一种便于安装的液压油过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及过滤器技术领域，具体为一种便于安装的液压油过滤器。


背景技术：

2.液压油质量对液压系统工作性能影响极大，很多故障的根源都源于它，液压油过滤器可以截留油液中的污染物，使油液保持清洁，保证油液系统正常工作，当前市面上常见的液压油过滤器大多结构简单，在使用过程中存在一些功能上的不足，有待改进，如安装麻烦，尤其是在大型设备上，在打入安装螺栓的同时要扶住过滤器，较为费事，不具备防止位移便于安装的功能，其次，常规过滤器的封盖都是螺纹连接，在检修更换滤芯的时候，由于连接紧密，很难打开，不具备便于打开封盖的功能，除此之外，经过长期的过滤，被滤下的残渣积聚在滤芯内部，不及时排出容易影响过滤性能，不具备快速排污防堵塞的功能，针对上述问题，本方案均做了对应的改进，优化了安装板的结构，通过内嵌的磁片固定位置，便于一一打入固定螺栓，同时在封盖的两侧增加了把手，便于在打开时抓握发力，并且对内部结构做了优化，通过与气泵联动加速排污防堵塞。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于安装的液压油过滤器，以解决上述背景技术中提出的不具备防止位移便于安装的功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于安装的液压油过滤器，包括桶体，所述桶体外部的顶端套接有密封盖，所述桶体一侧的底端焊接有出油口，所述密封盖内部的顶端插接有滤芯筒，所述密封盖的两侧分别焊接有把手，所述桶体内部的底端固定连接有滤芯座，所述桶体的底端设置有便于安装结构。
5.所述便于安装结构包括安装板，所述安装板焊接在桶体的底端，所述安装板底端前后两端和左右两侧的内部分别镶嵌有固定磁片。
6.优选的，所述固定磁片的底端所在水平面和安装板的底端所在水平面相一致。
7.优选的，所述安装板顶端四个拐角处的内部分别设置有安装螺孔，所述安装螺孔贯通安装板的上下两端。
8.优选的，所述把手的外部包覆有硅胶套，所述把手关于密封盖的垂直中心线对称分布。
9.优选的，所述滤芯座顶端的内部设置有滤芯插口，所述滤芯座的一侧插接有气管，所述气管的一侧贯穿桶体的内部并固定连接有单向气阀，所述桶体另一侧的底端固定连接有排污口，所述单向气阀、气管、滤芯座、排污口的内部相连通。
10.优选的，所述密封盖的顶端固定连接有固定座，所述固定座一侧的内部设置有进油口，所述固定座顶端的内部安装有压差发讯器。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于安装的液压油过滤器不仅实现了防止位移便于安装的功能，实现了便于打开封盖的功能，而且实现了快速排污防堵塞
的功能；
12.(1)通过设置有安装板、固定磁片和安装螺孔，使用时，安装人员手持桶体将安装板贴合在待安装的设备表面，使安装螺孔的位置和设备上的安装槽口位置对应，接着松开手，受安装板底部固定磁片的吸引，安装板的位置得以固定，方便安装人员腾出手去一一插入螺栓进行固定，实现了防止位移便于安装的功能；
13.(2)通过设置有把手和硅胶套，使用时，在经过长时间使用以后，一旦滤芯筒内部积聚杂质过多，造成了堵塞，固定座内的进油口处压力增大，压差发讯器发出预警，工作人员进行检修或更换滤芯时，需要打开密封盖，可双手各自持握把手进行旋转密封盖，硅胶套可以保护工作人员的手掌，实现了便于打开封盖的功能；
14.(3)通过设置有单向气阀、气管、滤芯座、滤芯插口和排污口，使用时，随着液压油从进油口进入到滤芯筒中，过滤后的液压油从出油口排出，油中的杂质顺着滤芯座下沉，并沿着滤芯插口进入到滤芯座中，当需要集中排污时，可以将气泵连入单向气阀，沿着气管向滤芯座内持续泵入高压气体，将杂质沿着排污口吹出，防止其在内部淤积堵塞，实现了快速排污防堵塞的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的安装板仰视放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的桶体俯视结构示意图。
