一种工业清洗剂生产用配比搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及配比搅拌装置技术领域，具体涉及一种工业清洗剂生产用配比搅拌装置。


背景技术：

2.工业清洗剂常用表面活性剂：阳离子表面活性剂/阴离子表面活性剂/两性表面活性剂/非离子表面活性剂，一般低泡沫清洗剂常用非离子表面活性剂，工业清洗剂在生产过程中需要使用到配比搅拌装置。
3.现有的工业清洗剂生产用配比搅拌装置在使用过程中，通过搅拌轴对工业清洗剂进行搅拌，而在搅拌时，搅拌桶受清洗剂离心力的影响容易产生晃动，不便与使用，降低装置的实用性，此外，现有的工业清洗剂生产用配比搅拌装置在使用过程中，在搅拌完成后，搅拌轴上会残留有大量的清洗剂，这些清洗剂容易滴落在底座上，导致装置上较为脏乱，降低装置的整洁性，因此需要一种工业清洗剂生产用配比搅拌装置来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.（一）要解决的技术问题
5.为了克服现有技术不足，现提出一种工业清洗剂生产用配比搅拌装置，解决了现有的工业清洗剂生产用配比搅拌装置在使用过程中，通过搅拌轴对工业清洗剂进行搅拌，而在搅拌时，搅拌桶受清洗剂离心力的影响容易产生晃动，不便与使用，降低装置的实用性，此外，现有的工业清洗剂生产用配比搅拌装置在使用过程中，在搅拌完成后，搅拌轴上会残留有大量的清洗剂，这些清洗剂容易滴落在底座上，导致装置上较为脏乱，降低装置的整洁性的问题。
6.（二）技术方案
7.本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种工业清洗剂生产用配比搅拌装置，包括底座、液压杆和压板，所述底座上方一侧安装有电动推杆，所述电动推杆上方安装有支撑杆，所述支撑杆顶部固定有安装架，所述安装架底部下方连接有所述液压杆，所述液压杆底部安装有所述压板，所述液压杆与所述压板螺栓连接，所述压板呈环形结构。
8.通过采用上述技术方案，能够在搅拌过程中，使所述液压杆带动所述压板对搅拌桶进行下压固定，避免搅拌桶受清洗剂离心力影响而产生晃动，方便使用，提高装置的实用性。
9.进一步的，所述底座上中部设置有放置槽，所述放置槽内安装有收集盒，所述收集盒顶部两侧安装有拉板，所述收集盒与所述底座通过所述放置槽连接，所述拉板与所述收集盒螺栓连接。
10.通过采用上述技术方案，能够将所述收集盒放置在所述放置槽内，在搅拌完成后，通过所述收集盒收集所述搅拌轴上滴落的清洗剂，然后工作人员可以使用所述拉板拿取所
述收集盒，避免清洗剂滴落在所述底座上。
11.进一步的，所述底座内安装有重量传感器，所述安装架一侧固定有操作面板，所述操作面板上设置有显示屏，所述重量传感器与所述操作面板电连接。
12.通过采用上述技术方案，能够使所述重量传感器检测物料重量，然后将检测结果通过所述操作面板上所述显示屏显示出来。
13.进一步的，所述安装架顶部固定有电机，所述电机底部安装有连接轴，所述连接轴底部固定有搅拌轴。
14.通过采用上述技术方案，能够使所述电机通过所述连接轴带动所述搅拌轴对清洗剂进行搅拌。
15.进一步的，所述电动推杆与所述支撑杆螺栓连接，所述支撑杆与所述安装架螺栓连接。
16.通过采用上述技术方案，能够使所述电动推杆通过所述支撑杆带动所述安装架进行移动，进而对所述搅拌轴的高度进行调节。
17.进一步的，所述放置槽成型于所述底座上，所述放置槽直径大于所述收集盒直径。
18.通过采用上述技术方案，方便所述收集盒放置在所述放置槽内。
19.（三）有益效果
20.本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1、为解决现有的工业清洗剂生产用配比搅拌装置在使用过程中，通过搅拌轴对工业清洗剂进行搅拌，而在搅拌时，搅拌桶受清洗剂离心力的影响容易产生晃动，不便与使用，降低装置的实用性的问题，本实用新型通过设置液压杆和压板，能够在搅拌过程中，使液压杆带动压板对搅拌桶进行下压固定，避免搅拌桶受清洗剂离心力影响而产生晃动，方便使用，提高装置的实用性；
