一种石墨烯电池加工用高效粉碎结构的原料加工设备的制作方法

1.本实用新型涉及石墨烯电池加工领域，具体是一种石墨烯电池加工用高效粉碎结构的原料加工设备。


背景技术：

2.石墨烯电池主要是利用锂离子在石墨烯表面和电极之间快速大量穿梭运动的特性，开发出的一种新能源电池，而石墨烯具有优异的光学、电学、力学特性，在材料学、微纳加工、能源、生物医学和药物传递等方面具有重要的应用前景，石墨烯的化学性质与石墨类似，石墨烯可以吸附并脱附各种原子和分子。
3.石墨烯电池再被加工前时需要度石墨烯原料进行粉碎加工的，从而是哦能够加工成石墨烯电池，而粉碎加工的过程就需要原料加工设备的帮助。
4.现有的原料加工设备对于原料的粉碎效果不是特别理想，同时粉碎原料时部分原料未被粉碎，需要二次加工的可能，从而导致原料出料时原料的粉碎质量未合格，影响到原料的使用。
5.因此，针对上述问题提出一种石墨烯电池加工用高效粉碎结构的原料加工设备。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决原料加工设备对于原料的粉碎效果不是特别理想，同时粉碎原料时部分原料未被粉碎，需要二次加工的可能，从而导致原料出料时原料的粉碎质量未合格，影响到原料的使用的问题，本实用新型提出一种石墨烯电池加工用高效粉碎结构的原料加工设备。
7.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种石墨烯电池加工用高效粉碎结构的原料加工设备，包括主带轮，所述主带轮的正面活动连接有传动带，所述传动带的一侧活动连接有从动轮，所述从动轮的后面内部固定连接有滚轴，所述滚轴的顶端活动连接有轴承座。
8.所述轴承座的底端两侧固定设定有粉碎刀片，所述粉碎刀片的正面中间固定设定有粉碎轴，所述粉碎轴的底端固定连接有转盘，所述转盘的底端活动连接有漏料板，所述漏料板的正面固定开设有漏孔。
9.优选的，所述漏料板的周围固定设定有粉碎罐，且粉碎罐的底端固定开设有出料管，且出料管的两侧固定设定有支撑腿，且支撑腿的顶端一侧固定设定有进料斗，且进料斗的顶端一侧固定设定有电机，且电机的正面固定连接有固定架，提高原料加工设备的工作效率，确保对原料加工时的高效性，并且保证原料粉碎的质量提高。
10.优选的，所述主带轮与传动带之间构成传动结构，且传动带与从动轮之间构成传动结构，通过主带轮与传动带之间构成传动结构，提高传动效果，同时提高对原料的粉碎质量，提升粉碎的效果。
11.优选的，所述滚轴的中轴线与轴承座的中轴线之间相互重合，且滚轴与粉碎刀片
之间构成一体式结构，通过滚轴与粉碎刀片之间构成一体式结构，不断的与粉碎叶片之间相互配合，将原料不断粉碎细化，提高加工设备的粉碎效率。
12.优选的，所述粉碎轴的中轴线与转盘的外部表面之间相互垂直，且转盘的外部尺寸与漏料板的外部尺寸之间相吻合，通过转盘，转盘呈半圆状，提高了加工设备对于原料粉碎的效率，避免了原料粉碎过程中未被完全粉碎的情况发生，充分将原料粉碎后方便排出。
13.优选的，所述漏料板与漏孔之间构成一体式结构，且漏孔对称分布于漏料板的两侧，通过漏料板与漏孔之间构成一体式结构，方便对原料的排出，防止原料粉碎时未完全粉碎排出罐外，提高设备对原料的加工效率。
14.优选的，所述粉碎罐的外壁与出料管的中轴线之间相互垂直，且粉碎罐的外部表面与支撑腿的外部表面之间紧密贴合，通过粉碎罐，粉碎罐呈圆柱状，更加提高原料与粉碎机构的接触，提高粉碎效果保证了原料粉碎的质量。
15.优选的，所述进料斗的中轴线与电机的水平线之间相互垂直，且电机的外部表面与固定架的内部表面之间紧密贴合，通过固定架，确保电机工作时的稳定，同时能够保证对电机的固定，便于对电机进行保护。
16.本实用新型的有益之处在于：
17.1.本实用新型通过主带轮、传动带、从动轮、滚轴、轴承座和粉碎刀片的结构设计，通过将原料从进料斗处投入粉碎罐内，通过电机的输出端通过联轴器使得粉碎轴旋转带动主带轮旋转，传动带将旋转的动力传输至从动轮上使得滚轴旋转，从而使得粉碎叶片与粉碎刀片之间相互配合对原料进行粉碎，实现了高效粉碎原料的功能，解决了原料加工设备对于原料的粉碎效果不是特别理想，同时粉碎原料时部分原料未被粉碎的问题，提高了原料加工设备的效率；
