一种搅拌均匀的纳米碳复合纤维生产用精密混合装置的制作方法

1.本实用新型应用于搅拌装置背景，名称是一种搅拌均匀的纳米碳复合纤维生产用精密混合装置。


背景技术：

2.纳米复合材料是以树脂、橡胶、陶瓷和金属等基体为连续相，以纳米尺寸的金属、半导体、刚性粒子和其他无机粒子、纤维、纳米碳管等改性剂为分散相，通过适当的制备方法将改性剂均匀性地分散于基体材料中，形成一相含有纳米尺寸材料的复合体系，这一体系材料称之为纳米复合材料。
3.然而现有的纳米碳复合纤维生产混合装置无法搅拌均匀，使得纯度不均衡，从而导致后期问题过多，实用性差。
4.本实用新型中通过设置有喷射管，第一入口插上进料管后，物料通过喷射管向内喷射，水压推动推板，使得推板向右移动，从而使得螺杆在轴承上旋转，从而带动搅拌棒旋转，从而开启第一轮的搅拌。
5.故，有必要提供一种搅拌均匀的纳米碳复合纤维生产用精密混合装置，可以达到搅拌均匀的作用。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种搅拌均匀的纳米碳复合纤维生产用精密混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌均匀的纳米碳复合纤维生产用精密混合装置，包含底座，所述底座的上方固定安装有主体，所述主体的左侧固定安装有第一入口，所述第一入口的右侧固定安装有喷射管，所述第一入口的右侧固定安装有轴承，所述轴承的右侧固定安装有螺杆，所述螺杆的内部螺纹啮合有推板，所述螺杆的右侧固定安装有搅拌棒。
8.在一个实施例中，所述第一入口的右侧固定安装有进水管，所述进水管的右侧设置有搅拌仓，所述进水管的左侧固定安装有支撑架，所述支撑架的左侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的内部滑动连接有第一气杆，所述第一气杆与推板固定连接，所述推板的右侧焊接有弹簧，所述弹簧与第一气缸相互焊接。
9.在一个实施例中，所述搅拌仓的上方设置有第二入口，所述搅拌仓的下方固定安装有保护圈，所述保护圈的内部轴承连接有搅拌扇。
10.在一个实施例中，所述搅拌仓的下方固定安装有第二气缸，所述第二气缸的内部滑动连接有第二气杆，所述第二气缸的下方固定安装有滤网。
11.在一个实施例中，所述主体的右侧轴承连接有仓门，所述仓门的上方轴承连接有固定螺钉，所述固定螺钉与主体螺纹啮合连接。
12.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
13.(1)通过设置有喷射管，第一入口插上进料管后，物料通过喷射管向内喷射，水压推动推板，使得推板向右移动，从而使得螺杆在轴承上旋转，从而带动搅拌棒旋转，从而开启第一轮的搅拌；
14.(2)通过设置有弹簧，搅拌结束后，第一气杆配合弹簧在第一气缸内向左滑动，从而恢复推板的位置，从而带动搅拌棒反向旋转，再次搅拌；
15.(3)通过设置有搅拌扇，第二入口插上第二进料管，将物料排进搅拌仓内，搅拌扇旋转，带动新物料与第一轮搅拌的物料一起再次搅拌，从而达到搅拌均匀的效果。
附图说明
16.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
17.在附图中：
18.图1是本实用新型的整体剖视结构示意图；
19.图2是图1中a处的剖视结构示意图；
20.图3是本实用新型搅拌扇处的立体结构示意图；
21.图中：1、底座；2、主体；3、第一入口；4、喷射管；5、轴承；6、推板；7、螺杆；8、弹簧；9、第一气杆；10、第一气缸；11、搅拌棒；12、支撑架；13、进水管；14、第二入口；15、搅拌仓；16、保护圈；17、搅拌扇；18、第二气缸；19、第二气杆；20、滤网；21、仓门；22、固定螺钉。
具体实施方式
22.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供技术方案：一种搅拌均匀的纳米碳复合纤维生产用精密混合装置，包含底座1，底座1的上方固定安装有主体2，主体2的左侧固定安装有第一入口3，第一入口3的右侧固定安装有喷射管4，第一入口3的右侧固定安装有轴承5，轴承5的右侧固定安装有螺杆7，螺杆7的内部螺纹啮合有推板6，螺杆7的右侧固定安装有搅拌棒11，第一入口3插上进料管后，物料通过喷射管4向内喷射，水压推动推板6，使得推板6向右移动，从而使得螺杆7在轴承5上旋转，从而带动搅拌棒11旋转，从而开启第一轮的搅拌；
24.第一入口3的右侧固定安装有进水管13，进水管13的右侧设置有搅拌仓15，进水管13的左侧固定安装有支撑架12，支撑架12的左侧固定安装有第一气缸10，第一气缸10的内部滑动连接有第一气杆9，第一气杆9与推板6固定连接，推板6的右侧焊接有弹簧8，弹簧8与第一气缸10相互焊接，搅拌结束后，第一气杆9配合弹簧8在第一气缸10内向左滑动，从而恢复推板6的位置，从而带动搅拌棒11反向旋转，再次搅拌；
25.搅拌仓15的上方设置有第二入口14，搅拌仓15的下方固定安装有保护圈16，保护圈16的内部轴承连接有搅拌扇17，第一轮搅拌结束后，第二入口14插上第二进料管，将物料
排进搅拌仓15内，搅拌扇17旋转，带动新物料与第一轮搅拌的物料一起再次搅拌，从而达到搅拌均匀的效果；
26.搅拌仓15的下方固定安装有第二气缸18，第二气缸18的内部滑动连接有第二气杆19，第二气缸18的下方固定安装有滤网20，第二轮搅拌结束后，第二气杆19在第二气缸18内向右滑动，从而使得搅拌后的物料经过滤网20排出；
27.主体2的右侧轴承连接有仓门21，仓门21的上方轴承连接有固定螺钉22，固定螺钉22与主体2螺纹啮合连接，拧开固定螺钉22，即可打开仓门21，从而取出搅拌后的物料。
28.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的。
29.以上对本技术实施例所提供的一种搅拌均匀的纳米碳复合纤维生产用精密混合装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。