洁净厌氧箱的制作方法

1.本实用新型涉及环境模拟试验技术领域，尤其涉及一种洁净厌氧箱。


背景技术：

2.现有技术主要采用洁净高温箱来进行环境模拟试验，当需要取样品时候，内箱需从高温降到较低的温度，现有做法主要是通过加大向内箱通保护气体的气量，通过保护气体置换内箱舱内的空气，达到内箱舱内的降温目的，但是此方法需要消耗大量的保护气体，成本较高。另一种做法是通过在内箱增加鼓风机，向内箱舱内不断注入新风，同时打开排风，通过引入空气进行降温，但是在降温过程中，由于引入了新风，导致箱体内部粉尘增加，不能实现降温过程中内箱舱内洁净度要求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种洁净厌氧箱，能够有效降低使用成本及提升环境模拟的洁净度和温度均匀性。
4.为了实现上述目的，本实用新型公开了一种洁净厌氧箱，其包括外箱体、内箱体和加热装置，所述内箱体置于所述外箱体内，且所述外箱体的内壁与内箱体的外壁之间形成空气夹套，所述内箱体呈中空结构并形成收容腔，所述收容腔与空气夹套相互隔绝并均呈密闭结构，所述外箱体分别开设有连通所述空气夹套的第一进气口和第一排气口，气体可选择地通过所述第一进气口流入所述空气夹套并从所述第一排气口流出，所述加热装置用于加热所述空气夹套内的气体，以通过所述空气夹套间接调整所述收容腔的温度。
5.与现有技术相比，本实用新型的外箱体的内壁与内箱体的外壁之间形成空气夹套，通过加热装置加热空气夹套内的气体，以通过空气夹套间接升高收容腔的温度，当需要对降低收容腔的温度时，对空气夹套注入大量外部空气，以替换空气夹套内温度较高的气体，从而通过空气夹套间接对收容腔进行降温，避免传统完全依赖氮气降温而因氮气能耗过大而造成使用成本过大，另外，通过空气夹套间接提升收容腔的温度，能够使收容腔具有较佳的温度均匀性，从而保证洁净厌氧箱能够提供稳定的模拟试验环境。
6.较佳地，所述内箱体分别开设有连通所述收容腔的第二进气口和第二排气口，惰性气体可选择地通过所述第二进气口流入所述收容腔并从所述第二排气口流出。
7.较佳地，所述洁净厌氧箱还包括第一循环装置，所述第一循环装置用于带动所述收容腔内的惰性气体循环流动以形成循环回路。
8.较佳地，所述洁净厌氧箱还包括过滤装置，所述过滤装置用于过滤所述收容腔内的杂质。
9.较佳地，所述过滤装置包括至少两过滤器，所有过滤器呈间隔地部分在所述收容腔内。
10.具体地，所述过滤装置包括两过滤器，所述第一循环装置带动所述收容腔内的惰性气体循环流动以形成循环回路，两所述过滤器分别间隔设于所述循环回路构成的路径
上。
11.两所述过滤器中的一者临近所述第二进气口以过滤从所述第二进气口流入所述收容腔的惰性气体的杂质，另一者临近所述第二排气口以过滤通过所述第二排气口从所述收容腔流向外部环境的惰性气体的杂质。
12.较佳地，所述第一进气口、第一排气口、第二进气口和第二排气口分别设有独立控制的单向阀门。
13.较佳地，所述洁净厌氧箱还包括第二循环装置，所述第二循环装置用于带动所述空气夹套内的气体循环流动。
14.较佳地，所述洁净厌氧箱还包括加热装置，所述加热装置用于加热所述空气夹套内的气体。
15.较佳地，所述洁净厌氧箱还包括壳体，所述外箱体置于所述壳体内，且所述壳体的内壁与所述外箱体的外壁之间形成保温层，所述保温层与收容腔、空气夹套相互隔绝。
16.具体地，所述保温层填充有保温材料。
附图说明
17.图1是本实用新型第一实施例的洁净厌氧箱的一角度看的结构示意图；
18.图2是本实用新型第一实施例的洁净厌氧箱的又一角度看的结构示意图；
19.图3是本实用新型第一实施例的洁净厌氧箱的另一角度看的结构示意图；
20.图4是本实用新型第二实施例的洁净厌氧箱的一角度看的结构示意图；
21.图5是本实用新型第二实施例的洁净厌氧箱的又一角度看的结构示意图；
22.图6是本实用新型第二实施例的洁净厌氧箱的又一角度看的结构示意图。
具体实施方式
23.为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
24.第一实施例
25.请参阅图1至图3所示，本实施例的洁净厌氧箱包括外箱体10、内箱体20和加热装置，其中，该内箱体20置于外箱体10内，且外箱体10的内壁与内箱体20的外壁之间形成空气夹套11，内箱体20呈中空结构并形成收容腔21，收容腔21与空气夹套11相互隔绝并均呈密闭结构。加热装置用于加热空气夹套11内的气体，以确保空气夹套11内的气体加热并能恒维持在预设温度，从而对收容腔21进行间接加热。可以理解的是，本实施例的收容腔21与空气夹套11相互隔绝并均呈密闭结构，可分别对收容腔21和空气夹套11独立注入并密封气体，并确保收容腔21和空气夹套11之间的气体不存在交互。