18.2.本实用新型通过粉碎轴、转盘、漏料板和漏孔的结构设计，通过对原料的粉碎时，通过转盘呈半圆状，避免原料未完全粉碎便从出料管处排出，并且通过漏料板与转盘的配合，粉碎的原料被完全粉碎时转盘旋转会使得漏料板的漏孔处漏出，实现了通过原料粉碎质量的功能，解决了导致原料出料时原料的粉碎质量未合格，影响到原料的使用的问题，提高了原料加工设备的适应性。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
20.图1为本实用新型的主视结构示意图；
21.图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；
22.图3为本实用新型的主带轮机从动轮结构示意图；
23.图4为本实用新型的滚轴结构示意图；
24.图5为本实用新型的转盘及漏料板结构示意图。
25.图中：1、支撑腿；2、出料管；3、粉碎罐；4、进料斗；5、固定架；6、电机；7、漏料板；8、漏孔；9、转盘；10、滚轴；11、从动轮；12、主带轮；13、轴承座；14、传动带；15、粉碎刀片；16、粉
碎轴。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5所示，一种石墨烯电池加工用高效粉碎结构的原料加工设备，包括主带轮12，主带轮12的正面活动连接有传动带14，传动带14的一侧活动连接有从动轮11，从动轮11的后面内部固定连接有滚轴10，滚轴10的顶端活动连接有轴承座13。
28.轴承座13的底端两侧固定设定有粉碎刀片15，粉碎刀片15的正面中间固定设定有粉碎轴16，粉碎轴16的底端固定连接有转盘9，转盘9的底端活动连接有漏料板7，漏料板7的正面固定开设有漏孔8。
29.本实施例，漏料板7的周围固定设定有粉碎罐3，且粉碎罐3的底端固定开设有出料管2，且出料管2的两侧固定设定有支撑腿1，且支撑腿1的顶端一侧固定设定有进料斗4，且进料斗4的顶端一侧固定设定有电机6，且电机6的正面固定连接有固定架5；工作时，提高原料加工设备的工作效率，确保对原料加工时的高效性，并且保证原料粉碎的质量提高。
30.本实施例，主带轮12与传动带14之间构成传动结构，且传动带14与从动轮11之间构成传动结构；工作时，通过主带轮12与传动带14之间构成传动结构，提高传动效果，同时提高对原料的粉碎质量，提升粉碎的效果。
31.本实施例，滚轴10的中轴线与轴承座13的中轴线之间相互重合，且滚轴10与粉碎刀片15之间构成一体式结构；工作时，通过滚轴10与粉碎刀片15之间构成一体式结构，不断的与粉碎叶片之间相互配合，将原料不断粉碎细化，提高加工设备的粉碎效率。
32.本实施例，粉碎轴16的中轴线与转盘9的外部表面之间相互垂直，且转盘9的外部尺寸与漏料板7的外部尺寸之间相吻合；工作时，通过转盘9，转盘9呈半圆状，提高了加工设备对于原料粉碎的效率，避免了原料粉碎过程中未被完全粉碎的情况发生，充分将原料粉碎后方便排出。
33.本实施例，漏料板7与漏孔8之间构成一体式结构，且漏孔8对称分布于漏料板7的两侧；工作时，通过漏料板7与漏孔8之间构成一体式结构，方便对原料的排出，防止原料粉碎时未完全粉碎排出罐外，提高设备对原料的加工效率。
34.本实施例，粉碎罐3的外壁与出料管2的中轴线之间相互垂直，且粉碎罐3的外部表面与支撑腿1的外部表面之间紧密贴合；工作时，通过粉碎罐3，粉碎罐3呈圆柱状，更加提高原料与粉碎机构的接触，提高粉碎效果保证了原料粉碎的质量。
35.本实施例，进料斗4的中轴线与电机6的水平线之间相互垂直，且电机6的外部表面与固定架5的内部表面之间紧密贴合；工作时，通过固定架5，确保电机6工作时的稳定，同时能够保证对电机6的固定，便于对电机6进行保护。
36.工作原理，通过将原料从进料斗4处投入粉碎罐3内，通过电机6的输出端通过联轴器使得粉碎轴16旋转带动主带轮12旋转，传动带14将旋转的动力传输至从动轮11上使得滚轴10旋转，从而使得粉碎叶片与粉碎刀片15之间相互配合对原料进行粉碎，并且通过对原
料的粉碎时，通过转盘9呈半圆状，避免原料未完全粉碎便从出料管2处排出，并且通过漏料板7与转盘9的配合，粉碎的原料被完全粉碎时转盘9旋转会使得漏料板7的漏孔8处漏出。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。