一种用于食品检验检测的制样搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品检验技术领域，尤其涉及一种用于食品检验检测的制样搅拌装置。


背景技术：

2.广义的食品检验是指研究和评定食品质量及其变化的一门学科，它依据物理、化学和生物化学的一些基本理论和各种技术，按照制定的技术标准，如国际、国家食品卫生和安全标准，对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检验，以确保产品质量合格，食品检验的内容包括对食品的感官检测，食品中营养成分、添加剂以及有害物质的检测等，随着人们生活水平和保健意识的提高，如何提高食品质量，减少食物中有害物质残留，保障食品的质量与安全是当前食品生产及加工行业的重要任务，食品在检测的过程中需要将其充分粉碎并充分搅拌，以制成样品方便检测。
3.中国专利文献cn214863025u涉及一种食品检验检测专用制样搅拌装置，该食品检验检测专用制样搅拌装置包括：搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定安装有一端延伸至搅拌箱内部并与其内底壁活动连接的螺纹杆。该专利的食品检验检测专用制样搅拌装置通过启动伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动安装板沿着滑槽上下移动，从而对搅拌箱内部的原料进行搅拌，但是在对原料进行搅拌的过程中对原料搅拌得不够均匀和充分，导致制取的样品质量降低的问题，并且不能对搅拌装置进行清洗，导致搅拌装置内部残留有物质残渣等，影响下次制样的精度以及搅拌装置的使用寿命，故需对搅拌装置进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于食品检验检测的制样搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于食品检验检测的制样搅拌装置，包括底座，所述底座顶部左侧固定连接有搅拌罐，所述搅拌罐顶部内壁的中心处固定连接有电机，所述电机的驱动端固定连接在主动轮的中心通孔内，所述主动轮的底部固定连接在分隔板的顶部，所述分隔板的中心通孔内固定连接有转轴，所述转轴的外径上固定连接有螺旋叶，所述主动轮通过皮带连接有两个从动轮，所述从动轮的中心通孔内均固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴位于分隔板下方的外径上均固定连接有多个搅拌叶，所述底座的顶部右侧固定连接有水罐，所述水罐的右侧下端出水口固定连接在出水管的一端，所述出水管的另一端固定连接在水泵的进水端，所述水泵的出水端固定连接在喷水管的一端，所述喷水管的另一端固定连接在搅拌罐的后侧通孔内。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述水泵和电机均通过信号线与控制面板相连，所述控制面板的底部固定连接在底座的顶部。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述搅拌罐的左侧固定连接有进料斗。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述水泵的底部固定连接在水罐的顶部中心处。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述搅拌罐的底部左侧固定连接有排料管，所述排料管上设置有电磁阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述转轴的底部转动连接在搅拌罐的底部内壁上。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述分隔板的外径转动连接在搅拌罐的侧面内壁上。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述从动轮的底部转动连接在分隔板的顶部，所述搅拌轴的顶端外径上转动连接在分隔板的通孔内。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，首先将原料通过进料斗投入到了搅拌罐内，通过控制面板启动电机，电机带动主动轮进行转动，主动轮通过皮带带动从动轮进行转动，从动轮带动搅拌轴和搅拌叶进行转动，搅拌叶在旋转的过程中可以对原料进行切碎和搅拌，使得原料间的搅拌混合更加均匀充分，有利于提高制样的质量，同时主动轮带动分隔板和转轴进行转动，转轴带动螺旋叶进行旋转，螺旋叶旋转的过程中可以将底部原料向上翻动，配合搅拌叶的搅拌混合，进一步提高了搅拌效果和效率，从而有利于提高食品检验检测的精度。
