一种填料洗涤塔的制作方法

1.本实用新型涉及气体净化设备技术领域，尤其涉及一种填料洗涤塔。


背景技术：

2.填料塔是指流体阻力小，适用于气体处理量大而液体量小的过程。液体沿填料表面自上向下流动，气体与液体成逆流。无论气相或液相，其在塔内的流动型式均接近于活塞流。目前在气体净化的过程中，填料塔内的填料层对气体进行净化，但净化效果不佳。
3.通过在两层填料层之间设置喷淋头，往填料塔加入液体，将气体灌入至洗涤塔的塔体内，利用填料和液体对气体进行净化处理。
4.但在对气体进行净化的过程中，气体在塔体内分布不均，从而导致气体净化效率不佳。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种填料洗涤塔，旨在解决现有技术中的气体进入塔体时，气体分布不均，从而导致气体净化效率不佳的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型采用的一种填料洗涤塔，包括塔体、进气管、主管、分管、驱动组件、转轴、分流组件、净化模块和出气管，所述进气管的一端与所述塔体相连通，所述主管的一端与所述进气管相连通，并位于所述塔体的内部，所述分管的数量为多根，每根所述分管分别与所述主管相连通，所述驱动组件与所述主管固定连接，并位于所述主管远离所述进气管的一端，所述转轴的一端与所述驱动组件固定连接，所述分流组件的数量为多组，每相邻两根所述分管之间设置有所述分流组件，所述塔体内设置有所述净化模块，所述出气管的一端与所述塔体相连通；
7.所述分流组件包括固定环、限位圈和扇叶，所述固定环与所述转轴固定连接，且所述转轴贯穿所述固定环，所述限位圈与所述分管固定连接，并位于所述分管的内侧壁，所述扇叶与所述固定环固定连接，并转动设置于所述限位圈内。
8.其中，所述分流组件还包括支撑柱，所述支撑柱的一端与所述限位圈固定连接，所述固定环与所述支撑柱的另一端转动连接。
9.其中，所述净化模块包括多层填料层和多组喷淋组件，每层所述填料层分别设置于所述塔体的内部，每层所述填料层之间分别设置有所述喷淋组件。
10.其中，所述喷淋组件包括运水管和多个喷淋头，所述运水管的一端与所述塔体相连通，所述运水管上设置有多个所述喷淋头。
11.其中，所述填料洗涤塔还包括门板，所述门板的数量为多个，每个所述门板均与所述塔体铰接，并分别位于每层所述填料层处。
12.其中，所述驱动组件包括转动电机和减速机，所述转动电机与所述主管固定连接，并位于所述主管的内侧壁，所述减速机与所述转动电机的输出端固定连接，所述转轴的一端与所述减速机的输出端固定连接。
13.本实用新型的一种填料洗涤塔，通过所述进气管，往所述塔体内运输待净化的气体，所述驱动组件运作，所述驱动组件驱动所述转轴转动，带动每组所述分流组件上的所述固定环转动，从而使得所述扇叶在所述限位圈内转动，每相邻两根所述分管之间设置有所述分流组件，每组所述分流组件上的所述扇叶转动，从而均匀所述主管内的气流，使得每根所述分管运输的气体质量均匀，以便保持所述塔体内气体分布均匀，气体通过所述净化模块进行净化，净化后的气体从所述出气管排出所述塔体，实现了气体进入所述塔体时，使得气体均匀分布，从而提高气体净化效率。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1是本实用新型的填料洗涤塔的结构示意图。
16.图2是本实用新型的填料洗涤塔的正视图。
17.图3是本实用新型的图2的a-a线结构剖视图。
18.图4是本实用新型的图3的b处局部结构放大图。
19.1-塔体、2-进气管、3-主管、4-分管、5-驱动组件、6-转轴、7-分流组件、8-净化模块、9-出气管、10-门板、11-固定环、12-限位圈、13-扇叶、14-支撑柱、15-填料层、16-喷淋组件、17-运水管、18-喷淋头、19-转动电机、20-减速机。
具体实施方式
20.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
22.请参阅图1至图4，本实用新型提供了一种填料洗涤塔，包括塔体1、进气管2、主管3、分管4、驱动组件5、转轴6、分流组件7、净化模块8和出气管9，所述进气管2的一端与所述塔体1相连通，所述主管3的一端与所述进气管2相连通，并位于所述塔体1的内部，所述分管4的数量为多根，每根所述分管4分别与所述主管3相连通，所述驱动组件5与所述主管3固定连接，并位于所述主管3远离所述进气管2的一端，所述转轴6的一端与所述驱动组件5固定连接，所述分流组件7的数量为多组，每相邻两根所述分管4之间设置有所述分流组件7，所述塔体1内设置有所述净化模块8，所述出气管9的一端与所述塔体1相连通；
23.所述分流组件7包括固定环11、限位圈12和扇叶13，所述固定环11与所述转轴6固定连接，且所述转轴6贯穿所述固定环11，所述限位圈12与所述分管4固定连接，并位于所述分管4的内侧壁，所述扇叶13与所述固定环11固定连接，并转动设置于所述限位圈12内。
24.在本实施方式中，通过所述进气管2，往所述塔体1内运输待净化的气体，所述驱动组件5运作，所述驱动组件5驱动所述转轴6转动，带动每组所述分流组件7上的所述固定环11转动，从而使得所述扇叶13在所述限位圈12内转动，每相邻两根所述分管4之间设置有所述分流组件7，每组所述分流组件7上的所述扇叶13转动，从而均匀所述主管3内的气流，使得每根所述分管4运输的气体质量均匀，以便保持所述塔体1内气体分布均匀，气体通过所述净化模块8进行净化，净化后的气体从所述出气管9排出所述塔体1，实现了气体进入所述塔体1时，使得气体均匀分布，从而提高气体净化效率。
25.进一步地，所述分流组件7还包括支撑柱14，所述支撑柱14的一端与所述限位圈12固定连接，所述固定环11与所述支撑柱14的另一端转动连接。
26.在本实施方式中，所述支撑柱14的一端与所述限位圈12固定连接，所述固定环11与所述支撑柱14的另一端转动连接，所述支撑柱14对所述固定环11起支撑作用，提高所述固定环11转动时的稳定性。
27.进一步地，所述净化模块8包括多层填料层15和多组喷淋组件16，每层所述填料层15分别设置于所述塔体1的内部，每层所述填料层15之间分别设置有所述喷淋组件16；所述喷淋组件16包括运水管17和多个喷淋头18，所述运水管17的一端与所述塔体1相连通，所述运水管17上设置有多个所述喷淋头18。
28.在本实施方式中，所述运水管17连通水源，水通过所述喷淋头18喷出，多层所述填料层15对气体进行多级净化，所述填料层15和水互相辅助，从而对气体进行净化。
29.进一步地，所述填料洗涤塔还包括门板10，所述门板10的数量为多个，每个所述门板10均与所述塔体1铰接，并分别位于每层所述填料层15处。
30.在本实施方式中，可通过打开所述门板10，及时将所述填料层15内的填料进行更换，从而保持所述填料洗涤塔净化效果。
31.进一步地，所述驱动组件5包括转动电机19和减速机20，所述转动电机19与所述主管3固定连接，并位于所述主管3的内侧壁，所述减速机20与所述转动电机19的输出端固定连接，所述转轴6的一端与所述减速机20的输出端固定连接。
32.在本实施方式中，所述转动电机19运作，所述转动电机19与所述减速机20相配合，驱动所述转轴6转动，带动每组所述分流组件7上的所述固定环11转动，从而使得所述扇叶13在所述限位圈12内转动。
33.以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。