1.本实用新型涉及药物化学成分提取技术领域,具体为一种药物化学成分的提取装置。
背景技术:2.药物内所含化学成份十分复杂,既含有多种有效成份,又含有无效成份,也包含有毒成份,为了使药物使用更加安全,需要对其药物其有效成分进行进一步的提取、分离、纯化,从而对药物内含有的成分进行检验,避免有毒成分影响使用安全。
3.因此在对药物化学成分进行提取时需要用到提取装置,然而现有的提取装置结构复杂,操作不便,稳定性差,不便对药物进行进出搅拌溶解,使得化学成分无法分离均匀,降低提取质量,并且不便于过滤,使得化学成分提取精度不高,降低装置的实用性。
4.针对上述问题,急需在原有药物化学成分的提取装置的基础上进行创新设计。
技术实现要素:5.本实用新型的目的在于提供一种药物化学成分的提取装置,以解决上述背景技术中提出现有的药物化学成分的提取装置,结构复杂,操作不便,稳定性差,不便对药物进行进出搅拌溶解,使得化学成分无法分离均匀,降低提取质量,并且不便于过滤,使得化学成分提取精度不高,降低装置实用性的问题。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种药物化学成分的提取装置,包括操作台、进料口、提取机构和螺母,所述操作台的下端安装有支柱,所述支柱的中间位置固定有支撑杆,所述操作台的上端固定连接有用于带动所述进料口水平安装的稀释仓,所述稀释仓的上端设置有溶剂进口,所述稀释仓的内端固定连接有用于带动所述提取机构水平安装的溶解机构,所述提取机构的端侧固定连接有与所述螺母固定连接的螺纹杆。
7.优选的,所述溶解机构包括电机、联轴器、传动杆、搅拌杆、夹紧卡块、连接轴、螺旋叶、出料口、引流管和水阀,所述稀释仓的上端设置有电机,且电机的端侧安装有联轴器,所述联轴器的端侧连接有传动杆,且传动杆的周侧安装有搅拌杆,并且传动杆的周侧安装有夹紧卡块,所述夹紧卡块的端侧设置有连接轴,且连接轴的端侧连接有螺旋叶,所述稀释仓的端侧设置有出料口,且出料口的端侧连接有引流管,并且引流管的中间位置设置有水阀。
8.优选的,所述螺旋叶与连接轴之间为卡合连接,且连接轴与传动杆之间通过夹紧卡块构成连接安装结构。
9.优选的,所述提取机构包括提取仓、上盖、把手、滤渣网、插片、过滤网和成分漏口,所述操作台的端侧设置有提取仓,且提取仓的上端固定有上盖,并且上盖的中间位置安装有把手,所述提取仓的内端设置有滤渣网,且滤渣网的下端安装有插片,所述插片的下端设置有过滤网,且过滤网的端侧设置有成分漏口。
10.优选的,所述提取仓与操作台之间为嵌入式连接,且提取仓与操作台之间通过螺纹杆构成连接安装结构。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该药物化学成分的提取装置,结构简单,操作便捷,稳定性强,便于对药物进行搅拌溶解,使得化学成分分离均匀,提高提取质量,并且便于过滤去渣,使得化学成分提取精度高,增加了装置的实用性;
12.1.在对药物成分进行提取时,需要将药物进行稀释分离,在稀释仓的上端安装有进料口,将所需提取成分的药物通过进料口放置其中,随后启动电机带动搅拌杆进行搅拌使得药物混合均匀,通过传动杆带动螺旋叶水平旋转使其对药物进行充分破碎分离,随后在端侧的溶剂进口注入可稀释药物的溶剂水,从而药物达到稀释的效果,稀释后的成分通过出料口漏至引流管,从而流置提取仓内,在引流管的上端设置水阀,可以对成分流动进行控制,从而增加了使用的灵活性;
13.2.药物成分通过引流管漏至提取仓内,首先进行滤渣网对药物残渣进行过滤使其与成分溶剂进行分离,分离后抽拉插片使得溶剂通过过滤网漏出成分漏口,通过过滤网可以对杂质进行过滤,避免杂质残留引起成分精度不纯,手动将容器靠近成分漏口对提取成分进行收集以便于后续检测,增加了装置的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型正视结构示意图;
15.图2为本实用新型螺旋叶与连接轴连接结构示意图;
16.图3为本实用新型提取仓与操作台连接结构示意图。
