一种用于污水处理的全自动内进流格栅滤机的制作方法

1.本实用新型涉及内进流格栅滤机技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的全自动内进流格栅滤机。


背景技术：

2.除污机的应用非常广泛，且除污机的种类繁多，具体为：内进流格栅除污机、格栅除污机、回旋式除污机等，且内进流格栅除污机对水流的除污效果优异，不易出现大量杂物流入后续工序中；现有的内进流格栅除污机在使用时，内进流格栅上会附着大量的杂质，现有的清理装置不能够有效的对内进流格栅上的杂质进行清理，导致内进流格栅的网孔易被堵塞，从而影响污水过滤的效率；因此，需对上述问题进行解决优化。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于污水处理的全自动内进流格栅滤机。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于污水处理的全自动内进流格栅滤机，包括机架、转动设置在机架内的内进流格栅和设置在机架一侧面顶部的用于内进流格栅转动的驱动电机，所述机架内顶面设有用于内进流格栅清洗的清洗机构，所述内进流格栅内顶面的下方设有用于内进流格栅清扫的清扫机构，所述内进流格栅内顶部倾斜设有导泥板；
6.所述清扫机构包括转动设置在机架内一侧面的连接轴，和设置在连接轴外壁上的圆柱筒，所述连接轴的另一端活动贯穿出机架，所述连接轴另一端设有清扫电机，所述圆柱筒外壁上环形等间距开设有多个矩形槽，所述矩形槽内滑动设置有扫把，所述扫把与矩形槽之间均匀的设有多个挤压弹簧；
7.所述清洗机构包括设置机架顶面中部的进水管、设置在机架内顶面与进水管连通的导水管b，所述导水管b底部均匀的设有多个短管，所述短管底部设有高压喷头。
8.优选地，所述导泥板为v字形状结构，所述导泥板内底面开设有条形导泥槽，所述导泥板内侧面均匀的开设有多个与条形导泥槽连通的矩形导泥槽。
9.优选地，所述机架一侧面设有与条形导泥槽顶部连通的导水管a，所述导水管a顶部与导水管b连通，所述机架另一侧设有与条形导泥槽底部连通的出泥管，所述导水管b为u状结构。
10.优选地，所述扫把两侧面设有矩形滑块，所述矩形槽的两侧面配合矩形滑块开设有矩形滑槽，所述矩形滑块一侧面活动卡设有滚珠，所述滚珠与矩形滑槽内壁接触。
11.优选地，所述机架另一侧底部对称设有与内进流格栅内部连接的进水口，所述机架两侧面顶部均设有安装，所述驱动电机和清扫电机分别安装在安装板顶面上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过清洗机构的使用，便于对内进流格栅顶面进行冲洗，从而便于将内进流格栅的杂质冲洗下来，从而实现对内进
流格栅进行清洁，进一步便于对污水进行过滤，提高污水过滤的效率；通过清扫机构的使用，便于对内进流格栅内顶面进行清扫，从而能够有效的将内进流格栅内顶面的杂质清除，避免杂质清洗不干净，导致内进流格栅的网孔被堵塞，从而便于对污水进行过滤；通过导泥板的使用，便于对杂质进行收集，提高杂质收集的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的外观结构示意图；
14.图2为本实用新型的清洗机构的结构示意图；
15.图3为本实用新型的正视角的剖面结构示意图；
16.图4为本实用新型的导泥板的结构示意图；
17.图5为本实用新型的清扫机构的结构示意图。
