一种氮化硼涂料生产用干燥箱的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种氮化硼涂料生产用干燥箱。


背景技术：

2.氮化硼涂料为惰性无机高温润滑材料，不粘结、不浸润熔融金属液，可以完全保护与熔融铝、镁、锌合金及熔渣直接接触的耐火材料或陶瓷器皿表面，大大延长此类器皿的使用寿命。
3.现有的技术存在以下问题：
4.传统的氮化硼涂料生产用干燥箱对氮化硼涂料的搅拌混合效果和效率有待提高，其次使用后不便于对干燥箱的内壁进行冲洗。
5.我们为此，提出了一种氮化硼涂料生产用干燥箱解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌混合效果和效率有待提高，其次使用后不便于对干燥箱的内壁进行冲洗的缺点而提出的一种氮化硼涂料生产用干燥箱。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种氮化硼涂料生产用干燥箱，包括支撑板和干燥箱，所述支撑板的上方设有干燥箱，且干燥箱的外表面设有保温层，所述干燥箱的一侧表面固定安装有电机，且电机的输出端通过联轴器延伸至干燥箱的内部固定安装有转动杆，所述转动杆的表面固定安装有搅拌杆，且搅拌杆的表面固定安装有搅拌片，所述干燥箱的内底面通过安装板固定安装有加热板，所述干燥箱的内壁固定安装有温度传感器，所述支撑板的顶面通过安装块设有丝杆，且丝杆的一端固定安装有伺服电机，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，且螺纹块的顶面与干燥箱的底面一侧固定安装有耳板，并且两个耳板之间活动连接有活动杆，所述支撑板的顶面位于丝杆的正下方开设有滑槽，且滑槽的内部滑动连接有滑块，并且滑块的顶面与螺纹块的底面焊接，所述支撑板的顶面一侧固定安装有支撑杆，且支撑杆的顶端通过耳板与干燥箱的表面一侧活动连接，所述干燥箱的顶面开设有进料口，所述干燥箱的底面固定安装有排料管，所述干燥箱的另一侧表面固定安装有控制面板。
8.优选的，所述干燥箱的内顶面吊装有清洗管，且清洗管的表面固定安装有喷头，所述干燥箱的顶面两侧固定安装有增压泵，且增压泵的出水端通过管道与清洗管连通。
9.优选的，所述喷头设有多个，且多个喷头等距分布在清洗管的表面。
10.优选的，所述搅拌片设有多个，且多个搅拌片环形阵列分布在搅拌杆的表面。
11.优选的，所述温度传感器设有多个，且多个温度传感器等距分布在干燥箱的内壁。
12.优选的，所述搅拌杆设有多个，且多个搅拌杆环形阵列分布在转动杆的表面。
13.优选的，所述控制面板的输入端通过导线连接外部电源，且控制面板的输出端通过导线与增压泵、电机和伺服电机的输入端电性连接。
14.优选的，所述转动杆、搅拌杆和搅拌片的材质均为304不锈钢。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
16.1、本实用新型中通过设置电机，电机的输出端带动转动杆旋转，从而转动杆旋转通过搅拌杆带动搅拌片旋转，实现对糊状液体氮化硼涂料进行搅拌混合的效果，从而使添加剂与氮化硼涂料进行充分的融合，防止氮化硼涂料附着在干燥箱的内壁，提高干燥效果和效率，同时伺服电机的输出端带动丝杆顺时针旋转，从而丝杆旋转在滑槽和滑块的限位作用下带动螺纹块向右运动，从而螺纹块通过耳板和活动杆将干燥箱的一端向上顶起，反之则相反，能够在搅拌过程中进行晃动，进一步提高对氮化硼涂料的混合效果和效率。
17.2、本实用新型中通过设置增压泵，增压泵工作能够将外界水源从清洗管表面的若干个喷头内喷出，从而能够在干燥箱使用完毕后对干燥箱的内壁进行清洗，防止干燥箱的内壁附着氮化硼涂料，减轻工作人员清理干燥箱内壁时的劳动量，提高工作人员的工作效率。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型提出的一种氮化硼涂料生产用干燥箱的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种氮化硼涂料生产用干燥箱的b处放大示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种氮化硼涂料生产用干燥箱的a处放大示意图；
22.图4为本实用新型提出的一种氮化硼涂料生产用干燥箱的搅拌片与搅拌杆连接示意图。
23.图例说明：