19.图中：1、桶体；2、安装板；3、固定磁片；4、安装螺孔；5、滤芯筒；6、把手；7、硅胶套；8、密封盖；9、进油口；10、固定座；11、压差发讯器；12、出油口；13、单向气阀；14、气管；15、滤芯座；16、滤芯插口；17、排污口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-4，一种便于安装的液压油过滤器，包括桶体1，桶体1外部的顶端套接有密封盖8，桶体1一侧的底端焊接有出油口12，密封盖8内部的顶端插接有滤芯筒5，密封盖8的顶端固定连接有固定座10，固定座10一侧的内部设置有进油口9，固定座10顶端的内部安装有压差发讯器11，桶体1的底端设置有便于安装结构；
22.请参阅图1-4，一种便于安装的液压油过滤器还包括便于安装结构，便于安装结构包括安装板2，安装板2焊接在桶体1的底端，安装板2底端前后两端和左右两侧的内部分别镶嵌有固定磁片3；
23.固定磁片3的底端所在水平面和安装板2的底端所在水平面相一致，安装板2顶端四个拐角处的内部分别设置有安装螺孔4，安装螺孔4贯通安装板2的上下两端，防止位移便于安装；
24.具体地，如图1和图2所示，安装人员手持桶体1将安装板2贴合在待安装的设备表面，使安装螺孔4的位置和设备上的安装槽口位置对应，接着松开手，受安装板2底部固定磁片3的吸引，安装板2的位置得以固定，方便安装人员腾出手去一一插入螺栓进行固定，实现了防止位移便于安装的功能。
25.实施例2：密封盖8的两侧分别焊接有把手6，把手6的外部包覆有硅胶套7，把手6关于密封盖8的垂直中心线对称分布，便于持握发力；
26.具体地，如图1和图3所示，在经过长时间使用以后，一旦滤芯筒5内部积聚杂质过多，造成了堵塞，固定座10内的进油口9处压力增大，压差发讯器11发出预警，工作人员进行检修或更换滤芯时，需要打开密封盖8，可双手各自持握把手6进行旋转密封盖8，硅胶套7可以保护工作人员的手掌，实现了便于打开封盖的功能。
27.实施例3：桶体1内部的底端固定连接有滤芯座15，滤芯座15顶端的内部设置有滤芯插口16，滤芯座15的一侧插接有气管14，气管14的一侧贯穿桶体1的内部并固定连接有单向气阀13，桶体1另一侧的底端固定连接有排污口17，单向气阀13、气管14、滤芯座15、排污口17的内部相连通，便于将杂质排出；
28.具体地，如图1和图4所示，随着液压油从进油口9进入到滤芯筒5中，过滤后的液压油从出油口12排出，油中的杂质顺着滤芯座15下沉，并沿着滤芯插口16进入到滤芯座15中，当需要集中排污时，可以将气泵连入单向气阀13，沿着气管14向滤芯座15内持续泵入高压气体，将杂质沿着排污口17吹出，防止其在内部淤积堵塞，实现了快速排污防堵塞的功能。
29.工作原理：本实用新型在使用时，首先，随着液压油从进油口9进入到滤芯筒5中，过滤后的液压油从出油口12排出，油中的杂质顺着滤芯座15下沉，并沿着滤芯插口16进入到滤芯座15中，当需要集中排污时，可以将气泵连入单向气阀13，沿着气管14向滤芯座15内持续泵入高压气体，将杂质沿着排污口17吹出，防止其在内部淤积堵塞，实现了快速排污防堵塞的功能；安装人员手持桶体1将安装板2贴合在待安装的设备表面，使安装螺孔4的位置和设备上的安装槽口位置对应，接着松开手，受安装板2底部固定磁片3的吸引，安装板2的位置得以固定，方便安装人员腾出手去一一插入螺栓进行固定，实现了防止位移便于安装的功能；在经过长时间使用以后，一旦滤芯筒5内部积聚杂质过多，造成了堵塞，固定座10内的进油口9处压力增大，压差发讯器11发出预警，工作人员进行检修或更换滤芯时，需要打开密封盖8，可双手各自持握把手6进行旋转密封盖8，硅胶套7可以保护工作人员的手掌，实现了便于打开封盖的功能。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。