一种智能化有机肥粉碎混合一体机的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工设备技术领域，具体为一种智能化有机肥粉碎混合一体机。


背景技术：

2.有机肥，主要来源于植物和(或)动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括:多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分。
3.然而有机肥生产的过程中需要将各种原料粉碎然后再进行混合，现有的设备多将粉碎、混合分成两个步骤，需要使用到不同类型的设备，并需要进行肥料的转运操作，从而增加了有机肥的生产周期；且现有的有机肥加工设备不方便进行移动。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种智能化有机肥粉碎混合一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能化有机肥粉碎混合一体机，包括一体机主体和支撑板，所述支撑板设置在一体机主体下方，所述一体机主体上端设置有加料口，所述加料口下方设置有粉碎腔，所述粉碎腔内设置有粉碎组件，所述粉碎腔下方设置有混合腔，所述混合腔的内部设置有搅拌组件，所述粉碎腔一侧设置有开口，所述开口内部设置有出料组件，所述一体机主体下方设置有托板，所述托板与支撑板的平直处之间设置有转轴，所述托板与支撑板的凸起处之间设置有第二液压杆，所述支撑板上设置有行走机构。
6.优选的，所述粉碎组件包括粉碎刀片和第一电机，所述第一电机设置在一体机主体表面，所述第一电机输出端伸入粉碎腔内部的一端安装有若干粉碎刀片。
7.优选的，所述搅拌组件包括转盘、搅拌杆和第二电机，所述转盘设置在混合腔内壁的底部，所述搅拌杆设置在转盘上方，所述转盘的下方设置有第二电机。
8.优选的，所述混合腔与粉碎腔的连通处设置有过滤板，所述过滤板的下方设置有电磁阀。
9.优选的，所述出料组件包括挡板、活动槽和第一液压杆，所述活动槽开设在开口的内壁，所述挡板滑动连接在活动槽内部，所述挡板与活动槽内壁之间设置有第一液压杆。
10.优选的，所述行走机构包括万向轮、活动底板、第三液压杆和开槽，所述万向轮安装在支撑板的下表面，所述活动底板套设在支撑板的外壁，所述支撑板与活动底板之间设置有第三液压杆，所述活动底板对应万向轮的位置处开设有开槽。
11.优选的，所述支撑板上设置有把手。
12.优选的，所述活动底板的下表面设置有防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本智能化有机肥粉碎混合一体机，通过粉碎腔和混合腔结合使用，原材料通过加料口加入到粉碎腔进行粉碎，之后通进入混合腔进行搅拌混合，之后再通过出料组件打开开口，通过第二液压杆使得一体机主体倾斜，经过粉碎混合后的材料通过开口流出，整个过程无需人工过多干预，智能化程度较高，缩短了有机肥的生产周期。
15.2、本智能化有机肥粉碎混合一体机，通过万向轮和活动底板结合使用，当需要对该智能化有机肥粉碎混合一体机进行移动的时候，只需要通过第三液压杆将活动底板上移，之后万向轮与地面接触，再通过把手即可进行移动，方便快捷，反之，该智能化有机肥粉碎混合一体机工作时，通过第三液压杆将活动底板下移，万向轮通过开槽收缩到活动底板的上方，活动底板与地面接触，实现稳定支撑。
附图说明
16.图1为实施例1的整体结构示意图；
17.图2实施例2的整体结构示意图；
18.图3为图 2中活动底板的结构示意图。
19.图中：1、一体机主体；2、加料口；3、粉碎腔；4、第一电机；5、粉碎刀片；6、混合腔；7、过滤板；8、电磁阀；9、转盘；10、搅拌杆；11、第二电机；12、开口；13、挡板；14、活动槽；15、第一液压杆；16、托板；17、转轴；18、第二液压杆；19、把手；20、支撑板；21、万向轮；22、活动底板；23、第三液压杆；24、开槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例1