22.2、为解决现有的工业清洗剂生产用配比搅拌装置在使用过程中，在搅拌完成后，搅拌轴上会残留有大量的清洗剂，这些清洗剂容易滴落在底座上，导致装置上较为脏乱，降低装置的整洁性的问题，本实用新型通过设置收集盒和拉板，能够将收集盒放置在放置槽内，在搅拌完成后，通过收集盒收集搅拌轴上滴落的清洗剂，然后工作人员可以使用拉板拿取收集盒，避免清洗剂滴落在底座上，保证装置的整洁性。
附图说明
23.图1是本实用新型所述一种工业清洗剂生产用配比搅拌装置的结构示意图；
24.图2是本实用新型所述一种工业清洗剂生产用配比搅拌装置的主剖视图；
25.图3是本实用新型所述一种工业清洗剂生产用配比搅拌装置中a处的放大图。
26.附图标记说明如下：
27.1、底座；2、放置槽；3、收集盒；4、拉板；5、重量传感器；6、电动推杆；7、支撑杆；8、安装架；9、液压杆；10、压板；11、操作面板；12、显示屏；13、电机；14、连接轴；15、搅拌轴。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.如图1-图3所示，本实施例中的一种工业清洗剂生产用配比搅拌装置，包括底座1、液压杆9和压板10，底座1上方一侧安装有电动推杆6，电动推杆6可以通过支撑杆7带动安装架8进行移动，电动推杆6上方安装有支撑杆7，支撑杆7可以对安装架8进行支撑，支撑杆7顶部固定有安装架8，安装架8可以安装电机13和液压杆9，安装架8底部下方连接有液压杆9，液压杆9可以带动压板10进行移动，液压杆9底部安装有压板10，压板10可以对搅拌桶进行下压固定，避免搅拌桶受清洗剂离心力影响而产生晃动，液压杆9与压板10螺栓连接，压板10呈环形结构。
30.如图1-图3所示，本实施例中，底座1上中部设置有放置槽2，放置槽2可以放置收集盒3，放置槽2内安装有收集盒3，收集盒3可以收集搅拌轴15上滴落的清洗剂，收集盒3顶部两侧安装有拉板4，工作人员可以使用拉板4拿取收集盒3，收集盒3与底座1通过放置槽2连接，拉板4与收集盒3螺栓连接。
31.如图1-图3所示，本实施例中，底座1内安装有重量传感器5，重量传感器5可以检测物料桶内物料的重量，方便工作人员进行配比，安装架8一侧固定有操作面板11，工作人员使用操作面板11对装置进行控制，操作面板11上设置有显示屏12，显示屏12可以显示重量传感器5的检测数据，重量传感器5与操作面板11电连接，安装架8顶部固定有电机13，电机13可以带动连接轴14进行转动，电机13底部安装有连接轴14，连接轴14可以带动搅拌轴15进行转动，连接轴14底部固定有搅拌轴15，搅拌轴15可以对物料进行搅拌。
32.如图1-图3所示，本实施例中，电动推杆6与支撑杆7螺栓连接，支撑杆7与安装架8螺栓连接，放置槽2成型于底座1上，放置槽2直径大于收集盒3直径。
33.本实施例的具体实施过程如下：在使用时，工作人员先将收集盒3放置在放置槽2内，然后工作人员使用操作面板11对装置进行控制，底座1上方的电动推杆6可以通过支撑杆7带动安装架8进行移动，进而对搅拌轴15的高度进行调整，调整完成后，工作人员将搅拌桶和清洗剂放置在收集盒3内，通过底座1上的重量传感器5对搅拌桶和清洗剂的重量进行检测，并通过显示屏12显示出来，方便工作人员进行配比，然后使电动推杆6复位，并使安装架8底部的液压杆9带动压板10进行移动，通过压板10对搅拌桶进行下压固定，避免搅拌桶在搅拌过程中受清洗剂离心力影响而产生晃动，方便使用，提高装置的实用性，固定完成后，安装架8顶部的电机13可以通过连接轴14带动搅拌轴15对清洗剂进行搅拌，在搅拌完成后，收集盒3可以收集搅拌轴15上滴落的清洗剂，然后工作人员可以使用拉板4拿取收集盒3，避免清洗剂滴落在底座1上，保证装置的整洁性。
34.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。