17.图中:1、操作台;2、支柱;3、支撑杆;4、稀释仓;5、进料口;6、溶剂进口;7、溶解机构;701、电机;702、联轴器;703、传动杆;704、搅拌杆;705、夹紧卡块;706、连接轴;707、螺旋叶;708、出料口;709、引流管;7010、水阀;8、提取机构;801、提取仓;802、上盖;803、把手;804、滤渣网;805、插片;806、过滤网;807、成分漏口;9、螺纹杆;10、螺母。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种药物化学成分的提取装置,包括操作台1、支柱2、支撑杆3、稀释仓4、进料口5、溶剂进口6、溶解机构7、提取机构8、螺纹杆9和螺母10,操作台1的下端安装有支柱2,支柱2的中间位置固定有支撑杆3,操作台1的上端固定连接有用于带动进料口5水平安装的稀释仓4,稀释仓4的上端设置有溶剂进口6,稀释仓4的内端固定连接有用于带动提取机构8水平安装的溶解机构7,提取机构8的端侧固定连接有与螺母10固定连接的螺纹杆9;
20.进一步的,溶解机构7包括电机701、联轴器702、传动杆703、搅拌杆704、夹紧卡块705、连接轴706、螺旋叶707、出料口708、引流管709和水阀7010,稀释仓4的上端设置有电机701,且电机701的端侧安装有联轴器702,联轴器702的端侧连接有传动杆703,且传动杆703的周侧安装有搅拌杆704,并且传动杆703的周侧安装有夹紧卡块705,夹紧卡块705的端侧设置有连接轴706,且连接轴706的端侧连接有螺旋叶707,稀释仓4的端侧设置有出料口
708,且出料口708的端侧连接有引流管709,并且引流管709的中间位置设置有水阀7010,在对药物成分进行提取时,需要将药物进行稀释分离,在稀释仓4的上端安装有进料口5,将所需提取成分的药物通过进料口5放置其中,随后启动电机701带动搅拌杆704进行搅拌使得药物混合均匀,通过传动杆703带动螺旋叶707水平旋转使其对药物进行充分破碎分离,随后在端侧的溶剂进口6注入可稀释药物的溶剂水,从而药物达到稀释的效果,稀释后的成分通过出料口708漏至引流管709,从而流置提取仓801内,在引流管709的上端设置水阀7010,可以对成分流动进行控制,从而增加了使用的灵活性;
21.进一步的,螺旋叶707与连接轴706之间为卡合连接,且连接轴706与传动杆703之间通过夹紧卡块705构成连接安装结构,在传动杆703底端周侧设置螺旋叶707,通过连接轴706与夹紧卡块705将其与之夹紧固定且便于拆卸,通过传动杆703带动螺旋叶707水平旋转使其对药物进行充分破碎分离,使其完全稀释,便于后续提取精度增加;
22.进一步的,提取机构8包括提取仓801、上盖802、把手803、滤渣网804、插片805、过滤网806和成分漏口807,操作台1的端侧设置有提取仓801,且提取仓801的上端固定有上盖802,并且上盖802的中间位置安装有把手803,提取仓801的内端设置有滤渣网804,且滤渣网804的下端安装有插片805,插片805的下端设置有过滤网806,且过滤网806的端侧设置有成分漏口807,药物成分通过引流管709漏至提取仓801内,首先进行滤渣网804对药物残渣进行过滤使其与成分溶剂进行分离,分离后抽拉插片805使得溶剂通过过滤网806漏出成分漏口807,通过过滤网806可以对杂质进行过滤,避免杂质残留引起成分精度不纯,手动将容器靠近成分漏口807对提取成分进行收集以便于后续检测,并且可以通过打开上盖802对提取后的药渣进行清理,增加了装置的实用性;
23.进一步的,提取仓801与操作台1之间为嵌入式连接,且提取仓801与操作台1之间通过螺纹杆9构成连接安装结构,提取仓801体积较大,卡合在操作台1内易导致其脱落影响使用的稳定性,在提取仓801与操作台1之间设置螺纹杆9贯穿对其连接间距进行调节,通过螺母10将其固定,防止松脱,增加了使用的稳固性。
24.工作原理:在使用该药物化学成分的提取装置时,将药物进行稀释分离,将所需提取成分的药物通过进料口5放置其中,随后启动电机701带动搅拌杆704进行搅拌使得药物混合均匀,通过传动杆703带动螺旋叶707水平旋转使其对药物进行充分破碎分离,随后在端侧的溶剂进口6注入可稀释药物的溶剂水,从而药物达到稀释的效果,稀释后的成分通过出料口708漏至引流管709,从而流置提取仓801内,在引流管709的上端设置水阀7010,可以对成分流动进行控制,药物成分通过引流管709漏至提取仓801内,通过滤渣网804对药物残渣进行过滤使其与成分溶剂进行分离,分离后抽拉插片805使得溶剂通过过滤网806漏出成分漏口807,通过过滤网806可以对杂质进行过滤,避免杂质残留引起成分精度不纯,手动将容器靠近成分漏口807对提取成分进行收集以便于后续检测,并且可以通过打开上盖802对提取后的药渣进行清理,从而使得提取完成。
25.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。