一种醋酸奥曲肽生产用混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及药品混合装置技术领域，尤其是涉及一种醋酸奥曲肽生产用混合装置。


背景技术：

2.醋酸奥曲肽是一种化学药品，主要成分为奥曲肽，能抑制生长激素、 促甲状腺素、胃肠道和胰内分泌激素的病理性分泌过多，主要适合需要长期给药的肢端肥大症及一些消化道类癌、神经内分泌肿瘤。
3.目前在生产醋酸奥曲肽时，需要进行混合，混合时由于出液口常常位于底端，因而加入的粉剂药品常常沉到出液口处，出液口处的药液混合不均匀，并且当药品沉淀过多时会堵塞管道；因此，有必要提供一种醋酸奥曲肽生产用混合装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种醋酸奥曲肽生产用混合装置，以解决目前出液口处的药液混合不均匀，甚至导致管道堵塞的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种醋酸奥曲肽生产用混合装置，包括：工作台，设置有混合箱；隔板，设置在所述混合箱内，并将所述混合箱的内部划分为一次混合腔和二次混合腔；搅拌装置，设置在所述一次混合腔内；进料管，设置在所述混合箱顶部，并与所述一次混合腔连通；第一阀门，设置在所述隔板，以控制所述一次混合腔和所述二次混合腔之间的通断；直线驱动机构，设置在所述工作台上；连杆，一端与所述直线驱动机构的动作端连接，另一端穿入所述混合箱内连接有推动板；第二阀门，设置在所述混合箱的内底部，并连接有竖直设置的出液管；热水腔体，环绕着所述混合箱的侧壁；热水装置，内置有电加热管和水溶液；水泵，一端与所述热水装置连接，另一端与所述热水腔体连接；其中，所述推动板竖直设置且其底部靠近所述混合箱的内底部，所述推动板开设有多个横向贯穿的通孔。
7.本实用新型公开的一个实施例中，所述热水腔体一侧底部设置有进水管，另一侧底部设置出水管，所述热水腔体通过所述进水管与所述水泵连接，所述热水腔体通过所述出水管与所述热水装置连接。
8.本实用新型公开的一个实施例中，所述连杆与所述混合箱的贯穿处设置有密封圈。
9.本实用新型公开的一个实施例中，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶，所述搅拌电机设置在所述混合箱顶部，所述搅拌轴转动连接在所述混合箱内顶部与所述隔板之间，所述搅拌电机与所述搅拌轴连接，所述搅拌叶有多个且设置在所述搅拌轴上。
10.本实用新型公开的一个实施例中，所述搅拌叶为矩形板，多个所述搅拌叶均匀分布在所述搅拌轴上。
11.本实用新型公开的一个实施例中，所述搅拌轴一侧的所述搅拌叶倾斜向下设置，
所述搅拌轴另一侧的所述搅拌叶倾斜向上设置。
12.本实用新型公开的一个实施例中，倾斜向下设置的所述搅拌叶和倾斜向上设置的所述搅拌叶错位或对称设置。
13.本实用新型公开的一个实施例中，所述直线驱动机构为气缸或液压缸。
14.本实用新型公开的一个实施例中，所述直线驱动机构、所述连杆和所述推动板构成混合机构，所述混合机构有2个且对称设置。
15.本实用新型公开的一个实施例中，所述第一阀门有2个且对称设置在所述隔板上，所述隔板下方设置有安装板，所述安装板上设置有循环泵，所述循环泵设置有换向阀，所述换向阀的一个出口通过管道与所述二次混合腔连通，所述换向阀的另一个出口通过管道与其中一个所述第一阀门连接，所述循环泵通过管道与另一个所述第一阀门连接。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置隔板将混合箱划分为一次混合腔和二次混合腔，搅拌装置在一次混合腔内对药液进行第一次搅拌混合，搅拌后的药液通过第一阀门进入二次混合腔，推动板通过直线驱动机构的驱动，对药液进行第二次搅拌混合，而且推动板底部靠近混合箱的内底部，可以很好地对沉淀的药液进行多次搅拌混合，使得搅拌混合均匀，混合均匀的药液通过第二阀门和出液管排出。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型一些实施例中所涉及的醋酸奥曲肽生产用混合装置的结构示意图。
19.图2为本实用新型一些实施例中所涉及的循环泵和换向阀的结构示意图。
20.附图标记：
21.1、工作台；11、直线驱动机构；12、连杆；121、密封圈；13、推动板；131、通孔；
22.2、混合箱；21、隔板；22、一次混合腔；23、二次混合腔；24、进料管；25、第一阀门；26、第二阀门；27、出液管；
23.3、搅拌装置；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶；
24.4、热水装置；41、热水腔体；42、电加热管；43、水泵；44、进水管；45、出水管；
25.5、安装板；51、循环泵；52、换向阀。
具体实施方式
26.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方
位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