24.如图1所示，本实施例智能化有机肥粉碎混合一体机，包括一体机主体1和支撑板20，支撑板20为一体机主体1提供支撑，支撑板20设置在一体机主体1下方，一体机主体1上
端设置有加料口2，加料口2用于物料的添加，加料口2下方设置有粉碎腔3，粉碎腔3为物料的粉碎提供空间，粉碎腔3内设置有粉碎组件，粉碎组件包括粉碎刀片5和第一电机4，第一电机4设置在一体机主体1表面，第一电机4输出端伸入粉碎腔3内部的一端安装有若干粉碎刀片5，第一电机4为现有技术中常规的电机，第一电机4可带动粉碎刀片5旋转实现物料的粉碎，粉碎腔3下方设置有混合腔6，混合腔6的内部设置有搅拌组件，搅拌组件包括转盘9、搅拌杆10和第二电机11，转盘9设置在混合腔6内壁的底部，搅拌杆10设置在转盘9上方，转盘9的下方设置有第二电机11，第二电机11为现有技术中常规的电机，第二电机11可带动转盘9旋转进而带动搅拌杆10对物料进行搅拌，粉碎腔3一侧设置有开口12，开口12内部设置有出料组件，出料组件包括挡板13、活动槽14和第一液压杆15，活动槽14开设在开口12的内壁，挡板13滑动连接在活动槽14内部，挡板13与活动槽14内壁之间设置有第一液压杆15，第一液压杆15为现有技术中常规的液压伸缩设备，第一液压杆15可带动挡板13在活动槽14内部上下活动，实现开口12的开启或关闭，一体机主体1下方设置有托板16，托板16与支撑板20的平直处之间设置有转轴17，一体机主体1与支撑板20的凸起处之间设置有第二液压杆18，第二液压杆18为现有技术中常规的液压伸缩设备，第二液压杆18与一体机主体1之间为活动连接，第二液压杆18伸缩使得一体机主体1以转轴17为中心倾斜一定角度，进而方便物料从开口12处流出，支撑板20上设置有行走机构。
25.具体的，混合腔6与粉碎腔3的连通处设置有过滤板7，过滤板7的下方设置有电磁阀8，过滤板7用于对粉碎后物料的筛选，电磁阀8用于控制混合腔6与粉碎腔3的连通处的开启或者关闭。
26.本实施例的使用方法为：通过粉碎腔3和混合腔6结合使用，原材料通过加料口2加入到粉碎腔3进行粉碎，之后通进入混合腔6进行搅拌混合，之后再通过出料组件打开开口12，通过第二液压杆18使得一体机主体1倾斜，经过粉碎混合后的材料通过开口12流出，整个过程无需人工过多干预，智能化程度较高，缩短了有机肥的生产周期。
27.实施例2
28.本实施例智能化有机肥粉碎混合一体机的结构与实施例1智能化有机肥粉碎混合一体机的结构基本相同，其不同之处在于：行走机构包括万向轮21、活动底板22、第三液压杆23和开槽24，万向轮21安装在支撑板20的下表面，活动底板22套设在支撑板20的外壁，支撑板20与活动底板22之间设置有第三液压杆23，第三液压杆23为现有技术中常规的液压伸缩设备，第三液压杆23可带动活动底板22上下活动以实现万向轮21与地面的接触或脱离地面，活动底板22对应万向轮21的位置处开设有开槽24，开槽24用于万向轮21的通过活动底板22（参见图2和图3）。
29.具体的，支撑板20上设置有把手19，把手19方便人工推动该智能化有机肥粉碎混合一体机。
30.进一步的，活动底板22的下表面设置有防滑垫，防滑垫增加了活动底板22与地面的摩擦力。
31.本实施例的使用方法为：当需要对该智能化有机肥粉碎混合一体机进行移动的时候，只需要通过第三液压杆23将活动底板22上移，之后万向轮21与地面接触，再通过把手19即可进行移动，方便快捷，反之，该智能化有机肥粉碎混合一体机工作时，通过第三液压杆23将活动底板22下移，万向轮21通过开槽24收缩到活动底板22的上方，活动底板22与地面
接触，该智能化有机肥粉碎混合一体机即可稳定。
32.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。