一种用于小麦粉生产的磨粉机的制作方法

1.本实用新型涉及农业设备领域，特别是涉及一种用于小麦粉生产的磨粉机。


背景技术：

2.小麦粉：用小麦加工的面粉，一般是指提取麸皮后的面粉。是我国北方居民的主食之一，是国家实行食品生产许可证管理的第一批发证产品。
3.但是现有的磨粉机仍然存在一些弊端，在对小麦进行磨粉处理时，由于小麦只通过一次加工处理，可能存在小麦研磨不充分或者不完全的情况，为此，我们提出了一种用于小麦粉生产的磨粉机。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种用于小麦粉生产的磨粉机，使小麦在研磨时更加的完全。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于小麦粉生产的磨粉机，包括磨粉机本体，还包括：
6.一个所述磨粉机本体的底部固定连接有支撑柜，另一个所述磨粉机本体的顶部连通有固定管，所述固定管与一个所述磨粉机本体之间连通有连接管；
7.筛选装置，所述筛选装置固定连接于固定管的外表面。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述筛选装置包括第一电机，所述第一电机的端部与固定管的外表面固定连接，所述第一电机的端部贯穿固定管并固定连接有转动板，所述转动板的顶部开设有通孔，所述固定管的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的底部贯穿固定管并固定连接有转动杆，所述转动杆的外表面固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面固定连接有搅拌杆。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑柜的高度与磨粉机本体的高度相同，所述支撑柜的顶部与磨粉机本体的底部螺纹连接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述通孔的数量为若干个，若干个所述通孔顺序排列在转动板的顶部。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动板的大小与固定管的内部的大小相适配，所述转动板的外表面与固定管的内表面转动连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的数量为两个，两个所述连接杆以转动杆的竖直中心线为轴对称排列。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的长度为固定管的高度的零点五倍。
14.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
15.1、通过设置的连接管与固定管，当小麦加工研磨一次之后，通过支撑柜顶部的磨粉机本体的出口处流入连接管，在经过连接管流到固定管的内部，由于固定管与另一个磨
粉机本体连通，最终将加工研磨一次的小麦粉进入另一个磨粉机本体进行二次研磨，使得小麦粉的研磨更加的完全。
16.2、通过设置的第一电机与第二电机，当加工研磨一次的小麦粉流向固定管内时，启动第二电机，第二电机带动转动杆进行转动，从而带动连接杆进行转动，从而带动搅拌杆进行转动，从而对流入的小麦粉进行搅拌，将小麦粉充分打散，小麦粉落到转动板的顶部，研磨完全的小麦粉经过通孔流到另一个磨粉机本体的内部，并通过出口直接流出，未研磨充分的小麦粉由于体积较大，不能通过通孔，最终落到转动板的顶部，分离开后，启动第一电机，第一电机转动带动转动板进行转动，从而将未研磨完全的小麦粉倒入另一个磨粉机本体的内部，且启动另一个磨粉机本体，将未完全的研磨的小麦粉进行二次研磨，使得小麦粉研磨的更加的充分完全。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型搅拌杆连接结构图；
19.图3为本实用新型图2中a处结构放大图；
20.图4为本实用新型磨粉机本体的结构示意图。
21.其中：1、磨粉机本体；2、支撑柜；3、固定管；4、连接管；5、第一电机；6、转动板；601、通孔；7、第二电机；8、转动杆；9、连接杆；10、搅拌杆。
具体实施方式
22.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
23.实施例:
24.如图1-4所示，本实用新型提供一种用于小麦粉生产的磨粉机，包括磨粉机本体1，还包括：
25.一个磨粉机本体1的底部固定连接有支撑柜2，另一个磨粉机本体1的顶部连通有固定管3，固定管3与一个磨粉机本体1之间连通有连接管4；
26.筛选装置，筛选装置固定连接于固定管3的外表面。
27.通过设置的连接管4与固定管3，当小麦加工研磨一次之后，通过支撑柜2顶部的磨粉机本体1的出口处流入连接管4，在经过连接管4流到固定管3的内部，由于固定管3与另一个磨粉机本体1连通，最终将加工研磨一次的小麦粉进入另一个磨粉机本体1进行二次研磨，使得小麦粉的研磨更加的完全。
28.在其他实施例中，筛选装置包括第一电机5，第一电机5的端部与固定管3的外表面固定连接，第一电机5的端部贯穿固定管3并固定连接有转动板6，转动板6的顶部开设有通孔601，固定管3的顶部固定连接有第二电机7，第二电机7的底部贯穿固定管3并固定连接有
转动杆8，转动杆8的外表面固定连接有连接杆9，连接杆9的外表面固定连接有搅拌杆10。
29.通过设置的第一电机5与第二电机7，当加工研磨一次的小麦粉流向固定管3内时，启动第二电机7，第二电机7带动转动杆8进行转动，从而带动连接杆9进行转动，从而带动搅拌杆10进行转动，从而对流入的小麦粉进行搅拌，将小麦粉充分打散，小麦粉落到转动板6的顶部，研磨完全的小麦粉经过通孔601流到另一个磨粉机本体1的内部，并通过出口直接流出，未研磨充分的小麦粉由于体积较大，不能通过通孔601，最终落到转动板6的顶部，分离开后，启动第一电机5，第一电机5转动带动转动板6进行转动，从而将未研磨完全的小麦粉倒入另一个磨粉机本体1的内部，且启动另一个磨粉机本体1，将未完全的研磨的小麦粉进行二次研磨，使得小麦粉研磨的更加的充分完全。
30.在其他实施例中，支撑柜2的高度与磨粉机本体1的高度相同，支撑柜2的顶部与磨粉机本体1的底部螺纹连接。
31.通过设置支撑柜2，使得两个磨粉机本体1的高度不一，研磨的小麦粉可以直接由连接管4进入固定管3的内部。
32.在其他实施例中，通孔601的数量为若干个，若干个通孔601顺序排列在转动板6的顶部。
33.通过设置的通孔601，通孔601使得研磨充分的小麦粉顺利流下，未研磨成分的小麦粉留在转动板6上。
34.在其他实施例中，转动板6的大小与固定管3的内部的大小相适配，转动板6的外表面与固定管3的内表面转动连接。
35.通过设置的转动板6，转动板6对小麦粉进行筛选，且可将未完全研磨的小麦粉翻转倒入磨粉机本体1的内部。
36.在其他实施例中，连接杆9的数量为两个，两个连接杆9以转动杆8的竖直中心线为轴对称排列。
37.通过设置的连接杆9，连接杆9连接的搅拌杆10对流入的小麦粉进行搅拌，从而使得小麦粉研分离的更加的完全。
38.在其他实施例中，转动杆8的长度为固定管3的高度的零点五倍。
39.通过设置的转动杆8，转动杆8的转动带动连接杆9进行转动，从而带动搅拌杆10进行转动。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。