一种中央空调过滤网清洗烘干消毒一体化设备

1.本实用新型涉及一种中央空调过滤网清洗烘干消毒一体化设备。


背景技术：

2.中央空调在工厂、写字楼、医院以及学校等场所有着广泛的应用，空调过滤网是空调内过滤脏东西的重要一环，在长时间使用之后，空调过滤网上面会附着很多灰尘。
3.为了保证中央空调的使用效果，需要定期对空调过滤网进行清洗，然而由于滤网的设计给空调的清洗带来了诸多不便，目前大部分中央空调过滤网都是依靠人工进行清洁。
4.此种手动清洁方式会浪费大量的人力物力，且清洁效率低、时间长，而且工序繁杂。
5.尽管现有技术中出现了一些对空调过滤网进行清洗的装置，例如：
6.专利文献1公开了一种空调过滤网用清洗装置，该装置解决了传统的空调过滤网清洗通常直接由人工进行手动清洗，清洗较为不便，清洗作业费时费力的问题；
7.专利文献2公开了一种用于空调过滤网的清洗装置，以解决过滤网清洗不便的问题。
8.专利文献3公开了一种用于工艺空调过滤网的清洗装置，该清洗装置能够快速的完成对空调过滤网的清洁，且能够快速的对空调过滤网进行烘干操作。
9.然而，以上空调过滤网清洗装置自动化程度较低，无法满足中央空调的清洁需求。
10.参考文献
11.专利文献1中国实用新型专利公告号cn213433371u，公告日期：2021.06.15；
12.专利文献2中国实用新型专利公告号cn213221290u，公告日期：2021.06.15；
13.专利文献3中国发明专利申请公开号cn112774318a，公开日期：2021.05.11。


技术实现要素：

14.本实用新型的目的在于提出一种中央空调过滤网清洗烘干消毒一体化设备，该设备自动化程度高，集中央空调清洗、烘干以及消毒等功能于一体，利于提高空调清洁效率。
15.本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：
16.一种中央空调过滤网清洗烘干消毒一体化设备，包括箱体、u形滑轨、滑动组件、过滤网夹紧机构、清洗机构、烘干机构、消毒机构、污水净化机构、控制器以及传感器；
17.箱体采用长方体结构，在箱体的内侧下部区域设置水槽；
18.在箱体前侧板的一组相对侧边部分别设置一个过滤网进口和一个过滤网出口，其中，过滤网进口以及过滤网出口的高度均高于水槽的高度；
19.u形滑轨、滑动组件、过滤网夹紧机构、清洗机构、烘干机构、消毒机构、污水净化机构以及传感器均设置于箱体的内部；
20.u形滑轨为水平布置，该u形滑轨安装于箱体的顶板上；
21.其中，u形滑轨的开始端位于过滤网进口处，u形滑轨的末端位于过滤网出口处；
22.滑动组件设置于u形滑轨的内部，且能够沿u形滑轨的轨道方向运动；
23.过滤网夹紧机构位于滑动组件的下方，且安装于滑动组件上；
24.沿着u形滑轨的轨道方向看去，由u形滑轨的开始端向u形滑轨的末端的方向依次布置三个工作区域，即清洗区域、烘干区域和杀菌消毒区域；
25.其中，清洗区域、烘干区域以及杀菌消毒区域均位于水槽的上方；
26.清洗机构以及污水净化机构均设置于清洗区域内，且污水净化机构位于清洗机构的下方；烘干机构设置于烘干区域内，消毒机构设置于杀菌消毒区域内；
27.传感器包括用于检测中央空调过滤网是否到达清洗区域的第一到位检测传感器，是否到达烘干区域的第二到位检测传感器以及是否到达杀菌消毒区域的第三到位检测传感器；
28.其中，滑动组件、过滤网夹紧机构、清洗机构、烘干机构、消毒机构、第一到位检测传感器、第二到位检测传感器以及第三到位检测传感器分别与控制器相连。
29.本实用新型具有如下优点：
30.如上所述，本实用新型述及了一种中央空调过滤网清洗烘干消毒一体化设备，该设备自动化程度高，能够实现对中央空调过滤网的自动清洗、烘干以及消毒等操作，有效地解决了中央空调过滤网清洗麻烦的技术问题，降低了清洗的成本，本实用新型能够大量快速的清洗空调过滤网，节省人力、物力，提高清洗的效率。另外，本实用新型还带有水过滤系统，使得除灰清洗使用过的水资源均可回收，大大提高了水资源的利用率，减少水资源的浪费。
