一种高效节能型消毒粉溶解设备的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂制备技术领域，尤其涉及一种高效节能型消毒粉溶解设备。


背景技术：

2.因为卫生意识的逐步提高，使得人们认识到环境卫生对身体健康具有重要的影响。目前，多通过消毒剂来对生活中的细菌进行杀菌处理，也就使得消毒制剂在日常生活中的作用越来越大。
3.在传统的消毒制剂配制过程中，制剂配制原料的加粉装置的结构比较简单，一般来说，加粉装置的结构主要由桶体和桶盖构成，这种传统结构的加粉装置在加粉时，往往通过粉剂自身的重力作用进行加粉工序，为了提高粉剂的加粉效率，有的设备添设有振动装置，但是长期的振动方式导致混合溶解设备结构极易受到破坏影响，而且，因为消毒粉自身体积小质量轻，振动方式对消毒粉运动起到的作用极其有限，消毒粉在溶解设备内自由扩散，短时间内无法与试剂实现混合，导致消毒液的生产效率与消毒粉溶解水平极易受到严重影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中难以实现消毒粉与试剂溶解反应的问题，而提出的一种高效节能型消毒粉溶解设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种高效节能型消毒粉溶解设备，包括机体，所述机体上分别固定安装有电机与承重支架，且承重支架中转动设置有与电机输出端相连接的传动轴，所述承重支架上转动设置有异形轴，且传动轴与异形轴上分别固定套设有啮合连接的主动齿轮与从动齿轮，所述机体上端分别固定安装有相连通的高压活塞通管与送料管道，且高压活塞通管中滑动套设有高压活塞，所述异形轴与高压活塞之间连接有牵引连杆，所述机体下端转动设置有搅拌轴，且传动轴与搅拌轴之间连接有传动带，所述机体下端固定安装有出料管道。
7.优选地，所述电机位于机体一侧外，且承重支架位于机体侧壁与顶端位置。
8.优选地，所述传动轴竖直设置于机体一侧外位置，且异形轴水平设置于机体顶端外位置。
9.优选地，所述高压活塞通管竖直设置，且水平设置的送料管道与高压活塞通管延伸至机体内的下端相连通，所述异形轴位于高压活塞上方位置，且异形轴转动连接牵引连杆的中端为u型结构。
10.优选地，所述高压活塞位于送料管道与高压活塞通管连通处上方位置，且牵引连杆远离异形轴的下端与高压活塞销轴连接。
11.优选地，所述搅拌轴竖直设置于机体下端内，且搅拌轴位于高压活塞通管下方位置。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.1、本实用新型在机体外设置由电机驱动旋转的传动轴，并在机体上端外利用啮合连接的主动齿轮与从动齿轮设置u型结构的异形轴，通过在机体上端内设置相连通的高压活塞通管与送料管道，异形轴在旋转过程中产生的高度落差带动高压活塞上下移动，以加速消毒粉进入机体内。
14.2、本实用新型通过在机体下端内设置位于高压活塞通管下方位置的搅拌轴，并在传动轴与搅拌轴之间连接传动带，利用高速旋转的搅拌轴对进入机体内的消毒粉与试剂进行全面搅拌，以加速二者的混合，实现快速溶解反应。
15.综上所述，本实用新型设置由电机驱动旋转的传动轴，并在机体上端外利用啮合连接的主动齿轮与从动齿轮设置u型结构的异形轴，通过在机体上端内设置相连通的高压活塞通管与送料管道，异形轴在旋转过程中产生的高度落差带动高压活塞上下移动，以加速消毒粉进入机体内；通过在机体下端内设置位于高压活塞通管下方位置的搅拌轴，并在传动轴与搅拌轴之间连接传动带，利用高速旋转的搅拌轴对进入机体内的消毒粉与试剂进行全面搅拌，以加速二者的混合，实现快速溶解反应。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种高效节能型消毒粉溶解设备的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种高效节能型消毒粉溶解设备的剖视图。
