一种冷凝器的液体回收处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及冷凝器技术领域，尤其涉及一种冷凝器的液体回收处理装置。


背景技术：

2.冷凝器(condenser)，为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中。冷凝器工作过程是个放热的过程，所以冷凝器温度都是较高的。发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝。在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的制冷蒸气。石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置也称为冷凝器。所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的。
3.冷凝过程中，被冷凝物质仅发生物理变化而化学性质不变，故可直接回收利用。冷凝法在理论上可以达到很高的净化程度，但净化程度越高则操作费用越高。因此，它常常作为净化高浓度有机废气的预处理工序，从降低污染物含量和减少废气体积两方面减少后续工艺的负荷，并回收有价值物质。该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于石油、化工、制药等行业有机废气处理。
4.现有的冷凝器在工作的过程中，需要对冷凝所产生的液体进行回收处理，从而能够避免在冷凝器工作的过程中对冷凝器造成污染，但回收的效果较差，在回收的过程中通常不能够对液体内部的进行过滤，需要对液体集中进行单独的处理，较为不便。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种冷凝器的液体回收处理装置，具备能够稳定的对液体进行回收，且能够便于对液体进行过滤等优点，用于解决现有技术中冷凝器在工作的过程中，需要对冷凝所产生的液体进行回收处理，从而能够避免在冷凝器工作的过程中对冷凝器造成污染，但回收的效果较差，在回收的过程中通常不能够对液体内部的进行过滤，需要对液体集中进行单独的处理，较为不便的问题。
6.一种冷凝器的液体回收处理装置，包括：冷凝器；进水口，固定于该冷凝器的外表面，用于冷凝器进水；出水口，固定于该冷凝器的外表面，用于冷凝器出水；分离部，设置于该出水口外侧，用于对液体进行油水分离；回收部，设置于该冷凝器外侧。
7.在一种可能的实施方式中，该分离部与该出水口连通，且该分离部包括：连接管，固定于该出水口；检测板，活动地安装于该连接管内部；红外测距传感器，固定于该连接管内部；伸缩杆，固定于该连接管外表面。
8.在一种可能的实施方式中，该分离部还包括：安装架，固定于该伸缩杆伸缩端；出油管，固定地贯穿于该安装架内侧；吸油泵，固定于该出油管的一端；连接头，固定于该出油管的一端。
9.在一种可能的实施方式中，该安装架活动地贯穿于该出油管，且该安装架能够在伸缩杆的带动下相对于该出油管移动，该出油管连通该连接头与吸油泵。
10.在一种可能的实施方式中，该检测板能够相对于该连接管摆动，且该红外测距传感器能够对该检测板的位置进行检测，该伸缩杆与红外测距传感器电性连接。
11.在一种可能的实施方式中，该回收部包括：储液罐，固定于该连接管外表面，用于连通该连接管；储油罐，固定于该储液罐外表面；过滤网，固定于该储液罐内部；弧形板，固定于该储液罐内部；出水槽，贯穿开设于该储液罐内部。
12.在一种可能的实施方式中，该吸油泵位于该储油罐内部并与该储油罐连接，该过滤网为半球形设置。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷凝器的液体回收处理装置，具备以下有益效果：
14.(1)本实用新型通过设置能够便于进行油水分离的分离部，能够在使用的过程中对冷凝器内部的所产生的液体进行分类，从而能够避免在进行液体处理时，液体的内部会存在大量的油污，影响到液体的处理效率，同时，能够根据液体流出的多少对吸油位置进行调节。
15.(2)本实用新型通过设置能够便于对液体进行处理的回收部，能够在液体进入储液箱内部后，保证液体能够稳定持续的进行回收，且能够避免在回收装置使用的过程中只能够进行简单的回收存放，不能够进行过滤的问题，进而加快了后续进行加工的效率。
附图说明
