一种圆锥破碎机的升降滑动机构的制作方法

1.本实用新型涉及圆锥破碎机技术领域，具体为一种圆锥破碎机的升降滑动机构。


背景技术：

2.圆锥破碎机采用干油或者水两种密封方式,使灰尘杂质无法进人机体内，从而保证了润清油的清洁，延长了滑动轴承、推力球轴承的使用寿命，使得机器运转可靠，当使用圆锥破碎机破碎后，产生的破碎料通常由运输机构进行运输，但现有的运输机构在使用的过程中，不利于调节进料输送皮带架的运输角度，从而降低了运输机构的实用性，因此设计一种圆锥破碎机的升降滑动机构是很有必要的。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种圆锥破碎机的升降滑动机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种圆锥破碎机的升降滑动机构，包括摆动连杆、机架、油缸、轨道滑板、调节管、固定板、调节螺杆、第一挡板、进料斗、伸缩杆、除铁器、排料板、安装架、限位辊、进料输送皮带架、第二挡板、刮板、限位板、滑动胶垫、连接架、可旋转支座、支撑座、连接轴、限位螺钉和连接座，所述进料输送皮带架上固定安装有安装架,安装架上固定安装有除铁器，且进料输送皮带架的一侧固定安装有排料板，且排料板与除铁器的排料端相互对应，进料输送皮带架的底部均匀的固定安装有限位辊,进料输送皮带架的两端分别固定安装有第二挡板和第一挡板，且进料输送皮带架一端滑动连接有调节管，且调节管的一端固定安装有第一连接辊，同时调节管上固定安装有固定板，且固定板位于调节螺杆上滑动，且调节螺杆上配合连接有两个相互对应的螺母块，同时调节螺杆上的螺母块分别位于固定板的两侧。
5.进一步的，所述调节螺杆的一端固定连接在进料输送皮带架上，进料输送皮带架的另一端固定连接有第二连接辊和刮板，且刮板位于第二挡板的下方，同时该第二连接辊、第一连接滚和限位辊上绕接有运输皮带，同时第二连接辊的一端固定安装有运输电机。
6.进一步的，所述进料输送皮带架的底部转动连接有连接座，且该连接座上分别转动连接有摆动连杆、伸缩杆和油缸，且摆动连杆、伸缩杆和油缸的一端分别转动连接在机架上，且机架上固定安装有支撑座。
7.进一步的，所述支撑座上固定安装有限位板，且限位板对应连接有可旋转支座,可旋转支座位于连接轴上转动，同时连接轴固定安装在支撑座上，可旋转支座上固定连接有滑动胶垫，且滑动胶垫贴合连接有轨道滑板，同时轨道滑板固定安装在进料输送皮带架上，同时可旋转支座上设置有限位螺钉，且限位螺钉与进料输送皮带架相互对应。
8.进一步的，所述进料输送皮带架靠近第一挡板的一端固定安装有进料斗，且进料斗的内部固定安装有连接架。
9.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该实用新型，通过设置的摆动
连杆、伸缩杆、油缸和连接座使进料输送皮带架与机架之间连接，通过油缸的工作即可调节进料输送皮带架的倾斜角度，有利于改变运输角度，同时在角度调节的过程中，利用轨道滑板位于滑动胶垫上滑动，调节完成后，通过旋转限位螺钉使限位螺钉与进料输送皮带架相互固定，不仅提高了该装置的实用性，同时提高了该装置在使用过程中的稳定性。
附图说明
10.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
11.图1是本实用新型工作状态下的体结构正视图；
12.图2是图1中a区域的结构放大图；
13.图3是图1中b区域的结构放大图；
14.图4是本实用新型工作状态下的整体结构立体图；
15.图5图4中c区域的结构放大图；
16.图6是本实用新型非工作状态下的整体结构正视图；
17.图7是本实用新型非工作状态下的整体结构立体图；
18.图中：1、摆动连杆；2、机架；3、油缸；4、轨道滑板；5、调节管；6、固定板；7、调节螺杆；8、第一挡板；9、进料斗；10、伸缩杆；11、除铁器；12、排料板；13、安装架；14、限位辊；15、进料输送皮带架；16、第二挡板；17、刮板；18、限位板；19、滑动胶垫；20、连接架；21、可旋转支座；22、支撑座；23、连接轴；24、限位螺钉；25、连接座。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种圆锥破碎机的升降滑动机构，包括摆动连杆1、机架2、油缸3、轨道滑板4、调节管5、固定板6、调节螺杆7、第一挡板8、进料斗9、伸缩杆10、除铁器11、排料板12、安装架13、限位辊14、进料输送皮带架15、第二挡板16、刮板17、限位板18、滑动胶垫19、连接架20、可旋转支座21、支撑座22、连接轴23、限位螺钉24和连接座25，进料输送皮带架15上固定安装有安装架13,安装架13上固定安装有除铁器11，且进料输送皮带架15的一侧固定安装有排料板12，且排料板12与除铁器11的排料端相互对应，进料输送皮带架15的底部均匀的固定安装有限位辊14,进料输送皮带架15的两端分别固定安装有第二挡板16和第一挡板8，且进料输送皮带架15一端滑动连接有调节管5，且调节管5的一端固定安装有第一连接辊，同时调节管5上固定安装有固定板6，且固定板6位于调节螺杆7上滑动，且调节螺杆7上配合连接有两个相互对应的螺母块，同时调节螺杆7上的螺母块分别位于固定板6的两侧，调节螺杆7的一端固定连接在进料输送皮带架15上，进料输送皮带架15的另一端固定连接有第二连接辊和刮板17，且刮板17位于第二挡板16的下方，同时该第二连接辊、第一连接滚和限位辊14上绕接有运输皮带，同时第二连接辊的一端固定安装有运输电机，进料输送皮带架15的底部转动连接有连接座25，且该连接座25上分
别转动连接有摆动连杆1、伸缩杆10和油缸3，且摆动连杆1、伸缩杆10和油缸3的一端分别转动连接在机架2上，且机架2上固定安装有支撑座22,支撑座22上固定安装有限位板18，且限位板18对应连接有可旋转支座21,可旋转支座21位于连接轴23上转动，同时连接轴23固定安装在支撑座22上，可旋转支座21上固定连接有滑动胶垫19，且滑动胶垫19贴合连接有轨道滑板4，同时轨道滑板4固定安装在进料输送皮带架15上，同时可旋转支座21上设置有限位螺钉24，且限位螺钉24与进料输送皮带架15相互对应，进料输送皮带架15靠近第一挡板8的一端固定安装有进料斗9，且进料斗9的内部固定安装有连接架20；当使用该装置时，人工利用机架2的移动使该装置移动至所需放置位置处，当对物料进行转运时，人工可通过旋转限位螺钉24使限位螺钉24与进料输送皮带架15分离，随后即可打开油缸3，通过油缸3的工作带动摆动连杆1的摆动，同时带动伸缩杆10的伸缩，从而改变进料输送皮带架15的倾斜角度，且进料输送皮带架15的倾斜角度在发生变化时，轨道滑板4位于滑动胶垫19上滑动，当进料输送皮带架15的倾斜角度调节完毕后，人工即可关闭油缸3，随后通过打开运输电机即可带动运输皮带轮的转动，随后将物料放置在进料斗9内即可对物料进行转运。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其它要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。