一种产生微气泡的出水组件的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种产生微气泡的出水组件。


背景技术：

2.当前，现有的淋浴器、水龙头等产品的出水部件直接将水喷射出，且以各种复杂的功能切换结构形成各种样式的水花；随着人们对健康及水质的要求逐渐提升，对冲洗能力及水中含氧量的需求大幅度提升，故研发人员设计出产生微气泡的龙头或淋浴器；该带有微气泡产生的龙头或者淋浴器在出水过程中将空气混入，进而提升水流内的含氧量，而空气混入后产生的气泡可以用于对蔬菜、瓜果的清洁，喷洒在身体后气泡破裂也将给予更好的清洁及按摩效果，但现有的产生微气泡的龙头或者淋浴器仍存在一定的不足，具体如下：(1)现有混入空气的结构，由于水流流速过快，空气无法充分混入水流中便进入到出水处，内部的气体量少，微气泡量少且快速分散，无法达到真正的清洁的效果；(2)现有的产生微气泡的气泡网板固定结构过于复杂，导致整个出水部件体积过大，且网板受水流作用后易位移或形变，使用寿命短；
3.综上，急需一款解决上述问题的出水组件来满足市场需求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种产生微气泡的出水组件，其结构简单、制作简便、易实现且成本低，解决现有水势过强但微气泡含量少的问题。
5.为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
6.一种产生微气泡的出水组件，该出水组件包括壳体、进水件、过水盘及至少三层气泡网板；
7.壳体，其上开设有出水孔，且该壳体与进水件配合形成供过水盘、各气泡网板装设的容纳空间；
8.进水件，其上开设有若干个进水孔；
9.过水盘，其包括若干个过水孔及若干个进气道；各所述过水孔与各进水孔相对设置，且过水孔的孔径大于进水孔的孔径；多个所述过水孔分别对应导通至少两个条进气道，且使两进气道内的空气交汇撞击或混合后进入过水孔；
10.各气泡网板，分别沿出水方向间隔布设，且该气泡网板与过水盘之间形成混水腔；
11.其中，水流从进水孔进入所述过水孔内，与交汇后的空气混合并依序经各气泡网板打散后，从所述壳体的出水孔流出。
12.进一步地，所述进水件上的多个进水孔的截面形状呈漏斗状，且该漏斗状进水孔沿出水方向渐缩设置。
13.进一步地，所述两进气道呈一夹角设置且交汇于对应的过水孔的进水位置。
14.进一步地，所述的进水孔及过水孔分别间隔呈环状排列于进水件及过水盘，且由
进水件及过水盘的外周向内平行地渐缩偏移，以形成若干个环状的进水孔组与过水孔组。
15.进一步地，所述的过水盘上还设有分气道，其用于向内部的环状过水孔组的过水孔导入空气，且所述分气道位于相邻两进气道之间。
16.进一步地，多个气泡网板包括一体成型网孔部及装配部，所述网孔部均布若干个供混有空气的水流穿过的网孔；所述装配部环设于网孔部外周，且相邻两气泡网板通过装配部相抵或嵌套，以调整相邻两气泡网板之间的间距。
17.进一步地，相邻两所述气泡网板的间距为0.5-2mm。
18.进一步地，至少两个气泡网板的网孔为100-200目。
19.进一步地，还包括出水片，其装于壳体内，且与气泡网板连通；该出水片上均布有过水道，且该过水道的口径大于所述网孔部网孔的孔径。
20.由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：
21.(1)本实用新型提供一种产生微气泡的出水组件，其结构简单、制作简便、易实现且成本低，解决现有水势过强但微气泡含量少的问题；本新型利用进水孔与过水孔的孔径差，在水流进入射入到过水孔时形成强大的负压，将进气道内的空气吸入，在此过程中，通过两进气道内的空气交汇、撞击或混合后，使得空气先进行一次缓和后进入到水流内，可有效避免空气增压提升水流速，同时延长空气与水流混合的时长，使得空气充分融入到水流中，再进入到混水腔时，已经达到足够的空气进入水流中，且此时的水流流速缓解，在经过至少三层的气泡网板后将水流中的大气泡充分打散成无数个微气泡，再将含有微气泡的水流进行清洗蔬菜瓜果或者洗浴，通过微气泡的破裂有效去除杂质，且微气泡在身体上破裂，给予更好的按摩效果；本新型的整体结构简单，无需任何联动或者辅助型结构，成本低且产生微气泡的量大，易满足用户的需求；