18.图中序号：1、机架；2、内进流格栅；3、驱动电机；4、进水口；5、出泥管；6、进水管；7、清扫电机；8、导水管a；9、清扫机构；901、扫把；902、圆柱筒；903、挤压弹簧；10、高压喷头；11、导水管b；12、短管；13、导泥板；14、条形导泥槽；15、矩形导泥槽；16、矩形滑块；17、滚珠。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.实施例：参见图1-5，一种用于污水处理的全自动内进流格栅滤机，包括机架1、转动设置在机架1内的内进流格栅2和设置在机架1一侧面顶部的用于内进流格栅2转动的驱动电机3，机架1内顶面设有用于内进流格栅2清洗的清洗机构，通过清洗机构的使用，便于对内进流格栅2顶面进行冲洗，从而便于将内进流格栅2的杂质冲洗下来，从而实现对内进流格栅2进行清洁，进一步便于对污水进行过滤，提高污水过滤的效率；内进流格栅2内顶面的下方设有用于内进流格栅2清扫的清扫机构9，通过清扫机构9的使用，便于对内进流格栅2内顶面进行清扫，从而能够有效的将内进流格栅2内顶面的杂质清除，避免杂质清洗不干净，导致内进流格栅2的网孔被堵塞，从而便于对污水进行过滤；内进流格栅2内顶部倾斜设有导泥板13，通过导泥板13的使用，便于对杂质进行收集，提高杂质收集的效率；
21.清扫机构9包括转动设置在机架1内一侧面的连接轴，和设置在连接轴外壁上的圆柱筒902，连接轴的另一端活动贯穿出机架1，连接轴另一端设有清扫电机7，圆柱筒902外壁上环形等间距开设有多个矩形槽，矩形槽内滑动设置有扫把901，扫把901与矩形槽之间均匀的设有多个挤压弹簧903，通过挤压弹簧903的使用，便于使扫把901与内进流格栅2接触的更紧密，从而便于对内进流格栅2上的杂质进行清扫，提高对内进流格栅2上杂质清扫的工作效率；
22.清洗机构包括设置机架1顶面中部的进水管6、设置在机架1内顶面与进水管6连通的导水管b11，导水管b11底部均匀的设有多个短管12，短管12底部设有高压喷头10。
23.在本实用新型中，导泥板13为v字形状结构，导泥板13内底面开设有条形导泥槽14，便于将杂质冲出机架1外，节约用水，从而节约资源；导泥板13内侧面均匀的开设有多个与条形导泥槽14连通的矩形导泥槽15，便于将杂质汇集到一起，从而便于将杂质冲出，进一
步便于提高杂质清理的工作效率。
24.在本实用新型中，机架1一侧面设有与条形导泥槽14顶部连通的导水管a8，导水管a8顶部与导水管b11连通，机架1另一侧设有与条形导泥槽14底部连通的出泥管5，导水管b11为u状结构。
25.在本实用新型中，扫把901两侧面设有矩形滑块16，矩形槽的两侧面配合矩形滑块16开设有矩形滑槽，矩形滑块16一侧面活动卡设有滚珠17，滚珠17与矩形滑槽内壁接触，便于扫把901的滑动。
26.在本实用新型中，机架1另一侧底部对称设有与内进流格栅2内部连接的进水口4，机架1两侧面顶部均设有安装，驱动电机3和清扫电机7分别安装在安装板顶面上。
27.工作原理：工作时，先将进水管6与外部水源连接，在将污水通过进水口4注入内进流格栅2内，然后通过驱动电机3带动内进流格栅2转动，从而使污水中的杂质附着在内进流格栅2上；当内进流格栅2转动到机架1顶部时，打开外部水源，水通过进水管6连到导水管b11内，然后一部分水通过高压喷头10喷洒在内进流格栅2上，将内进流格栅2上的杂质冲下，冲下的杂质会落在导泥板13内，另一部水通过导水管a8流到导泥板13内，从而将导泥板13内杂质冲出机架1；实现对内进流格栅2上的杂质进行清理的目的；
28.其中，在对内进流格栅2进行冲洗时，启动清扫电机7，通过清扫电机7的输出轴带动连接轴转动，进而带动圆柱筒902转动，从而带动扫把901转动，通过扫把901与内进流格栅2内顶面接触，从而将内进流格栅2内顶面上的杂质清洗下来，从而能够加速对内进流格栅2上杂质清理的目的，提高杂质清理的工作效率。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。