一种锂电池浆料气泡消除装置的制作方法

1.本实用新型涉及锂电池浆料加工技术领域，具体为一种锂电池浆料气泡消除装置。


背景技术：

2.在传统装置中，如申请号：201922401018.3；名为：一种锂电池浆料气泡消除装置。该装置包括：浆料入口管道、消泡机构、浆料罐体和与浆料罐体适配的上盖，上盖通过锁扣与浆料罐体连接，浆料入口管道从上盖的侧部伸入到浆料罐体中，消泡机构安装在上盖上并由上盖上部插入到浆料罐体中，浆料入口管道长且平缓并在末端收小。由于锂电池浆料粘度比一般浆料偏高的特性，浆料入口管道设计成长且平缓并在末端收小的结构，可以让浆料流动的更加平缓，避免流入过快冲击产生气泡。消泡机构包括搅拌电机、连接轴、浆料平铺弧面和搅拌浆，连接轴的一端与搅拌电机的输出轴连接，连接轴的另一端穿过上盖伸入到浆料罐体中，浆料平铺弧面连接在连接轴上位于浆料罐体中，连接轴底部与搅拌浆连接。
3.但是，该锂电池浆料气泡消除装置，因为对浆料内部存在的气泡去除困难，造成电池浆料加工难度高气泡去除成本高的问题；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种锂电池浆料气泡消除装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锂电池浆料气泡消除装置，以解决上述背景技术中提出的现有锂电池浆料气泡消除装置，因为对浆料内部存在的气泡去除困难，造成电池浆料加工难度高气泡去除成本高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池浆料气泡消除装置，包括气泡消除管，所述气泡消除管的下方设置有初步过滤盖，所述气泡消除管的下端设置有锁紧螺纹，且锁紧螺纹与气泡消除管焊接连接、与初步过滤盖螺纹连接，所述初步过滤盖的内部设置有通浆支架，且通浆支架与初步过滤盖的内壁焊接连接，所述通浆支架的上方设置有第一单向阀，且第一单向阀与通浆支架法兰连接，所述第一单向阀的上端设置有透气滤板，透气滤板设置有两个，且透气滤板与气泡消除管卡槽固定连接，所述透气滤板的上方设置有压缩活塞，且压缩活塞与气泡消除管的内部活塞滑动连接，所述气泡消除管的上端设置有液压支架，所述液压支架的内部设置有液压机，且液压机与液压支架螺栓固定连接，所述液压机的输出端设置有液压杆，液压杆与液压机传动连接，且液压杆与压缩活塞螺栓固定连接。
6.优选的，所述压缩活塞的下端两侧均设置有排气口，每个所述排气口的上端均设置有硬质排气管，且硬质排气管穿过压缩活塞与排气口管道连接。
7.优选的，每个所述硬质排气管的上端均设置有软质排气管，且软质排气管与硬质排气管管道连接。
8.优选的，所述软质排气管上设置有第二单向阀，且第二单向阀与软质排气管法兰连接。
9.优选的，所述液压杆、硬质排气管的外侧设置有加固架，且加固架与气泡消除管一体成型设置。
10.优选的，所述通浆支架的下端设置有滤网，且滤网与初步过滤盖的内壁卡槽固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过气泡消除管、初步过滤盖、通浆支架、第一单向阀、透气滤板、压缩活塞、液压支架、液压机、液压杆、排气口、硬质排气管、软质排气管、第二单向阀的设置，将装置气泡消除管放入电池浆料内部，液压机启动驱动液压杆带动压缩活塞上升，在压缩活塞上升或下降过程中，第二单向阀和第一单向阀只能将气体、浆料从外部进入从软质排气管排出，压缩活塞上升，透气滤板附近的气压减少，将气泡消除管外部的浆料吸入，浆料经过第一单向阀来到透气滤板，因为透气滤板只能透过空气，所以浆料被透气滤板阻挡而气泡受压怕破裂，其内部的空气穿过透气滤板进入压缩活塞的下方，之后液压机驱动压缩活塞下降，第一单向阀关闭，使得压缩活塞下方的气压增大，空气从排气口沿着硬质排气管、第二单向阀、软质排气管排出，当压缩活塞再次上升时第二单向阀关闭、第一单向阀开启，往复工作即可持续对浆料内部的气泡进行排出，极大提高了浆料气泡的去除效率，解决了现有锂电池浆料气泡消除装置，因为对浆料内部存在的气泡去除困难，造成电池浆料加工难度高气泡去除成本高的问题。