26.较佳者，外箱体10和内箱体20分别设有舱门，依次打开外箱体10的舱门和内箱体20的舱门以将待测试产品(图中未示)置入收容腔21内，这里的待测试产品一般为高精密电子元器件。当然，在其他实施方式中，外箱体10的舱门和内箱体20的舱门可以为一体式结构，即打开外箱体10的舱门时，即能直接将待测试产品置入收容腔21内，并在关闭外箱体10的舱门后，能保持收容腔21和空气夹套11的独立密封。
27.该外箱体10分别开设有连通空气夹套11的第一进气口12和第一排气口13，气体可
选择地通过第一进气口12注入空气夹套11并从第一排气口13流出，通过加热装置控制空气夹套11内的气体温度，从而实现空气夹套11对收容腔21温度的间接调整。
28.可以理解的是，第一进气口12通过对应的管道接入诸如鼓风机等外部装置的吹风口，第一排气口13通过对应的管道伸至洁净厌氧箱外或其他的气体回收装置内，较佳者，这里注入空气夹套11的气体一般为空气。当需要对收容腔21进行间接加热时，第一进气口12和第一排气口13均需处于关闭状态，再通过加热装置对空气夹套11内的气体进行加热；当需要对收容腔21进行快速降温时，第一进气口12和第一排气口13均需处于打开状态，通过外部装置不断从第一进气口12对空气夹套11注入气体(一般为常温空气或较冷空气)，并使空气夹套11内的气体不断沿第一排气流出，以对空气夹套11内原来的气体进行置换，并使新注入的气体充盈空气夹套11，此时，由于空气夹套11的气体温度较低，从而能够对收容腔21进行快速降温。
29.较佳地，该内箱体20分别开设有连通收容腔21的第二进气口22和第二排气口23，惰性气体可通过第二进气口22注入收容腔21并从第二排气口23流出，从而使收容腔21内成为厌氧环境，以供测试使用。可以理解的是，第二进气口22通过对应的管道接入惰性气体供应装置的出气口，第二排气口23通过对应的管道接入惰性气体供应装置的回收口，较佳者，这里注入收容腔21的惰性气体一般为氮气。
30.使用时，通过惰性气体供应装置不断从第二进气口22对收容腔21注入惰性气体，并使收容腔21内的惰性气体不断沿第二排气流出，以对收容腔21内原来的气体进行置换，并使新注入的惰性气体充盈收容腔21，从而通过充盈惰性气体以使收容腔21成为厌氧环境。在空气夹套11对收容腔21内的温度进行间接提升的情况下，无需通过不断对收容腔21内注入具有预设温度的氮气即可维持收容腔21内的厌氧环境温度，从而有效降低惰性气体的用量，降低使用成本。
31.进一步地，本实施例的洁净厌氧箱还包括第一循环装置30和第一循环装置70，第一循环装置30用于带动收容腔21内的惰性气体循环流动，以提升惰性气体置换效率、惰性气体的均匀性及收容腔21内温度的均匀性。
32.第一循环装置70用于带动空气夹套11内的气体循环流动，以提升气体的置换效率和空气夹套11内各向的温度均匀性，以保证空气夹套11能够均匀地间接调整收容腔21的温度。
33.更进一步地，本实施例的洁净厌氧箱还包括壳体60，外箱体10置于壳体60内，且壳体60的内壁与外箱体10的外壁之间形成保温层61，保温层61与收容腔21、空气夹套11相互隔绝。具体地，保温层61填充有保温材料，当然，在其他实施方式中，保温层61内注有空气或呈中空状态。通过增设保温层61，能够有效降低空气夹套11的热量散失速度，从而能够进一步避免外部环境对环境测试造成的影响，有效提升测试准确度。
34.较佳地，壳体60上设有舱门，壳体60的舱门与外箱体10的舱门和内箱体20的舱门为一体式结构，即打开壳体60的舱门时，即能直接将待测试产品置入收容腔21内，并在关闭壳体60的舱门后，能保持保温层61、收容腔21和空气夹套11的独立密封。
35.更进一步地，本实施例的第一进气口12、第一排气口13、第二进气口22和第二排气口23分别设有独立控制的单向阀门，一方面限制对应气体的流动方向，另一方面，当需要对收容腔21进行间接加热时，分别关闭第一进气口12和第一排气口13的单向阀门，以使空气
夹套11无法与外部流通，此时，通过加热装置对空气夹套11的气体进行加热处理，有效节省用电量；当需要对收容腔21进行快速降温时，分别打开第一进气口12和第一排气口13的单向阀门，通过外部装置不断从第一进气口12对空气夹套11注入气体，并使空气夹套11内的气体不断沿第一排气流出，以对空气夹套11内原来的气体进行置换，并使新注入的气体充盈空气夹套11，从而快速降低空气夹套11的气体温度，从而实现对收容腔21间接快速降温；当惰性气体完全置换完收容腔21的原有气体后，可以分别关闭第二进气口22和第二排气口23的单向阀门并停止对收容腔21的惰性气体注入，有效节省惰性气体用量和用电量，从而大大降低使用成本。