22.2、本实用新型中，搅拌完成后，通过排料管将物料排出，排出后通过控制面板启动水泵，水泵通过出水管和喷水管将水罐内的水在搅拌罐内喷射出来，使得搅拌罐内的转轴、螺旋叶、搅拌轴和搅拌叶以及搅拌罐的内壁被水进行冲洗，残留的物料残渣在水的作用下通过底部排料管排出，从而实现了对搅拌装置的清洗，避免物料残渣残留造成下次制样效果降低的问题，同时避免搅拌装置被腐蚀的问题，提高了搅拌装置的使用寿命。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种用于食品检验检测的制样搅拌装置的立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种用于食品检验检测的制样搅拌装置的正视剖面图；
25.图3为本实用新型提出的一种用于食品检验检测的制样搅拌装置的后视图；
26.图4为本实用新型提出的一种用于食品检验检测的制样搅拌装置的电机连接示意图。
27.图例说明：
28.1、底座；2、控制面板；3、搅拌罐；4、进料斗；5、水罐；6、出水管；7、水泵；8、喷水管；9、排料管；10、电机；11、主动轮；12、分隔板；13、转轴；14、螺旋叶；15、从动轮；16、搅拌轴；17、搅拌叶。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于食品检验检测的制样搅拌装置，包括底座1，底座1顶部左侧固定连接有搅拌罐3，搅拌罐3顶部内壁的中心处固定连接有电机10，电机10的驱动端固定连接在主动轮11的中心通孔内，主动轮11的底部固定连接在分隔板12的顶部，分隔板12的中心通孔内固定连接有转轴13，转轴13的外径上固定连接有螺旋叶14，主动轮11通过皮带连接有两个从动轮15，从动轮15的中心通孔内均固定连接有搅拌轴16，搅拌轴16位于分隔板12下方的外径上均固定连接有多个搅拌叶17，首先将原料通过进料斗4投入到了搅拌罐3内，通过控制面板2启动电机10，电机10带动主动轮11进行转动，主动轮11通过皮带带动从动轮15进行转动，从动轮15带动搅拌轴16和搅拌叶17进行转动，搅拌叶17在旋转的过程中可以对原料进行切碎和搅拌，使得原料间的搅拌混合更加均匀充分，有利于提高制样的质量，同时主动轮11带动分隔板12和转轴13进行转动，转轴13带动螺旋叶14进行旋转，螺旋叶14旋转的过程中可以将底部原料向上翻动，配合搅拌叶17的搅拌混合，进一步提高了搅拌效果和效率，从而有利于提高食品检验检测的精度，底座1的顶部右侧固定连接有水罐5，水罐5的右侧下端出水口固定连接在出水管6的一端，出水管6的另一端固定连接在水泵7的进水端，水泵7的出水端固定连接在喷水管8的一端，喷水管8的另一端固定连接在搅拌罐3的后侧通孔内，搅拌完成后，通过排料管9将物料排出，排出后通过控制面板2启动水泵7，水泵7通过出水管6和喷水管8将水罐5内的水在搅拌罐3内喷射出来，使得搅拌罐3内的转轴13、螺旋叶14、搅拌轴16和搅拌叶17以及搅拌罐3的内壁被水进行冲洗，残留的物料残渣在水的作用下通过底部排料管9排出，从而实现了对搅拌装置的清洗，避免物料残渣残留造成下次制样效果降低的问题，同时避免搅拌装置被腐蚀的问题，提高了搅拌装置的使用寿命。
32.水泵7和电机10均通过信号线与控制面板2相连，便于操控，提高效率，控制面板2的底部固定连接在底座1的顶部，搅拌罐3的左侧固定连接有进料斗4，便于投放原料，水泵7的底部固定连接在水罐5的顶部中心处，搅拌罐3的底部左侧固定连接有排料管9，排料管9上设置有电磁阀，便于排出物料和清洗液，转轴13的底部转动连接在搅拌罐3的底部内壁上，分隔板12的外径转动连接在搅拌罐3的侧面内壁上，从动轮15的底部转动连接在分隔板12的顶部，搅拌轴16的顶端外径上转动连接在分隔板12的通孔内，便于搅拌轴16的转动。
33.工作原理：首先将原料通过进料斗4投入到了搅拌罐3内，通过控制面板2启动电机
10，电机10带动主动轮11进行转动，主动轮11通过皮带带动从动轮15进行转动，从动轮15带动搅拌轴16和搅拌叶17进行转动，搅拌叶17在旋转的过程中可以对原料进行切碎和搅拌，使得原料间的搅拌混合更加均匀充分，有利于提高制样的质量，同时主动轮11带动分隔板12和转轴13进行转动，转轴13带动螺旋叶14进行旋转，螺旋叶14旋转的过程中可以将底部原料向上翻动，配合搅拌叶17的搅拌混合，进一步提高了搅拌效果和效率，从而有利于提高食品检验检测的精度，搅拌完成后，通过排料管9将物料排出，排出后通过控制面板2启动水泵7，水泵7通过出水管6和喷水管8将水罐5内的水在搅拌罐3内喷射出来，使得搅拌罐3内的转轴13、螺旋叶14、搅拌轴16和搅拌叶17以及搅拌罐3的内壁被水进行冲洗，残留的物料残渣在水的作用下通过底部排料管9排出，从而实现了对搅拌装置的清洗，避免物料残渣残留造成下次制样效果降低的问题，同时避免搅拌装置被腐蚀的问题，提高了搅拌装置的使用寿命。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。