附图说明
31.图1为本实用新型实施例中中央空调过滤网清洗烘干消毒一体化设备的结构示意图；
32.图2为图1中一体化设备的主视图；
33.图3为本实用新型实施例中箱体内各个机构的整体结构的一侧示意图；
34.图4为本实用新型实施例中箱体内各个机构的整体结构的另一侧示意图；
35.图5为本实用新型实施例中箱体内各个机构的整体结构的主视图；
36.图6为本实用新型实施例中箱体内各个机构的整体结构的后视图；
37.图7为本实用新型实施例中箱体内各个机构的整体结构的右视图；
38.图8为本实用新型实施例中箱体内各个机构的整体结构的左视图；
39.图9为本实用新型实施例中箱体内各个机构的整体结构的俯视图；
40.图10为本实用新型实施例中清洗机构和污水净化机构的一侧结构示意图；
41.图11为本实用新型实施例中清洗机构和污水净化机构的另一侧结构示意图；
42.图12为本实用新型实施例中分水接头的结构示意图；
43.图13为本实用新型实施例中自动上水机构部分结构的安装示意图。
44.其中，1-箱体，2-u形滑轨，3-滑动组件，4-过滤网夹紧机构，5-水槽，6-过滤网进口，7-过滤网出口，8-中央空调过滤网，9-水泵，10-供水主管；
45.11-分水接头，12-分支喷水管，13-清洗喷头，14-进水接口，15-出水接口，16-升降
驱动单元，17-驱动电机，18-电机固定座，19-丝杆，20-丝杆螺母；
46.21-长方形盒体，22-抽拉把手，23-污水过滤网，24-安装孔，25-第一挡板，26-第一竖直管段，27-第二竖直管段，28-弯管，29-水平管段，30-缺口；
47.31-热风吹风机，32-出风管，33-条形出风嘴，34-升降驱动单元，35-第二挡板，36-消毒箱，37-紫外消毒灯，38-开孔，39-上限位电子液位传感器，40-下限位电子液位传感器。
具体实施方式
48.下面结合附图以及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
49.实施例
50.本实施例述及了一种中央空调过滤网清洗烘干消毒一体化设备，以解决现有的空调过滤网清洗设备结构功能单一、智能化程度不高、清洗效率低等技术问题。
51.如图1至图9所示，一体化设备包括箱体1、u形滑轨2、滑动组件3、过滤网夹紧机构4、清洗机构、烘干机构、消毒机构、污水净化机构、控制器以及传感器。
52.本实施例中箱体1采用长方体结构，在箱体1的内侧下部区域设置水槽5。
53.在箱体的前侧板1a的一组相对侧边部，该组相对侧边部例如是图1中的左侧边部以及右侧边部，分别设置一个过滤网进口6和一个过滤网出口7。
54.其中，过滤网进口6以及过滤网出口7的高度均高于水槽5的高度。
55.过滤网进口6利于将中央空调过滤网8放入箱体1内，中央空调过滤网在箱体1内依次进行自动化清洗、烘干以及杀菌等操作，过滤网出口7用于将中央空调过滤网8取出。
56.本实施例中过滤网进口6以及过滤网出口7均为长方形开口，其中，过滤网进口6以及过滤网出口7的开口大小，以能够将中央空调过滤网8放入箱体或从中取出即可。
57.如图3至图9所示，u形滑轨2、滑动组件3、过滤网夹紧机构4、清洗机构、烘干机构、消毒机构、污水净化机构以及传感器均设置于箱体1的内部。
58.u形滑轨2为水平布置，该u形滑轨2安装于箱体1的顶板1b(的下表面)上。其中，u形滑轨2的开始端位于过滤网进口6处，u形滑轨2的末端位于过滤网出口7处。
59.滑动组件3设置于u形滑轨2的内部，且能够沿u形滑轨2的轨道方向运动。
60.滑动组件3的具体运动方向为：
61.滑动组件3首先由u形滑轨2的开始端向u形滑轨2的末端运行，待滑动组件3运行至u形滑轨2的末端后，再由u形滑轨2的末端移动至u形滑轨2的开始端。
62.本实施例中u形滑轨2和滑动组件3可采用现有技术中已有的滑动组件与滑轨结构，只要能够实现滑动组件沿u形滑轨往复运动的功能即可，本实用新型不做具体限定。