36.可以理解的是，这里的第一进气口12、第一排气口13、第二进气口22和第二排气口23的单向阀门可以通过人工控制，也可以通过电子自动控制，在此不做限定。
37.下面对本实施例的洁净厌氧箱的使用进行详细说明：
38.1、将待测试产品置于收容腔21内。
39.2、启动第一循环装置30，并同时往收容腔21注入惰性气体，第一循环装置30带动惰性气体在收容腔21内循环流动，以快速置换收容腔21内的原有气体，当惰性气体完全充盈收容腔21后，关闭第二进气口22和第二排气口23对应的单向阀门，从而使收容腔21保持为厌氧环境。
40.3、启动第一循环装置70和加热装置，加热装置加热空气夹套11内的空气，第一循环装置70带动空气夹套11内的空气循环流动，以提升空气夹套11内的空气温度的各向均匀性，从而能够对收容腔21的温度进行调整。其中，步骤2和步骤3可以同时进行。
41.4、当试验结束需要降温取出待测试产品时，打开第一进气口12和第一排气口13对应的单向阀门，并往空气夹套11注入大量低温空气或常温空气，以置换空气夹套11内的原有空气，同时启动第一循环装置70，以带动比预设温度的温度更低的空气或常温空气在空气夹套11内循环流动，提升置换速度，此时，套腔内的空气温度急剧下降，以间接降低收容腔21的温度，从而实现对收容腔21的降温操作；
42.5、当收容腔21内的温度降低至预设值时，打开舱门，取出待测试产品，完成试验。
43.第二实施例
44.请参阅图4至图6所示，本实施例与第一实施例的区别在于，本实施例的洁净厌氧箱还包括过滤装置，该过滤装置用于过滤收容腔21内的杂质、灰尘等物质。较佳地，该过滤装置包括两个过滤器40，所述第一循环装置30带动所述收容腔21内的惰性气体循环流动以形成循环回路，两所述过滤器40分别间隔设于所述循环回路构成的路径上，以在循环回路的不同路径点上过滤杂质、灰尘，提升收容腔21内的洁净度。
45.进一步地，两所述过滤器40中的一者临近所述第二进气口22，以进一步过滤从所述第二进气口22流入所述收容腔21的惰性气体的杂质，另一者临近所述第二排气口23以进一步过滤通过所述第二排气口23从所述收容腔21流向外部环境的惰性气体的杂质。通过第一循环装置30与过滤装置的配合，能够对本实施例的惰性气体供应装置与收容腔21的惰性气体交互实现洁净，便于等于惰性气体进行回收及循环利用。需要说明的是，本实施例可以采用过滤网代替过滤器40使用，以降低洁净厌氧箱成本。
46.下面对本实施例的洁净厌氧箱的使用进行详细说明：
47.1、将待测试产品置于收容腔21内。
48.2、启动第一循环装置30，并同时往收容腔21注入惰性气体，第一循环装置30带动惰性气体在收容腔21内循环流动，以快速置换收容腔21内的原有气体，并在过滤装置的作用下，保持收容腔21内的洁净度，当惰性气体完全充盈收容腔21后，关闭第二进气口22和第二排气口23对应的单向阀门，从而使收容腔21保持为洁净度较高的厌氧环境。
49.3、启动第一循环装置70和加热装置，加热装置加热空气夹套11内的空气，第一循环装置70带动空气夹套11内空气夹套11内的空气循环流动，以空气夹套11内的空气温度的各向均匀性，从而能够对收容腔21的温度进行调整。其中，步骤2和步骤3可以同时进行。
50.4、当试验结束需要降温取出待测试产品时，打开第一进气口12和第一排气口13对应的单向阀门，并往空气夹套11注入大量低温空气或常温空气，以置换空气夹套11内的原有空气，同时启动第一循环装置70，以带动比预设温度的温度更低的空气或常温空气在空气夹套11内循环流动，提升置换速度，此时，套腔内的空气温度急剧下降，以间接降低收容腔21的温度，从而实现对收容腔21的降温操作；
51.5、当收容腔21内的温度降低至预设值时，打开舱门，取出待测试产品，完成试验。
52.结合图1-图6，本实用新型的外箱体10的内壁与内箱体20的外壁之间形成空气夹套11，通过加热装置加热空气夹套11内的气体，以通过空气夹套11间接升高收容腔21的温度，当需要对降低收容腔21的温度时，对空气夹套11注入大量外部空气，以替换空气夹套11内温度较高的气体，从而通过空气夹套11间接对收容腔21进行降温，避免传统完全依赖氮气降温而因氮气能耗过大而造成使用成本过大，另外，通过空气夹套11间接提升收容腔21的温度，能够使收容腔21具有较佳的温度均匀性，从而保证洁净厌氧箱能够提供稳定的模拟试验环境。
53.以上所揭露的仅为本实用新型的优选实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。