一种静电喷涂粉末回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂粉末回收装置技术领域，具体为一种静电喷涂粉末回收装置。


背景技术：

2.静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。
3.经检索，中国专利号cn213349434u公开了一种静电喷涂粉末回收装置，至少包括：吸风组件，旧粉末处理组件，新粉末处理组件以及再利用粉末混料箱，其中吸风组件和旧粉末处理组件连接，旧粉末处理组件和新粉末处理组件独立地接入再利用粉末混料箱，其中旧粉末处理组件包括依次连接的搅拌筒、过滤网和加热烘干筒，搅拌筒和吸风组件之间连接。
4.现有技术中，通过搅拌筒对回收的粉末进行搅拌，再经由滤网的过滤，使得搅拌后的粉末进入加热烘干筒内进行加热，但是由于静电粉末容易粘附在滤网表面而造成滤网堵塞，所以需要定期对滤网进行更换或清理，无论对滤网进行更换或清理，均需要停机进行操作，这样的方式导致回收作业需要暂停，进而影响作业的效率。
5.基于此，本实用新型设计了一种静电喷涂粉末回收装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种静电喷涂粉末回收装置，以解决上述背景技术中提出的现有技术中通过搅拌筒对回收的粉末进行搅拌，再经由滤网的过滤，使得搅拌后的粉末进入加热烘干筒内进行加热，但是由于静电粉末容易粘附在滤网表面而造成滤网堵塞，所以需要定期对滤网进行更换或清理，无论对滤网进行更换或清理，均需要停机进行操作，这样的方式导致回收作业需要暂停，进而影响作业的效率的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种静电喷涂粉末回收装置，包括设有进风口的搅拌筒，所述搅拌筒底部出料口与外部加热烘干筒的进料口贯通连接，所述搅拌筒外壁上设有安装座，所述安装座上通过转轴竖直转动连接有转动板，所述转动板相对两端各设有滤板，所述转动板由驱动单元驱动其转动，使两个所述滤板交换位置，且使其中一个所述滤板卡合到出料口与加热烘干筒进料口之间，所述安装座上设有用于对另一个滤板表面进行清理的清理单元。
8.如上所述的一种静电喷涂粉末回收装置中，所述驱动单元包括水平安装在安装座上的平移气缸，所述平移气缸的气缸杆上连接有齿条，所述转轴上套接有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述齿条由限位组件限制其自行移动。
9.如上所述的一种静电喷涂粉末回收装置中，所述齿条上设有短销，所述安装座上开设有供短销下端插合的、且能水平自由移动的腰形槽。
10.如上所述的一种静电喷涂粉末回收装置中，所述限位组件包括固接在安装座上的耳块，所述耳块上水平穿设有能自由滑动的滑动杆，所述滑动杆朝向齿条的一端可转动地嵌设有球头，所述齿条上设有供球头卡合的弧形卡口，所述滑动杆由弹性抵顶结构驱动其朝齿条方向移动。
11.如上所述的一种静电喷涂粉末回收装置中，所述弹性抵顶结构包括套接在滑动杆远离齿条一端上的限位环，所述滑动杆另一端套接有浮动环，所述滑动杆上还套装有弹簧，所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶耳块、浮动环。
12.如上所述的一种静电喷涂粉末回收装置中，所述清理单元包括安装在安装座上的伺服电机，所述伺服电机上连接有刮板，所述刮板与滤板表面抵触连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过转动板的转动，使得两个滤板能够交换位置，使得其中一个滤板堵塞时，另一个滤板能够通过位置交换而起到过滤作用，这样减少了停机作业时间，进而避免影响粉末回收效率，另外通过设置清理单元能够对转动至搅拌筒外侧的滤板进行清理，通过设置限位组件能够对齿条移动后进行限位，避免平移气缸内部产生间隙，而导致齿条移位进而影响滤板的位置精度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的总装结构示意图；