63.过滤网夹紧机构4位于滑动组件3的下方，且安装于滑动组件3上，该过滤网夹紧机构4例如有两组，通过两组夹紧机构共同实现对中央空调过滤网8的夹持。
64.过滤网夹紧机构4优选采用电动夹爪，以实现对中央空调过滤网8的夹持。
65.如图9所示，沿着u形滑轨2的轨道方向看去，由u形滑轨2的开始端向u形滑轨2的末端的方向依次布置三个工作区域，即清洗区域i、烘干区域ii和杀菌消毒区域iii。
66.其中，清洗区域i、烘干区域ii以及杀菌消毒区域iii均位于水槽5的上方。
67.在上述三个工作区域，分别实现对中央空调过滤网8的自动清洗、烘干以及杀菌操作。
68.本实施例中清洗区域i例如位于u形滑轨2的右侧部，烘干区域ii则位于u形滑轨2的中间拐弯处，而杀菌消毒区域iii则位于u形滑轨2的左侧部。
69.当然，以上仅仅为示例性的，还可以是其他容易想到的位置。
70.清洗机构以及污水净化机构均设置于清洗区域i内，且污水净化机构位于清洗机构的下方；烘干机构设置于烘干区域ii内，消毒机构设置于杀菌消毒区域iii内。
71.下面对清洗机构、烘干机构、消毒机构、污水净化机构的结构进行详细说明：
72.如图10和图11所示，清洗机构包括水泵9、水管及喷头组件、以及水管及喷头组件升降机构；其中，水管及喷头组件在水管及喷头组件升降机构的带动下可升降。
73.其中，水泵9安装于水槽5内，且位于水槽5的中部。
74.水管及喷头组件包括供水主管10、分水接头11、分支喷水管12以及清洗喷头13。
75.如图12所示，本实施例中分水接头11具有一个进水接口14和四个出水接口15。其中，进水接口14的方向为水平，各个出水接口15的方向均为竖直向上。
76.水经进水接口14接入分水接头11内，然后分成四路，并分别从各个出水接口15喷出。为了保证正常供水压力，进水接口14的内径需大于各个出水接口15的内径。
77.供水主管10的一端与水泵9相连，另一端与进水接口14相连。
78.如图4所示，四个出水接口15中有两个位于u形滑轨2的内侧且沿u形滑轨方向依次顺序布置，另外两个位于u形滑轨2的外侧且沿u形滑轨的方向顺序布置。
79.此处，u形滑轨2的内侧是指u形滑轨2靠近箱体1中心的一侧，而u形滑轨2的外侧则是指u形滑轨2远离箱体1中心的一侧(即靠近箱体1的一侧)。
80.位于u形滑轨2不同侧(是指内侧和外侧)的出水接口15的位置两两相对。例如出水接口15a、15b位于u形滑轨2内侧，出水接口15c、15d位于u形滑轨2外侧。
81.u形滑轨2内侧的出水接口15a与u形滑轨2外侧的出水接口15c位置相对，u形滑轨2内侧的出水接口15b与u形滑轨2外侧的出水接口15d位置相对。
82.如图10和图11所示，分支喷水管12有四个且均为竖向布置。
83.每个分支喷水管12对应安装于一个出水接口15上。各个分支喷水管12上由上向下依次设置多个出水孔，且在每个出水孔的位置分别安装一个清洗喷头13。
84.水经由各个出水接口15分别到达各个分支喷水管12处，然后经由各个分支分水管12上的清洗喷头13同时喷出，从而实现对中央空调过滤网8的清洗。
85.由于分支喷水管12总共有四个，且每两个分支喷水管12位于一侧，其中，两个分支喷水管12位于u形滑轨2内侧，另两个分支喷水管12位于u形滑轨2外侧。
86.以上设计，使得本实施例中清洗机构能够同时对中央空调过滤网8的两面进行清洗，从而提高可中央空调过滤网8的清洗效率。
87.在安装各分支喷水管12时，可以事先调整好同侧的两排清洗喷头13的喷洒方向，使得同侧的两排清洗喷头，其喷洒范围正好能够覆盖整个中央空调过滤网8的宽度方向。
88.由于中央空调过滤网8的高度高于各个分支喷水管12的长度，因此，为了实现对中央空调过滤网8不同高度位置的清洗，需要为水管及喷头组件配置水管及喷头组件升降机构。
89.水管及喷头组件升降机构与水管及喷头组件相连，且可以带动水管及喷头组件上下运动。