30.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外，本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
32.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
33.如图1所示，本实施例提供了一种醋酸奥曲肽生产用混合装置，包括：工作台1，设置有混合箱2；隔板21，设置在所述混合箱2内，并将所述混合箱2的内部划分为一次混合腔22和二次混合腔23；搅拌装置3，设置在所述一次混合腔22内；进料管24，设置在所述混合箱2顶部，并与所述一次混合腔22连通；第一阀门25，设置在所述隔板21，以控制所述一次混合腔22和所述二次混合腔23之间的通断；直线驱动机构11，设置在所述工作台1上；连杆12，一端与所述直线驱动机构11的动作端连接，另一端穿入所述混合箱2内连接有推动板13；第二阀门26，设置在所述混合箱2的内底部，并连接有竖直设置的出液管27；热水腔体41，环绕着所述混合箱2的侧壁；热水装置4，内置有电加热管42和水溶液；水泵43，一端与所述热水装置4连接，另一端与所述热水腔体41连接；其中，所述推动板13竖直设置且其底部靠近所述混合箱2的内底部，所述推动板13开设有多个横向贯穿的通孔131。
34.应当理解的是，使用时，原料从所述进料管24进入到所述一次混合腔22，所述搅拌装置3对原料进行搅拌混合，搅拌混合后的药液从所述第一阀门25进入到所述二次混合腔23，所述直线驱动机构11驱动所述连杆12，所述连杆12带动所述推动板13横向来回移动，所述推动板13对药液进行混合，药液可以通过所述通孔131来回穿过所述推动板13，使得混合更加均匀，混合均匀后的药液通过所述第二阀门26和所述出液管27排出；其中，在混合过程中，所述电加热管42加热水溶液，所述水泵43将热水抽取并排到所述热水腔体41，所述热水腔体41对所述混合箱2加热，热环境下进行搅拌混合，有利于混合均匀。
35.可以理解的是，所述搅拌装置3和所述直线驱动机构11可以使用下述实施例的具体结构，也可以使用现有的具有同样功能的设备。
36.在一些实施例中，所述热水腔体41一侧底部设置有进水管44，另一侧底部设置出水管45，所述热水腔体41通过所述进水管44与所述水泵43连接，所述热水腔体41通过所述出水管45与所述热水装置4连接。该方案中，通过所述进水管44和所述出水管45的设置，形成热水循环，充分利用热水的热量，避免浪费，而且还可以将所述热水腔体41和所述混合箱2维持在一定的温度范围内，以保证混合均匀。
37.在一些实施例中，所述连杆12与所述混合箱2的贯穿处设置有密封圈121。该方案中，通过所述密封圈121的设置，防止药液向外泄漏。
38.在一些实施例中，所述搅拌装置3包括搅拌电机31、搅拌轴32和搅拌叶33，所述搅拌电机31设置在所述混合箱2顶部，所述搅拌轴32转动连接在所述混合箱2内顶部与所述隔板21之间，所述搅拌电机31与所述搅拌轴32连接，所述搅拌叶33有多个且设置在所述搅拌轴32上。该方案中，所述搅拌电机31驱动所述搅拌轴32转动，所述搅拌轴32带动搅拌叶33转动，多个所述搅拌叶33对药液进行搅拌混合。
39.在一些实施例中，所述搅拌叶33为矩形板，多个所述搅拌叶33均匀分布在所述搅拌轴32上。该方案中，该设置有利于混合均匀。
40.在一些实施例中，所述搅拌轴32一侧的所述搅拌叶33倾斜向下设置，所述搅拌轴32另一侧的所述搅拌叶33倾斜向上设置。该方案中，倾斜向下和倾斜向上的倾斜角度均为45度，倾斜向下和倾斜向上设置的所述搅拌叶33有利于搅拌混合均匀。
41.在一些实施例中，倾斜向下设置的所述搅拌叶33和倾斜向上设置的所述搅拌叶33错位或对称设置。该方案中，倾斜向下和倾斜向上设置的所述搅拌叶33错位或对称设置，有利于搅拌混合均匀。
42.在一些实施例中，所述直线驱动机构11为气缸或液压缸。该方案中，气缸或液压缸便于驱动所述推动板13横向来回运动。
43.在一些实施例中，所述直线驱动机构11、所述连杆12和所述推动板13构成混合机构，所述混合机构有2个且对称设置。该方案中，2个所述混合机构有利于混合均匀。
44.在一些实施例中，如图2所示，所述第一阀门25有2个且对称设置在所述隔板21上，所述隔板21下方设置有安装板5，所述安装板5上设置有循环泵51，所述循环泵51设置有换向阀52，所述换向阀52的一个出口通过管道与所述二次混合腔23连通，所述换向阀52的另一个出口通过管道与其中一个所述第一阀门25连接，所述循环泵51通过管道与另一个所述第一阀门25连接。该方案中，所述循环泵51通过另一个所述第一阀门25将所述一次混合腔22的底部的药液抽取，通过所述换向阀52和其中一个所述第一阀门25，重新排到所述一次混合腔22内，使得所述一次混合腔22的底部的药液在不断流动，可以得到搅拌混合均匀，搅拌混合均匀后的药液再通过所述循环泵51和所述换向阀52进入所述二次混合腔23。
45.以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，在不背离本实用新型原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。