16.图2为图1中a处局部结构的放大示意图；
17.图3为图1中结构的仰视角度示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-进风口，2-搅拌筒，3-安装座，4-出料口，5-腰形槽，6-弹簧，7-转动板，8-刮板，9-滤板,10-伺服电机,11-平移气缸，12-齿条，13-齿轮，14-球头，15-弧形卡口，16-浮动环，17-限位环，18-耳块，19-滑动杆，20-短销。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种静电喷涂粉末回收装置，包括设有进风口1的搅拌筒2，外部风机启动，经由进风口1，将喷涂设备中的静电粉末回收到搅拌筒2内，搅拌筒2底部出料口4与外部加热烘干筒的进料口之间具有一空隙，搅拌筒2外壁上设有安装座3，安装座3上通过转轴竖直转动连接有转动板7，转动板7相对两端各设有滤板9，转动板7由驱动单元驱动其转动，使两个滤板9交换位置，且使其中一个滤板9卡合到出料口4与加热烘干筒进料口之间，即，前面所说的空隙中，此空隙纵向间距与滤板厚度一致，
当卡合在空隙中的滤板表面产生堵塞时，此时由驱动单元驱动转动板7转动，使得两个滤板交换位置，使得另外一个滤板继续卡合在空隙中，以对搅拌筒内的粉末进行过滤，这样减少粉末回收系统整体的停机作业时间，安装座3上设有用于对另一个滤板9表面进行清理的清理单元，清理单元包括安装在安装座3上的伺服电机10，伺服电机10上连接有刮板8，刮板8与滤板9表面抵触连接，伺服电机10启动，使得刮板8对转动出来的滤板表面进行清理，将堵塞在滤板上的粉末清理出来。
22.驱动单元包括水平安装在安装座3上的平移气缸11，平移气缸11的气缸杆上连接有齿条12，转轴上套接有齿轮13，齿轮13与齿条12啮合，齿条12由限位组件限制其自行移动，平移气缸11驱动齿条12移动，进而使得齿轮13带动转动板进行转动，使得两个滤板能够交换位置，另外由限位组件能够对齿条12移动后进行限位，或者说当两个滤板交换位置后，此时需要保证齿条处于稳固状态，避免由于平移气缸11内部产生间隙而导致齿条自行移动，此时通过限位组件对齿条进行限位，使得齿条不会产生自行移动，避免对两个滤板的位置精度产生影响。
23.齿条12上设有短销20，安装座3上开设有供短销20下端插合的、且能水平自由移动的腰形槽5，通过短销20在腰形槽内滑动并限位，使得齿条12不会产生摆动。
24.限位组件包括固接在安装座3上的耳块18，耳块18上水平穿设有能自由滑动的滑动杆19，滑动杆19朝向齿条12的一端可转动地嵌设有球头14，齿条12上设有供球头14卡合的弧形卡口15，滑动杆19由弹性抵顶结构驱动其朝齿条12方向移动，齿条12在水平移动时，平移气缸11的驱动力大于球头14与弧形卡口15内壁的摩擦力，此时齿条12能够正常移动，当齿条12移动到位后，弹性抵顶结构将对滑动杆19产生弹性抵顶，使得球头卡合在弧形卡口内，进而对齿条产生限位，另外可以在齿条上设置两个弧形卡口，两个弧形卡口分别对应转动板的两个转动位置，这样使得两个滤板交替互换位置后，均能够由球头对弧形卡口进行限位。
25.弹性抵顶结构包括套接在滑动杆19远离齿条12一端上的限位环17，滑动杆19另一端套接有浮动环16，滑动杆19上还套装有弹簧6，弹簧6弹力方向两端分别弹性抵顶耳块18、浮动环16，通过弹簧6对浮动环16产生弹性抵顶，使得滑动杆19自然状态下朝齿条12的方向移动，这样使得球头能够始终保持与齿条的滚动接触。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。