90.如图10和图11所示，水管及喷头组件升降机构包括四组升降驱动单元16，其中，每组升降驱动单元16对应位于一个分支喷水管12处，升降驱动单元采用丝杠驱动单元。
91.各组升降驱动单元16的顶部均安装于箱体的顶板1b(的下表面)上。
92.本实施例中丝杠驱动单元的结构比较常规，其包括驱动电机17、电机固定座18、丝杆19以及丝杆螺母20等部件，其中驱动电机通过电机固定座安装于顶板1b上。
93.驱动电机17的输出轴端通过联轴器与丝杆19的一端相连，丝杆的另一端向下伸展至污水净化机构的高度位置，丝杆螺母20安装于丝杆19上，且沿丝杆上下运动。
94.由于丝杠驱动单元的结构较为常规，在图中只是给出了丝杠驱动单元的简化结构。
95.各个分支喷水管12均安装于相应丝杠驱动单元的丝杆螺母20上，该连接方式例如为焊接连接，通过该设置，使得各个分支喷水管12能够沿相应的丝杆19上下运动。
96.本实施例中四组升降驱动单元中的驱动电机例如均采用伺服电机，以实现动作的同步。
97.通过设置以上四组升降驱动单元16，可以保证各个分支喷水管12能够同步实现上下运动，进而实现对中央空调过滤网8在上下方向上所有位置处的清洗操作。
98.如图10和图11所示，为了节约水资源，提高水资源的利用率，本实施例还设计了污水净化机构，使得除灰清洗使用过的水资源均可回收，实现对水资源的重复利用。
99.污水净化机构采用长方形抽拉式结构，其包括长方形盒体21、盒体支架以及抽拉把手22；其中，长方形盒体21的上部以及下部均开口，在长方形盒体21的内部设置污水过滤网23。
100.通过污水过滤网23利于将从中央空调过滤网8上清洗下的灰尘等脏东西过滤掉，实现对使用后的水的过滤，经过污水净化机构的水重新进入水槽5内，得到重复利用。
101.抽拉把手22安装于长方形盒体21的前侧表面上，用于实现对污水过滤网23的快速更换。
102.本实施例中抽拉把手22例如采用圆形杆状结构。
103.在箱体的前侧板1a上对应污水净化机构的位置设有安装孔24，如图1和图2所示。污水净化机构通过该安装孔24水平伸入至箱体1内部，且伸展至清洗机构的下方。
104.本实施例中盒体支架采用框架结构，其安装于箱体1的底板上。
105.其中，盒体支架的伸展方向与长方形盒体的长度方向相同；在盒体支架的上部设有供长方形盒体伸出或缩回的导向滑道，该导向滑道例如由多个平行设置的无动力轮排列组成。
106.通过抽拉把手22以及盒体支架的设计，使得污水过滤网23能够得到及时更换。
107.此外，为了避免清洗机构清洗后的脏水直接进入到水槽5内，进而影响到水槽5内水的使用，本实施例中清洗机构还包括第一挡板25。
108.如图3和图4所示，该第一挡板25位于u形滑轨2的内侧。
109.第一挡板25为l形挡板，且对与该l形挡板25同侧的两个分支喷水管12(即位于u形滑轨2内侧的两个分支喷水管)形成半包围状。
110.第一挡板25的上端通过l形固定件连接于箱体顶板1d上，第一挡板下端位于水槽高度处。其中，l形挡板与轨道方向平行的一侧边部，其下端与长方形盒体的内侧边部平齐。
111.如此设计，使得由u形滑轨2外侧的两个分支喷水管12喷出的水，不会直接进入到水槽5内，而水槽5的外侧紧贴箱体的侧部，例如箱体的右侧部。
112.因此，u形滑轨2内侧的两个分支喷水管12喷出的水也不会直接进入到水槽5内。
113.以上设计，可以保证清洗后的脏水都会先经过污水净化机构，再进入水槽5，从而保证了进入水槽5的水的相对洁净，进而实现了水资源的重复利用。
114.由于本实施例中水管及喷头组件需要能够跟随升降驱动单元16上下运动，因此，本实施例还对供水主管的结构进行了特殊设计，如图10所示。
115.如图5和图6所示，供水主管10呈l形，其包括竖直管段、弯管28以及水平管段29，其中，竖直管段进一步包括第一竖直管段26以及第二竖直管段27。
116.其中，第一竖直管段26、第二竖直管段27、弯管28以及水平管段29依次相连。第一竖直管段16的下端连接水泵9，水平管段29的另一端接进水接口14。