16.图1为本实用新型所提供的一种冷凝器的液体回收处理装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型所提供的一种冷凝器的液体回收处理装置的剖视图；
18.图3为本实用新型所提供的一种冷凝器的液体回收处理装置的a处放大图；
19.图4为本实用新型所提供的一种冷凝器的液体回收处理装置的储油罐俯剖图。
20.其中：1、冷凝器；2、进水口；21、连接管；22、检测板；23、红外测距传感器；24、伸缩杆；25、安装架；26、出油管；27、吸油泵；28、连接头；3、出水口；31、储液罐；32、储油罐；33、过滤网；34、弧形板；35、出水槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个
元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1-4所示，本实用新型提供了一种冷凝器的液体回收处理装置，包括：冷凝器1；进水口2，固定于该冷凝器1的外表面，用于冷凝器1进水；出水口3，固定于该冷凝器1的外表面，用于冷凝器1出水；分离部，设置于该出水口3外侧，用于对液体进行油水分离；回收部，设置于该冷凝器1外侧。
25.通过本实用新型所提供的一种冷凝器的液体回收处理装置，能够便于对冷凝器1内部的液体进行回收处理，且相对于普通的处理装置，本实用新型所提供的处理装置具备能够稳定的对液体进行回收，且能够便于对液体进行过滤等优点，用于解决现有技术中冷凝器1在工作的过程中，需要对冷凝所产生的液体进行回收处理，从而能够避免在冷凝器1工作的过程中对冷凝器1造成污染，但回收的效果较差，在回收的过程中通常不能够对液体内部的进行过滤，需要对液体集中进行单独的处理，较为不便的问题。
26.在一种可能的实施方式中，该分离部与该出水口3连通，且该分离部包括：连接管21，固定于该出水口3；检测板22，活动地安装于该连接管21内部；红外测距传感器23，固定于该连接管21内部；伸缩杆24，固定于该连接管21外表面。
27.在一种可能的实施方式中，该分离部还包括：安装架25，固定于该伸缩杆24伸缩端；出油管26，固定地贯穿于该安装架25内侧；吸油泵27，固定于该出油管26的一端；连接头28，固定于该出油管26的一端。
28.在一种可能的实施方式中，该安装架25活动地贯穿于该出油管26，且该安装架25能够在伸缩杆24的带动下相对于该出油管26移动，该出油管26连通该连接头28与吸油泵27。
29.在一种可能的实施方式中，该检测板22能够相对于该连接管21摆动，且该红外测距传感器23能够对该检测板22的位置进行检测，该伸缩杆24与红外测距传感器23电性连接。
30.通过设置能够便于进行油水分离的分离部，能够在使用的过程中对冷凝器1内部的所产生的液体进行分类，从而能够避免在进行液体处理时，液体的内部会存在大量的油污，影响到液体的处理效率，同时，能够根据液体流出的多少对吸油位置进行调节。
31.在一种可能的实施方式中，该回收部包括：储液罐31，固定于该连接管21外表面，用于连通该连接管21；储油罐32，固定于该储液罐31外表面；过滤网33，固定于该储液罐31内部；弧形板34，固定于该储液罐31内部；出水槽35，贯穿开设于该储液罐31内部。
32.在一种可能的实施方式中，该吸油泵27位于该储油罐32内部并与该储油罐32连接，该过滤网33为半球形设置。
33.通过设置能够便于对液体进行处理的回收部，能够在液体进入储液箱内部后，保证液体能够稳定持续的进行回收，且能够避免在回收装置使用的过程中只能够进行简单的回收存放，不能够进行过滤的问题，进而加快了后续进行加工的效率。
34.此外本实用新型还提供了一种冷凝器的液体回收处理装置的使用方法，在使用时，液体由出水口3进入连接管21，同时通过浮力使检测板22漂浮，红外测距传感器23对检测板22的距离进行调节，从而使伸缩杆24进行位置的调节，从而使连接头28进行位置的调节，吸油泵27工作将油吸出，进入储油箱，液体进入储液箱后，经过过滤网33的过滤，使内部
的大型杂质被留下，经过弧形板34的缓冲，进入储液箱底部，之后缓慢上升，由出水槽35流出。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型实施的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
37.下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。