1.本实用新型属于止回阀技术领域,具体涉及一种止回阀加工用喷涂装置。
背景技术:2.止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门,属自动阀类,又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀,阀瓣运动方式分为升降式和旋启式,升降式止回阀与截止阀结构类似,仅缺少带动阀瓣的阀杆,介质从进口端(下侧)流入,从出口端(上侧)流出,当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时,阀门被开启,反之,介质倒流时阀门则关闭。
3.在止回阀生产出来准备出厂时,需要对止回阀表面喷涂一层油漆,对止回阀表面可以起到防护作用,延长止回阀使用寿命,防止表面氧化生锈,其次起到装饰作用,美观宜人,而现在对止回阀表面喷涂油漆时,常常将油漆喷洒到止回阀的内部,造成不美观,使得止回阀经济价值降低,为了解决上述问题,特此提出一种止回阀加工用喷涂装置。
技术实现要素:4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种止回阀加工用喷涂装置,解决了现在对止回阀表面喷涂油漆时,常常将油漆喷洒到止回阀的内部,造成不美观,使得止回阀经济价值降低的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种止回阀加工用喷涂装置,包括工作盘,所述工作盘的底部设置有支撑架,所述支撑架的数量为两个,所述工作盘的侧表面设置有旋转机构,所述旋转机构的表面设置有工作架,所述工作架的表面设置有升降机构,所述升降机构的表面设置有油漆箱,所述油漆箱的侧表面设置有喷涂机构,所述工作架的内壁设置有遮挡机构,所述工作架的一端设置有转动盘,所述转动盘的表面开设有升降口,所述升降口的一侧设置有升降架,所述升降架的表面设置有伸缩机构,所述升降架的另一侧设置有充气机构。
6.优选的,所述旋转机构包含有第一电动滑轨,所述第一电动滑轨的内部滑动连接有第一滑块,所述第一滑块的表面与工作架连接。
7.优选的,所述升降机构包含有第二电动滑轨,所述第二电动滑轨的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块的表面与油漆箱连接,所述第二滑块的侧表面设置有连接架,所述连接架的一端设置有喷涂喷板。
8.优选的,所述喷涂机构包含有油漆泵,所述油漆泵的输出端连接有喷漆管道,所述喷漆管道的一端与喷涂喷板连接。
9.优选的,所述遮挡机构包含有连接块,所述连接块的一端设置有遮挡板。
10.优选的,所述伸缩机构包含有液压泵,所述液压泵的输出端连接有液压杆,所述液压杆的一端设置有气囊。
11.优选的,所述充气机构包含有气箱,所述气箱的上表面设置有鼓风机,所述鼓风机
的输出端连接有充气软管,所述充气软管的一端与气囊连接。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在将止回阀竖直放置在工作盘后,再人工扶持着止回阀,再通过液压泵驱动液压杆并带动气囊下降穿过升降口到止回阀的进出口内,然后通过鼓风机经过风箱抽取外界空气,经过充气软管输送到气囊内,在柔性地橡胶胶囊中充入压缩空气,利用空气地可压缩性来实现弹性作用,让气囊在止回阀的进出口处充气变大将进出口封堵住,避免了对止回阀喷涂油漆时,将油漆喷涂到止回阀内部,且利用气囊的弹性可以对不同规格的止回阀进出口进行封堵。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的第一种立体结构图;
15.图2为本实用新型的第二种立体结构图;
16.图3为本实用新型的第三种立体结构图。
17.图中:1、工作盘;2、第一电动滑轨;3、支撑架;4、第一滑块;5、油漆泵;6、油漆箱;7、第二电动滑轨;8、升降口;9、气囊;10、液压泵;11、升降架;12、转动盘;13、遮挡板;14、连接块;15、工作架;16、喷漆管道;17、第二滑块;18、连接架;19、充气软管;20、鼓风机;21、气箱。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种止回阀加工用喷涂装置,包括工作盘1,工作盘1的底部设置有支撑架3,支撑架3的数量为两个,工作盘1的侧表面设置有旋转机构,旋转机构的表面设置有工作架15,工作架15的表面设置有升降机构,升降机构的表面设置有油漆箱6,油漆箱6的侧表面设置有喷涂机构,工作架15的内壁设置有遮挡机构,工作架15的一端设置有转动盘12,转动盘12的表面开设有升降口8,升降口8的一侧设置有升降架11,升降架11的表面设置有伸缩机构,升降架11的另一侧设置有充气机构,首先可以将需要喷涂的止回阀竖直放置在工作盘1表面,方便后续对止回阀的喷涂,气箱21是一个可通风且通风处设置纱网的箱体,可以避免灰尘进入鼓风机20。
20.在本实施例的一个方面,在将止回阀竖直放置在工作盘1后,再人工扶持着止回阀,再通过液压泵10驱动液压杆并带动气囊9下降穿过升降口8到止回阀的进出口内,然后通过鼓风机20经过风箱21抽取外界空气,经过充气软管19输送到气囊9内,在柔性地橡胶胶囊中充入压缩空气,利用空气地可压缩性来实现弹性作用,让气囊9在止回阀的进出口处充气变大将进出口封堵住,避免了对止回阀喷涂油漆时,将油漆喷涂到止回阀内部,且利用气囊9的弹性可以对不同规格的止回阀进出口进行封堵,在喷涂完毕后且止回阀表面油漆晾干后,可以将气囊9内的空气放出,从而将止回阀取下。
21.在本实施例的一个方面,在需要对止回阀表面喷涂油漆时,可以通过油漆泵5抽取
油漆箱6内部的油漆经过喷漆管道16输送到喷涂喷板内,由喷涂喷板对止回阀进行喷漆,并且在此过程中,可以使用第一电动滑轨2驱动第一滑块4滑动,使得第一滑块4表面设置的工作架15旋转,所以喷涂喷板也会跟随一起旋转,从而对止回阀进行较为全面的喷涂。
22.在本实施例的一个方面,在喷涂油漆的过程中,为了避免油漆喷洒到周围区域,可以通过遮挡板13进行遮挡,遮挡板13通过连接块14保持稳定,且在工作架15旋转的同时,会带动遮挡板13一起旋转,使得遮挡板13与喷涂喷版一直处于相对的位置。
23.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,首先可以将需要喷涂的止回阀竖直放置在工作盘1表面,再人工扶持着止回阀,再通过液压泵10驱动液压杆并带动气囊9下降穿过升降口8到止回阀的进出口内,然后通过鼓风机20经过风箱21抽取外界空气,经过充气软管19输送到气囊9内,然后通过油漆泵5抽取油漆箱6内部的油漆经过喷漆管道16输送到喷涂喷板内,由喷涂喷板对止回阀进行喷漆,并且在此过程中,可以使用第一电动滑轨2驱动第一滑块4滑动,使得第一滑块4表面设置的工作架15旋转,所以喷涂喷板也会跟随一起旋转,本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
24.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。