22.(2)本新型所述进水件的进水孔呈漏斗状渐缩设置，使得水流由大口径变换成小口径，进而提升水流速，在小径的出水位置射入过水孔时更好的形成负压效应；
23.(3)本新型两进气道呈一夹角交汇，使得气体撞击更柔和，且气量更充足；
24.(4)本新型的过水盘上的分气道有效实现内部出水口的吸入充足吸气量的作用，整个分气道的布局合理，保证空气量充沛的前提下还能缓和气体吸入水流的速度；
25.(5)本新型所述的各个气泡网板采用一体成型的方式成型，保证气泡网板的强度及稳定性的前提下，通过堆叠嵌套的方式调整气泡网板之间的间距；
26.(6)本新型采用100-200目孔径的气泡网板以实现更好的微气泡产生且微气泡的产生量更大。
附图说明
27.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
28.图1为本实用新型出水组件立体分解结构示意图；
29.图2为本实用新型出水组件立体结构示意图；
30.图3为本实用新型过水盘的立体结构示意图；
31.图4为本实用新型出水组件立体剖视图；
32.图5为本实用新型出水组件立体剖视图。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。
35.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。
36.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。
37.本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。
38.参见图1-5，本实用新型所述一种产生微气泡的出水组件，该出水组件包括壳体1、进水件2、过水盘3及至少三层气泡网板4；
39.壳体1，其上布设有出水孔11，且该壳体1与进水件2配合形成供过水盘3、各气泡网板4装设的容纳空间12；
40.进水件2，其上开设有若干个进水孔21；需说明的是，本新型所述的进水件2上的多个进水孔21的截面形状呈漏斗状，且该漏斗状进水孔21沿出水方向渐缩设置，通过此方式设置使得水流射入过水孔31时更好的形成负压效应；
41.过水盘3，其包括若干个过水孔31及若干个进气道32；
42.各所述过水孔31与各进水孔21相对设置，且过水孔31的孔径大于进水孔21的孔径；
43.多个所述过水孔31分别对应导通至少两个条进气道32，且使两进气道32内的空气交汇撞击或混合后进入过水孔31；本新型所述的两进气道32呈一夹角设置且交汇于对应的过水孔31的进水位置；
44.各气泡网板4，分别沿出水方向间隔布设，且该气泡网板4与过水盘3之间形成混水腔6；本新型以三个层叠设置的气泡网板4举例，且相邻两所述气泡网板4的间距为0.5-2mm，优选采用1.2mm；此外，本新型中至少两个气泡网板4的网孔为100-200目；
45.还包括出水片5，其装于壳体1内，且与气泡网板4连通；该出水片5上均布有过水道51，且该过水道51的口径大于所述网孔部41的网孔孔径。
46.其中，水流从进水孔21进入所述过水孔31内，与撞击后的空气混合并经混水腔6混合后，依序经各气泡网板4打散从所述壳体1的出水孔11流出。
47.更具体地，所述的进水孔21及过水孔31分别间隔呈环状排列于进水件2及过水盘3，且由进水件2及过水盘3的外周向内平行地渐缩偏移，以形成若干个环状的进水孔组及过水孔组。
48.更具体地，所述的过水盘3上还设有分气道33，其用于向内部的环状过水孔31组的过水孔31导入空气，且所述分气道33位于相邻两进气道32之间。
49.更具体地，多个气泡网板4包括一体成型网孔部41及装配部42，所述网孔部41均布若干个供混有空气的水流穿过的网孔410；所述装配部42环设于网孔部41外周，且相邻两气泡网板4通过装配部42相抵或嵌套，以调整相邻两气泡网板4之间的间距。
