一种催化裂化装置的加剂装置的制作方法

1.本技术涉及催化裂化装置技术领域，尤其涉及一种催化裂化装置的加剂装置。


背景技术：

2.催化裂化装置的加剂装置是指一种在石油的二次加工过程中添加催化剂，使石油发生裂化反应的一种装置，在使用加剂装置的时候，通常是将催化剂直接投放到反应罐中，这样可能会出现催化剂无法到达反应罐的底部，导致无法完全反应。


技术实现要素：

3.本技术的目的是为了解决现有技术中存在可能会出现催化剂无法到达反应罐的底部，导致无法完全反应的缺点，而提出的一种催化裂化装置的加剂装置。
4.为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种催化裂化装置的加剂装置，包括反应罐，所述反应罐的表面固定连接有盖板，所述盖板的表面固定连接有安装筒，所述安装筒的内壁安装有电机，所述电机的输出端固定连接有圆筒，所述圆筒的表面固定连接有若干个搅拌叶，所述盖板的表面设置有加剂结构，所述加剂结构包括滑轨，所述滑轨与盖板的表面固定连接，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有储料罐，所述储料罐的表面连通有出料管，所述圆筒的内壁固定连接有导管，所述储料罐的表面螺纹连接有盖子。
5.上述部件所达到的效果为：使滑块带动储料罐向着靠近电机的方向移动，从而使出料管与导管卡接，然后使盖子脱离储料罐，就可以将催化剂倒入储料罐中，然后通过导管流到反应罐的底部，通过盖子可以防止储料罐中落入杂物。
6.优选的，所述盖板的表面固定连接有支撑板，所述支撑板的内壁插设有圆杆，所述圆杆的表面固定连接有第二固定框。
7.上述部件所达到的效果为：通过使第二固定框套在滑块的表面，可以对滑块进行固定。
8.优选的，所述导管的表面固定连接有连接架，所述连接架的表面固定连接有第一固定框。
9.上述部件所达到的效果为：可以使第一固定框套在滑块的表面，从而对储料罐进行固定。
10.优选的，所述支撑板与第二固定框之间固定连接有第一弹簧，所述第二固定框的截面形状为“冂”形。
11.上述部件所达到的效果为：可以通过第一弹簧快速推动第一固定框和第二固定框套在滑块的表面，从而对储料罐进行固定。
12.优选的，所述盖板的表面设置有收集结构，所述收集结构包括连接板，所述连接板与盖板的表面固定连接，所述连接板的表面固定连接有滑框，所述滑框的内壁滑动连接有安装框，所述安装框的内部设置有收集盒。
13.上述部件所达到的效果为：当催化剂漏出来的时候，可以通过收集盒来将催化剂收集起来。
14.优选的，所述安装框的表面转动连接有挡杆，所述连接板与安装框之间固定连接有第二弹簧。
15.上述部件所达到的效果为：当储料罐向着远离电机的方向移动的时候，可以通过第二弹簧推动收集盒向着储料罐的方向移动，就可以使收集盒始终处于出料管与导管的下方。
16.优选的，所述安装框的表面固定连接有固定架，所述固定架的截面形状为“l”形。
17.上述部件所达到的效果为：使挡杆转动至与固定架接触，可以对收集盒进行固定。
18.与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
19.本技术中，当需要添加催化剂的时候，可以先使圆杆向着远离滑块的方向移动，使第二固定框脱离滑块的表面，以解除对滑块的固定，此时第一弹簧处于压缩状态，然后使滑块带动储料罐向着靠近电机的方向移动，使出料管与导管卡接，此时松开圆杆，就可以通过第一弹簧推动第一固定框套在滑块的表面，从而对储料罐进行固定，然后转动盖子，使盖子脱离储料罐，就可以将催化剂倒入储料罐中，然后流到反应罐的底部，接着启动电机，通过电机带动搅拌叶转动，就可以使催化剂进行反应，通过设置一个加剂结构可以将催化剂输送到反应罐的底部，以提高催化效果。
附图说明
20.图1为本技术提出的立体结构示意图；
21.图2为本技术提出图1中搅拌叶结构示意图；
22.图3为本技术提出图1中加剂结构示意图；
23.图4为本技术提出图3中部分结构示意图；
24.图5为本技术提出图3中收集结构示意图。
