一种化学原料搅拌反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，特别涉及一种化学原料搅拌反应釜。


背景技术：

2.反应釜是一种为化学或者物理反应提供场所的容器，现有的设备在使用时存在一定的弊端如：申请号cn202021180087.2；公开号cn212790955u所记载的“一种便于投料的化学原料反应釜，属于反应釜技术领域，包括釜体、垫板、进料管、活塞筒、转轴、分流框、输送管、交流电机、离心板、吸水管、活塞环、固定板、拉力弹簧、盖板、支架和活动挡板，釜体的顶部固定连接有垫板，釜体的顶部嵌入设置有进料管，垫板的顶部固定连接有交流电机，进料管的顶部嵌入设置在活塞筒的底部，活塞筒的右侧嵌入设置有吸水管，吸水管的左侧通过铰链铰接有活动挡板。本实用新型中的盖板会紧贴在垫圈的底部，避免釜体中的气体泄漏，进料时原料在盖板上方形成液封，确保釜体中的气体不会泄漏，与传统反应釜相比，能够在加料过程中保证密封，具有加料方便、密封性好、混合效率高等优点。”上述设备在使用的时候存在一定的弊端，如上述为一体化设计，导致设备不易清洁也不方便对设备内部进行检修保养，另外，现有设备使用的搅拌轴较大，这就导致轴端的轴承受力较大，导致轴承部分容易损坏。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种化学原料搅拌反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种化学原料搅拌反应釜，包括底座，所述底座上表面固定安装有限位杆，所述限位杆内部活动安装有滑动杆，所述滑动杆下表面固定安装有搅拌盖，所述底座上表面靠近边缘位置嵌入固定安装有电机推杆，所述滑动杆上表面固定安装有电源箱，所述底座上表面靠近中心位置固定安装有搅拌桶，所述搅拌盖上表面固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆一端活动安装有轴承座。
6.优选的，所述底座前表面嵌入活动安装有收集屉，所述收集屉前表面固定安装有把手。
7.优选的，所述滑动杆侧表面固定安装有置物框，所述置物框一侧表面固定安装有挂钩。
8.优选的，所述搅拌桶上边缘口位置开设有卡接口，所述搅拌桶内部活动安装有刮环，所述搅拌桶底面靠近中心位置固定安装有连接杆，所述搅拌桶底面嵌入安装有出料软管。
9.优选的，所述出料软管一端活动安装有阀门，所述出料软管和所述收集屉连接导通。
10.优选的，所述轴承座外表面开设有连接孔，所述连接孔和所述连接杆滑动连接，所
述轴承座内部活动安装有滚珠，所述滚珠和所述搅拌盖侧表面接触，所述轴承座内部活动安装有支撑圆球，所述支撑圆球和所述搅拌盖底面接触，所述电机推杆的输出端和所述置物框固定连接。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的电机推杆和滑动杆，电机推杆的输出端推动滑动杆沿着限位杆上升，此时，滑动杆带动搅拌盖以及搅拌杆上升，连接孔和连接杆分离，使搅拌盖、搅拌杆和搅拌桶分离，为搅拌桶的清理以及搅拌杆的检修提供操作空间，另外，向上拉动刮环，还可通过刮环对搅拌桶的内壁进行清理，刮去附着在搅拌桶内的残留化学原料，而且挂钩还可挂住检修时需要用到的工具，为检修提供便利条件，从而解决设备不易清洁也不方便对设备内部进行检修保养的问题，通过设置的轴承座，搅拌盖的侧表面和滚珠接触，可以滚动的滚珠承受搅拌杆周向的作用力，而支撑圆球可以承受搅拌杆轴向的作用力，两者在吸收作用力时均可旋转，利用滚动摩擦的方式，减小轴承座受到的摩擦力，从而提高轴承座的使用寿命。
附图说明
12.图1为本实用新型一种化学原料搅拌反应釜的总体结构示意图；
13.图2为本实用新型一种化学原料搅拌反应釜的结构示意图；
14.图3为本实用新型一种化学原料搅拌反应釜的搅拌桶结构示意图；
15.图4为本实用新型一种化学原料搅拌反应釜的轴承座半剖结构示意图。
16.图中：1、底座；101、收集屉；2、限位杆；201、滑动杆；202、置物框；203、挂钩；3、电机推杆；4、电源箱；5、搅拌桶；501、卡接口；502、刮环；503、连接杆；504、出料软管；6、搅拌盖；601、搅拌杆；602、搅拌电机；7、轴承座；701、滚珠；702、支撑圆球；703、连接孔。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.实施例一
19.如图1-4所示，一种化学原料搅拌反应釜，包括底座1，底座1上表面固定安装有限位杆2，限位杆2内部活动安装有滑动杆201，滑动杆201下表面固定安装有搅拌盖6，底座1上表面靠近边缘位置嵌入固定安装有电机推杆3，滑动杆201上表面固定安装有电源箱4，底座1上表面靠近中心位置固定安装有搅拌桶5，搅拌盖6上表面固定安装有搅拌电机602，搅拌电机602的输出端固定安装有搅拌杆601，搅拌杆601一端活动安装有轴承座7；底座1前表面嵌入活动安装有收集屉101，收集屉101前表面固定安装有把手；滑动杆201侧表面固定安装有置物框202，置物框202一侧表面固定安装有挂钩203；搅拌桶5上边缘口位置开设有卡接口501，搅拌桶5内部活动安装有刮环502，搅拌桶5底面靠近中心位置固定安装有连接杆503，搅拌桶5底面嵌入安装有出料软管504，电机推杆3的输出端推动滑动杆201沿着限位杆2上升，此时，滑动杆201带动搅拌盖6以及搅拌杆601上升，连接孔703和连接杆503分离，使搅拌盖6、搅拌杆601和搅拌桶5分离，为搅拌桶5的清理以及搅拌杆601的检修提供操作空间，另外，向上拉动刮环502，还可通过刮环502对搅拌桶5的内壁进行清理，刮去附着在搅拌桶5内的残留化学原料，而且挂钩203还可挂住检修时需要用到的工具，为检修提供便利条
件；出料软管504一端活动安装有阀门，出料软管504和收集屉101连接导通；轴承座7外表面开设有连接孔703，连接孔703和连接杆503滑动连接，轴承座7内部活动安装有滚珠701，滚珠701和搅拌盖6侧表面接触，轴承座7内部活动安装有支撑圆球702，支撑圆球702和搅拌盖6底面接触，电机推杆3的输出端和置物框202固定连接。
20.实施例二
21.如图1-4所示，在进行内部保养的时候，首先，启动电机推杆3，电机推杆3的输出端推动滑动杆201沿着限位杆2上升，此时，滑动杆201带动搅拌盖6以及搅拌杆601上升，连接孔703和连接杆503分离，使搅拌盖6、搅拌杆601和搅拌桶5分离，为搅拌桶5的清理以及搅拌杆601的检修提供操作空间，另外，向上拉动刮环502，还可通过刮环502对搅拌桶5的内壁进行清理，刮去附着在搅拌桶5内的残留化学原料，而且挂钩203还可挂住检修时需要用到的工具，为检修提供便利条件，另外，搅拌盖6的侧表面和滚珠701接触，可以滚动的滚珠701承受搅拌杆601周向的作用力，而支撑圆球702可以承受搅拌杆601轴向的作用力，两者在吸收作用力时均可旋转，利用滚动摩擦的方式，减小轴承座7受到的摩擦力。
22.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施条例的限制，上述实施条例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。