24.1、支撑板；2、干燥箱；3、保温层；4、电机；5、转动杆；6、搅拌杆；7、搅拌片；8、进料口；9、排料管；10、伺服电机；11、丝杆；12、螺纹块；13、耳板；14、活动杆；15、滑槽；16、滑块；17、支撑杆；18、加热板；19、温度传感器；20、增压泵；21、清洗管；22、喷头；23、控制面板。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参照图1-4，一种氮化硼涂料生产用干燥箱，包括支撑板1和干燥箱2，支撑板1的上方设有干燥箱2，且干燥箱2的外表面设有保温层3，干燥箱2的一侧表面固定安装有电机4，且电机4的输出端通过联轴器延伸至干燥箱2的内部固定安装有转动杆5，转动杆5的表面固定安装有搅拌杆6，且搅拌杆6的表面固定安装有搅拌片7，干燥箱2的内底面通过安装板固定安装有加热板18，干燥箱2的内壁固定安装有温度传感器19，支撑板1的顶面通过安装块设有丝杆11，且丝杆11的一端固定安装有伺服电机10，丝杆11的表面螺纹连接有螺纹块12，且螺纹块12的顶面与干燥箱2的底面一侧固定安装有耳板13，并且两个耳板13之间活动连接有活动杆14，支撑板1的顶面位于丝杆11的正下方开设有滑槽15，且滑槽15的内部滑动连接有滑块16，并且滑块16的顶面与螺纹块12的底面焊接，支撑板1的顶面一侧固定安装有支撑杆17，且支撑杆17的顶端通过耳板13与干燥箱2的表面一侧活动连接，电机4的输出端带动转动杆5旋转，从而转动杆5旋转通过搅拌杆6带动搅拌片7旋转，实现对糊状液体氮化硼涂料进行搅拌混合的效果，从而使添加剂与氮化硼涂料进行充分的融合，防止氮化硼涂料附着在干燥箱2的内壁，提高干燥效果和效率，同时伺服电机10的输出端带动丝杆11顺时针旋转，从而丝杆11旋转在滑槽15和滑块16的限位作用下带动螺纹块12向右运动，从而螺纹块12通过耳板13和活动杆14将干燥箱2的一端向上顶起，反之则相反，能够在搅拌过程中进行晃动，进一步提高对氮化硼涂料的混合效果和效率，干燥箱2的顶面开设有进料口8，干燥箱2的底面固定安装有排料管9，干燥箱2的另一侧表面固定安装有控制面板23。
28.本实施方案中：干燥箱2的内顶面吊装有清洗管21，且清洗管21的表面固定安装有喷头22，干燥箱2的顶面两侧固定安装有增压泵20，且增压泵20的出水端通过管道与清洗管21连通。
29.具体的，增压泵20工作能够将外界水源从清洗管21表面的若干个喷头22内喷出，从而能够在干燥箱2使用完毕后对干燥箱2的内壁进行清洗，防止干燥箱2的内壁附着氮化硼涂料，减轻工作人员清理干燥箱2内壁时的劳动量，提高工作人员的工作效率。
30.本实施方案中：喷头22设有多个，且多个喷头22等距分布在清洗管21的表面。
31.具体的，提高对干燥箱2内壁的清洁效果和效率。
32.本实施方案中：搅拌片7设有多个，且多个搅拌片7环形阵列分布在搅拌杆6的表面。
33.具体的，提高对原料的搅拌效果和效率。
34.本实施方案中：温度传感器19设有多个，且多个温度传感器19等距分布在干燥箱2的内壁。
35.具体的，提高对干燥箱2内温度的检测准确性。
36.本实施方案中：搅拌杆6设有多个，且多个搅拌杆6环形阵列分布在转动杆5的表面。
37.具体的，为多个搅拌片7提供安装空间。
38.本实施方案中：控制面板23的输入端通过导线连接外部电源，且控制面板23的输出端通过导线与增压泵20、电机4和伺服电机10的输入端电性连接。
39.具体的，为常见电路连接结构，在此不做过多赘述。
40.本实施方案中：转动杆5、搅拌杆6和搅拌片7的材质均为304不锈钢。
41.具体的，具备不易生锈的优点，延长使用寿命。
42.本实施方案中：控制面板控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。
43.工作原理：工作时，将氮化硼涂料通过进料口8投入干燥箱2内后，启动电机4，电机4的输出端带动转动杆5旋转，从而转动杆5旋转通过搅拌杆6带动搅拌片7旋转，实现对糊状液体氮化硼涂料进行搅拌混合的效果，从而使添加剂与氮化硼涂料进行充分的融合，防止氮化硼涂料附着在干燥箱2的内壁，提高干燥效果和效率，同时伺服电机10的输出端带动丝杆11顺时针旋转，从而丝杆11旋转在滑槽15和滑块16的限位作用下带动螺纹块12向右运动，从而螺纹块12通过耳板13和活动杆14将干燥箱2的一端向上顶起，反之则相反，能够在搅拌过程中进行晃动，进一步提高对氮化硼涂料的混合效果和效率，其次增压泵20工作能够将外界水源从清洗管21表面的若干个喷头22内喷出，从而能够在干燥箱2使用完毕后对干燥箱2的内壁进行清洗，防止干燥箱2的内壁附着氮化硼涂料，减轻工作人员清理干燥箱2内壁时的劳动量，提高工作人员的工作效率。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。