25.图例说明：1、反应罐；2、加剂结构；201、导管；202、储料罐；203、滑块；204、滑轨；205、支撑板；206、圆杆；207、第一弹簧；208、连接架；209、第一固定框；210、第二固定框；211、出料管；3、收集结构；301、连接板；302、第二弹簧；303、收集盒；304、安装框；305、固定架；306、挡杆；307、滑框；4、盖板；5、安装筒；6、电机；7、圆筒；8、搅拌叶。
具体实施方式
26.参照图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种催化裂化装置的加剂装置，包括反应罐1，反应罐1的表面固定连接有盖板4，盖板4的表面固定连接有安装筒5，安装筒5的内壁安装有电机6，电机6的输出端固定连接有圆筒7，圆筒7的表面固定连接有若干个搅拌叶8，盖板4的表面设置有加剂结构2，盖板4的表面设置有收集结构3。
27.下面具体说一下其加剂结构2和收集结构3的具体设置和作用。
28.参照图2、图3和图4所示，本实施方案中：加剂结构2包括滑轨204，滑轨204与盖板4的表面固定连接，滑轨204的内壁滑动连接有滑块203，滑块203的表面固定连接有储料罐202，储料罐202的表面连通有出料管211，圆筒7的内壁固定连接有导管201，储料罐202的表面螺纹连接有盖子，使出料管211与导管201卡接，可以使储料罐202中的催化剂通过导管
201流到反应罐1的底部，盖板4的表面固定连接有支撑板205，支撑板205的内壁插设有圆杆206，圆杆206的表面固定连接有第二固定框210，通过使第二固定框210套在滑块203的表面，可以对滑块203进行固定，导管201的表面固定连接有连接架208，连接架208的表面固定连接有第一固定框209，使第一固定框209套在滑块203的表面，可以对储料罐202进行固定，支撑板205与第二固定框210之间固定连接有第一弹簧207，第二固定框210的截面形状为“冂”形，可以通过第一弹簧207快速推动第一固定框209和第二固定框210移动。
29.参照图5所示，在本实施例中：收集结构3包括连接板301，连接板301与盖板4的表面固定连接，连接板301的表面固定连接有滑框307，滑框307的内壁滑动连接有安装框304，安装框304的内部设置有收集盒303，可以通过收集盒303来将催化剂收集起来，安装框304的表面转动连接有挡杆306，连接板301与安装框304之间固定连接有第二弹簧302，可以通过第二弹簧302推动收集盒303向着储料罐202的方向移动，安装框304的表面固定连接有固定架305，使挡杆306转动至与固定架305接触，可以对收集盒303进行固定，固定架305的截面形状为“l”形。
30.工作原理：当需要添加催化剂的时候，可以先使圆杆206向着远离滑块203的方向移动，使第二固定框210脱离滑块203的表面，以解除对滑块203的固定，此时第一弹簧207处于压缩状态，然后使滑块203带动储料罐202向着靠近电机6的方向移动，使出料管211与导管201卡接，此时松开圆杆206，就可以通过第一弹簧207推动第一固定框209套在滑块203的表面，从而对储料罐202进行固定，然后转动盖子，使盖子脱离储料罐202，就可以将催化剂倒入储料罐202中，然后流到反应罐1的底部，接着启动电机6，通过电机6带动搅拌叶8转动，就可以使催化剂进行反应，当催化剂通过出料管211流到导管201中的时候，出料管211与导管201之间的缝隙可能会漏出一些催化剂，因此设置一个收集结构3来对催化剂进行收集，当催化剂漏出来的时候，由于收集盒303位于出料管211的下方，因此可以通过收集盒303来将催化剂收集起来，在储料罐202向着靠近电机6的方向移动的时候可以推动收集盒303移动，当储料罐202向着远离电机6的方向移动的时候，可以通过第二弹簧302推动收集盒303向着储料罐202的方向移动，就可以使收集盒303始终处于出料管211与导管201的下方，从而减少催化剂漏出收集盒303的可能性，当需要对收集盒303进行清理的时候可以转动挡杆306，使挡杆306从收集盒303的前方移开，以解除对收集盒303的固定，就可以将收集盒303取下来进行清理。