为脱硫剂，通过水泵输送至通水管固定连接的喷头内，当过滤气管对下端的清洗箱内输送气体时，通过喷头对内部的空气进行喷雾，一方面可以将气体内的细小粉尘进行喷湿分离，另一方面在石灰水的作用下，可将气体内含有二氧化硫的气体进行喷淋洗涤，从而使空气洁净排出排气管。
附图说明
14.图1为本实用新型一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构的气旋分离装置整体结构示意图；
16.图3为本实用新型一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构的密封组件结构示意图；
17.图4为本实用新型一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构的喷淋装置结构示意图。
18.图中：1、烟炉；2、进烟管；3、气旋分离装置；4、密封组件；5、清灰箱；6、过滤气管；7、清洗箱；8、储水箱；9、喷淋装置；10、注水口；11、排气管；31、外锥形桶；32、内锥形桶；33、吹风空腔；34、大过滤孔；41、密封盖；42、凹槽；43、连接柱；44、一号扇叶；45、二号扇叶；61、连接孔；91、水泵；92、下水管；93、上水管；94、总水管；95、通水管；96、喷头；441、矩形通风口；451、二号通风孔。
具体实施方式
19.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况
理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.实施例
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
24.一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构，包括烟炉1，烟炉1外表面右部固定连接有进烟管2，进烟管2右端固定连接气旋分离装置3，气旋分离装置3上端固定安装有密封组件4，气旋分离装置3下端固定连接有清灰箱5，密封组件4外表面右部固定连接有过滤气管6，过滤气管6下端固定连接清洗箱7，清洗箱7上端右部固定安装有排气管11，远离清洗箱7右部设置有储水箱8，储水箱8上端左部固定安装有喷淋装置9，喷淋装置9远离储水箱8的一端延伸至清洗箱7内，储水箱8上端右部固定安装有注水口10。
25.本实施例中，气旋分离装置3包括外锥形桶31，外锥形桶31内套接有内锥形桶32，外锥形桶31与内锥形桶32之间形成吹风空腔33，外锥形桶31的下端开有若干个大过滤孔34，大过滤孔34位于清灰箱5内，密封组件4包括密封盖41，密封盖41开有下部穿通的凹槽42，密封盖41中部固定连接有连接柱43，连接柱43外表面固定连接有一号扇叶44，一号扇叶44上部开有若干个穿通的矩形通风口441，连接柱43下端固定连接二号扇叶45，二号扇叶45上开有若干个穿通的二号通风孔451，密封盖41外表面右部开有连接孔61，过滤气管6通过连接孔61延伸至密封盖41内，内锥形桶32下端开有与外锥形桶31内部相通的通孔，外锥形桶31通过大过滤孔34与清灰箱5内部相通，外锥形桶31和内锥形桶32上端均与密封盖41固定连接，凹槽42位于内锥形桶32内，一号扇叶44与二号扇叶45均位于内锥形桶32内，一号扇叶44和二号扇叶45均紧贴内锥形桶32内壁但不固定，通过外锥形桶31与内锥形桶32之间形成的吹风空腔33，而气旋分离装置3内设置有螺旋式导风板，在导风板与吹风空腔33内壁形成导风通道，烟气进入到吹风空腔33内，首先通过大过滤孔34掉落至清灰箱5内，另气体会继续沿着导风通道进行旋转上升至内锥形桶32内腔上部，依次穿过一号扇叶44与二号扇叶45上开有的通风孔，而二号通风孔451面积小于矩形通风口441，从而能实现对气体内不同大小的粉尘进行捕捉拦截，最后使得预过滤的空气排出至过滤气管6内，起到了预净化空气的功能。
26.本实施例中，喷淋装置9包括水泵91，水泵91下端固定连接有下水管92，下水管92延伸至储水箱8内，水泵91上端固定连接有上水管93，上水管93上端固定连接有总水管94，总水管94外表面左部与右部均固定安装有通水管95，两个通水管95外表面均固定连接若干个喷头96，若干个喷头96均位于清洗箱7内，通过水泵91先抽取储水箱8内放置有石灰石的水，在过滤气管6向清洗箱7内喷出气体时，通过通水管95外表面固定连接的喷头96对清洗箱7内的气体进行喷淋喷雾清洗，一方面可以对气旋分离装置3内未被净化的细微粉尘进行加湿再次去除，另一方面可以通过石灰石水对气体内含有的二氧化硫进行脱硫，使得气体变为干净的空气对外进行排出。
27.需要说明的是，本实用新型为一种酿酒锅炉用烟气净化处理机构，在使用过程中，首先将烟炉1内的气体通过进烟管2进入到气旋分离装置3内，在气旋分离装置3内设置有螺旋式导风板，而外锥形桶31与内锥形桶32之间形成了吹风空腔33，使得导风板在吹风空腔33内形成了导风通道，外锥形桶31与内锥形桶32上端均与密封盖41固定连接，而密封盖41开有下部穿通的凹槽42，且位于内锥形桶32内，内锥形桶32通过连接孔61与过滤气管6相通，在气流沿着导风通道流过时，气体内的大颗粒灰尘在离心力作用下与内壁发生碰撞，通
过大过滤孔34掉落至清灰箱5内，因内锥形桶32开有与外锥形桶31下端内部相通的通孔，气流会继续沿着导风通道至内锥形桶32的空腔内，另内锥形桶32内设置有紧贴但不固定的一号扇叶44和二号扇叶45，并一号扇叶44和二号扇叶45上分别开有矩形通风口441和二号通风孔451，气流会依次通过面积逐渐变小的通风孔，从而实现对气流内不同大小颗粒的灰尘进行捕捉过滤，使得初次净化的空气能够排出过滤气管6内，当过滤气管6对下端的清洗箱7内排放气体时，通过水泵91的输出端作用，吸取储水箱8内放置的石灰石水，而清洗箱7内的水源不会超过喷头96，通过喷头96对清洗箱7内的气流进行喷雾，不仅起到了二次过滤细微粉尘的作用，也可以对气流内含有的二氧化硫气体进行脱硫，使得空气变得干净，最后通过排气管11排出，实现了环保的功能。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。