18.图中：1机体、2电机、3承重支架、4传动轴、5异形轴、6主动齿轮、7从动齿轮、8高压活塞通管、9送料管道、10高压活塞、11牵引连杆、12搅拌轴、13传动带、14出料管道。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1-2，一种高效节能型消毒粉溶解设备，包括机体1，机体1上分别固定安装有电机2与承重支架3，电机2选用产品型号为mr-j2s-350b的伺服电机，且承重支架3中转动设置有与电机2输出端相连接的传动轴4，在电机2的驱动作用下可使得传动轴4在承重支架3上进行持续旋转，承重支架3上转动设置有异形轴5，且传动轴4与异形轴5上分别固定套设有啮合连接的主动齿轮6与从动齿轮7，主动齿轮6与从动齿轮7均为锥齿轮，机体1上端分别固定安装有相连通的高压活塞通管8与送料管道9，且高压活塞通管8中滑动套设有高压活塞10，异形轴5与高压活塞10之间连接有牵引连杆11，具体参照说明书附图2，异形轴5在旋转过程中通过牵引连杆11对高压活塞10进行牵引，使得高压活塞10在高压活塞通管8中进行竖直方向的上下移动，高压活塞10在下移过程中可对进入高压活塞通管8中的消毒粉进行压排，从而加速消毒粉进入机体1内，机体1下端转动设置有搅拌轴12，搅拌轴12在旋转过程中可加速消毒粉与试剂的混合，以使得消毒粉快速溶解于试剂中，且传动轴4与搅拌轴12之间连接有传动带13，机体1下端固定安装有出料管道14。
21.进一步说明：
22.送料管道9上安装有单向阀，使得消毒粉与机体1外的气体仅可单向进入高压活塞
通管8中，而在高压活塞10施压过程中，机体1与高压活塞通管8中的气体与消毒粉不会经送料管道9向外排出；
23.出料管道14上安装有电磁阀，以对机体1内的消毒液成品进行流通控制。
24.电机2位于机体1一侧外，且承重支架3位于机体1侧壁与顶端位置。
25.传动轴4竖直设置于机体1一侧外位置，且异形轴5水平设置于机体1顶端外位置，通过设置位于机体1外的传动轴4可对异形轴5与搅拌轴12的传动驱动。
26.高压活塞通管8竖直设置，且水平设置的送料管道9与高压活塞通管8延伸至机体1内的下端相连通，异形轴5位于高压活塞10上方位置，且异形轴5转动连接牵引连杆11的中端为u型结构，异形轴5在旋转过程种因为u型结构产生高度落差，牵引连杆11在上下偏转移动过程中牵引高压活塞10上下移动。
27.高压活塞10位于送料管道9与高压活塞通管8连通处上方位置，且牵引连杆11远离异形轴5的下端与高压活塞10销轴连接，高压活塞10在下移过程中对高压活塞通管8中的消毒粉进行施压，使得消毒粉快速进入机体1内，避免消毒粉因质地轻柔在高压活塞通管8中停留淤积。
28.搅拌轴12竖直设置于机体1下端内，且搅拌轴12位于高压活塞通管8下方位置，在搅拌轴12的搅拌作用下可使得消毒粉均匀洒落在机体1内，实现消毒粉均与地混合于试剂中，加速二者混合溶解。
29.本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
30.通过送料管道9向灌装有试剂的机体1内导入消毒粉，消毒粉进入高压活塞通管8中；
31.控制电机2开启，电机2输出端带动传动轴4进行旋转，传动轴4通过啮合连接的主动齿轮6与从动齿轮7带动异形轴5进行旋转，异形轴5在旋转过程中因为u型结构带动牵引连杆11上下移动；
32.牵引连杆11带动高压活塞10在高压活塞通管8中上下移动，在下移过程中加速压排消毒粉进入机体1内；
33.传动轴4通过传动带13带动搅拌轴12在机体1下端内高速旋转，以对消毒粉与试剂进行全面搅拌，使得消毒粉与试剂全面混合，实现消毒粉在试剂中的快速溶解。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。