13.2、通过滤网、加固架的设置，滤网用以阻挡大颗粒浆料，提高气泡抽取效率，防止在装置抽取时产生新的气泡，加固架加固了气泡消除管的强度，提高装置去除气泡时的生产安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的a处局部放大图；
16.图3为本实用新型的b处局部放大图；
17.图中：1、气泡消除管；2、初步过滤盖；3、锁紧螺纹；4、通浆支架；5、滤网；6、第一单向阀；7、透气滤板；8、压缩活塞；9、液压支架；10、液压机；11、液压杆；12、排气口；13、硬质排气管；14、软质排气管；15、第二单向阀；16、加固架。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种锂电池浆料气泡消除装置，包括气泡消除管1，气泡消除管1的下方设置有初步过滤盖2，气泡消除管1的下端设置有锁紧螺纹3，且锁紧螺纹3与气泡消除管1焊接连接、与初步过滤盖2螺纹连接，初步过滤盖2的内部设置有通浆支架4，且通浆支架4与初步过滤盖2的内壁焊接连接，通浆支架4的上方设置
有第一单向阀6，且第一单向阀6与通浆支架4法兰连接，第一单向阀6的上端设置有透气滤板7，透气滤板7设置有两个，且透气滤板7与气泡消除管1卡槽固定连接，透气滤板7的上方设置有压缩活塞8，且压缩活塞8与气泡消除管1的内部活塞滑动连接，气泡消除管1的上端设置有液压支架9，液压支架9的内部设置有液压机10，且液压机10与液压支架9螺栓固定连接，液压机10的输出端设置有液压杆11，液压杆11与液压机10传动连接，且液压杆11与压缩活塞8螺栓固定连接。
20.进一步，压缩活塞8的下端两侧均设置有排气口12，每个排气口12的上端均设置有硬质排气管13，且硬质排气管13穿过压缩活塞8与排气口12管道连接，硬质排气管13可保持液压杆11上升下降时的稳定性。
21.进一步，每个硬质排气管13的上端均设置有软质排气管14，且软质排气管14与硬质排气管13管道连接，软质排气管14方便弯曲，用以软质排气管14的伸缩。
22.进一步，软质排气管14上设置有第二单向阀15，且第二单向阀15与软质排气管14法兰连接，第二单向阀15可用以气体的单向排出。
23.进一步，液压杆11、硬质排气管13的外侧设置有加固架16，且加固架16与气泡消除管1一体成型设置，加固架16加固了气泡消除管1的强度，提高装置去除气泡时的生产安全性。
24.进一步，通浆支架4的下端设置有滤网5，且滤网5与初步过滤盖2的内壁卡槽固定连接，滤网5用以阻挡大颗粒浆料，提高气泡抽取效率，防止在装置抽取时产生新的气泡。
25.工作原理：使用时，将装置气泡消除管1放入电池浆料内部，液压机10启动驱动液压杆11带动压缩活塞8上升，在压缩活塞8上升或下降过程中，第二单向阀15和第一单向阀6只能将气体、浆料从外部进入从软质排气管14排出，压缩活塞8上升，透气滤板7附近的气压减少，将气泡消除管1外部的浆料吸入，浆料经过第一单向阀6来到透气滤板7，因为透气滤板7只能透过空气，所以浆料被透气滤板7阻挡而气泡受压怕破裂，其内部的空气穿过透气滤板7进入压缩活塞8的下方，之后液压机10驱动压缩活塞8下降，第一单向阀6关闭，使得压缩活塞8下方的气压增大，空气从排气口12沿着硬质排气管13、第二单向阀15、软质排气管14排出，当压缩活塞8再次上升时第二单向阀15关闭、第一单向阀6开启，往复工作即可持续对浆料内部的气泡进行排出，极大提高了浆料气泡的去除效率，解决了现有锂电池浆料气泡消除装置，因为对浆料内部存在的气泡去除困难，造成电池浆料加工难度高气泡去除成本高的问题，滤网5用以阻挡大颗粒浆料，提高气泡抽取效率，防止在装置抽取时产生新的气泡，加固架16加固了气泡消除管1的强度，提高装置去除气泡时的生产安全性。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。