50.具体实施方式，参见图1-5，本新型所述的一种产生微气泡的出水组件，其主要包括以下部件：壳体1、进水件2、过水盘3、三层气泡网板4及出水片5；
51.实际装配与使用：
52.(1)壳体1，其呈环状设置，且内部形成容纳空间12及与进水件2连接的螺纹部14；
53.(2)将出水片5先装入至壳体1内，并靠近出水孔11位置；
54.(3)再将三层气泡网板4装入至壳体1内的，需说明的是，所述气泡网板4包括网孔部41及装配部42，装配部42具有一定的厚度，本新型的装配部42厚度采用1.2-1.5mm，将三层气泡网板4堆叠或者套设，以使各所述网孔部41的间距调整且稳定性强，更重要的是结构简单，占用空间小；
55.(4)将过水盘3对应装设于容纳空间12内，且使过水盘3与气泡网板4之间形成混水腔6，且在过水盘3相对进水件2的一面开设有进气道32及分气道33、以及导通进水孔21与混水腔6的过水孔31，其中，每个所述过水孔31分别对应导通至少两个条进气道32，且使两进气道32内的空气交汇撞击或混合后进入过水孔31；本新型所述的两进气道32呈一夹角设置且交汇于对应的过水孔31的进水位置；需说明的是，本新型的过水孔31周向间隔排列且逐渐向过水盘3中心减缩排布，因此内部的过水孔31通过分气道33引入空气，分气道33时空气在从两进气道32交汇后再进入过水孔31，以此设计排布；
56.(5)进水件2，其上形成若干个进水孔21，需说明，每个进水孔21的入口处直径大于出口处的直径，且呈漏斗状减缩，以使水流在出口处形成提升射速进入过水孔31，加剧负压成型，以更好的吸入空气；
57.(6)最后将进水件2通过螺纹连接的方式将其与壳体1装接于一体，以完成整个装配过程，再将其与水龙头主体或者淋浴器装配于一体
58.使用时：
59.水流从进水件2的若干个进水孔21进入，通过进水孔21时由于进水孔21口径缩小进而小幅度提升流速，射入口径较大的过水孔31时，容易产生负压，进而能够快速的将空气从进气道32、分气道33吸入过水孔31内，这个过程中，空气从进气道32进入时先产生交汇、碰撞，形成气团后再进入到过水孔31的水流中，以此有足够的气量同时给予足够的时间将水气混合，随后混有气体的水流再次于混水腔6内再度充分混合；保有大量空气的水流依序
穿过三层气泡网板4的网孔部41，进而打散水体内的大气泡形成微气泡，经过多层打散形成无数颗微气泡，最终从出水片5流出，形成微气泡水。
60.本实用新型提供一种产生微气泡的出水组件，其结构简单、制作简便、易实现且成本低，解决现有水势过强但微气泡含量少的问题；本新型利用进水孔与过水孔的孔径差，在水流进入射入到过水孔时形成强大的负压，将进气道内的空气吸入，在此过程中，通过两进气道内的空气交汇、撞击或混合后，使得空气先进行一次缓和后进入到水流内，可有效避免空气增压提升水流速，同时延长空气与水流混合的时长，使得空气充分融入到水流中，再进入到混水腔时，已经达到足够的空气进入水流中，且此时的水流流速缓解，在经过至少三层的气泡网板后将水流中的大气泡充分打散成无数个微气泡，再将含有微气泡的水流进行清洗蔬菜瓜果或者洗浴，通过微气泡的破裂有效去除杂质，且微气泡在身体上破裂，给予更好的按摩效果；本新型的整体结构简单，无需任何联动或者辅助型结构，成本低且产生微气泡的量大，易满足用户的需求；本新型所述进水件的进水孔呈漏斗状渐缩设置，使得水流由大口径变换成小口径，进而提升水流速，在小径的出水位置射入过水孔时更好的形成负压效应；本新型两进气道呈一夹角交汇，使得气体撞击更柔和，且气量更充足；本新型的过水盘上的分气道有效实现内部出水口的吸入充足吸气量的作用，整个分气道的布局合理，保证空气量充沛的前提下还能缓和气体吸入水流的速度；本新型所述的各个气泡网板采用一体成型的方式成型，保证气泡网板的强度及稳定性的前提下，通过堆叠嵌套的方式调整气泡网板之间的间距。
61.上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。