117.第一竖直管段26、弯管28以及水平管段29均采用硬管设计。
118.第二竖直管段27采用可伸缩软管。
119.以上可伸缩软管设计，使得供水主管10的部分结构能够跟随分水接头11、分支喷水管12以及清洗喷头13等结构实现同步升降，且不会影响供水主管10与水泵9的连接。
120.此外，为了不影响供水主管10(的水平管段29)的正常升降运动，在第一挡板25的下部对应供水主管水平管段的位置设有呈倒u形结构的缺口30，如图3所示。
121.其中，供水主管的水平管段29位于该缺口30内。
122.本实施例中缺口30的深度，以能够满足水平管段29的正常上升高度即可。
123.如图3至图8所示，烘干机构包括热风吹风机31、出风管组件以及出风管组件升降机构。其中，热风吹风机31安装于箱体的侧板上，该侧板例如箱体1的左侧板1c。
124.该热风吹风机31采用已有的热风吹风机，其具有两个出风口，可以同时输出两路热风。
125.出风管组件有两组，每组出风管组件均包括一条出风管32以及一个条形出风嘴33。
126.出风管32的一端与热风吹风机31的出风口相连，另一端与条形出风嘴33相连，其中，条形出风嘴33为竖向布置，便于向中央空调过滤网吹风，进而使过滤网快速干燥。
127.本实施例中条形出风嘴设计为扩口结构，即其进口端33a侧设计为条状，出口端侧也设计为条状，其中，进口端侧33a的截面尺寸小于出口端侧33b的截面尺寸。
128.由进口端侧33a向出口端侧33b方向，条形出风嘴的内部截面尺寸逐渐呈线性增大。
129.以上设计，可保证经由出风管32到达条形出风嘴33的热风具有较大的覆盖范围，从而利于提高中央空调过滤网8的烘干效率。
130.本实施例通过设置以上两组出风管组件，能够完全覆盖中央空调过滤网8的宽度方向。
131.条形出风嘴的出口端侧33b面向中央空调过滤网8经过的位置。
132.此外，本实施例中出风管组件还配置有出风管组件升降机构，其中，出风管组件升降机构与出风管组件相连，且用于带动出风管组件上下运动。
133.具体的，该出风管组件升降机构包括两组升降驱动单元34。
134.每组升降驱动单元34分别对应位于一个条形出风嘴33处，升降驱动单元34采用丝杠驱动单元，其中，各组升降驱动单元的顶部均安装于箱体的顶板1b上。
135.条形出风嘴33安装于相应丝杠驱动单元34的螺母上，且沿相应丝杠驱动单元的丝杆上下运动。本实施例中丝杠驱动单元可以参考上述丝杠驱动单元结构，此处不再赘述。
136.为了避免条形出风嘴33的上下运动会影响到与出风管32的连接关系，本实施例还将与条形出风嘴33相连的竖向管段32a设计为可伸缩软管结构，如图3和图4所示。
137.本实施例中出风管32是由竖向管段以及横向管段连接组成的，其中，与条形出风嘴33相连的管段为竖向管段。本实施例通过将该竖向管段设计为可伸缩软管结构，使得在不影响出风管32与条形出风嘴33连接关系的前提下，很好地实现了条形出风嘴33的升降。
138.通过设计上述出风管组件升降机构，利于带动条形出风嘴33实现上下运动，进而实现对对中央空调过滤网8在上下方向上所有位置处的烘干操作。
139.如图3和图8所示，消毒机构包括第二挡板35以及消毒箱36。
140.其中，消毒箱36有两个，且均位于u形滑轨2的内侧。
141.第二挡板35也位于u形滑轨2的内侧；该第二挡板35也为l形挡板，且对与该l形挡板同侧(同位于u形滑轨2内侧)的两个消毒箱36形成半包围。
142.如此设计，可避免清洗过程中的水或烘干过程中的水飞溅到消毒箱36内。
143.第二挡板35通过l形固定件固定于箱体1的顶板上，其中，第二挡板35的下侧伸展至水槽的高度位置。各个消毒箱36均为竖向设置，且均安装于第二挡板35上。
144.每个消毒箱36内均设置紫外消毒灯37，且消毒箱36开口的一侧面向中央空调过滤网经过的位置，便于对经过的中央空调过滤网8进行杀菌消毒。
145.本实施例中消毒机构，可以保证清洗后的中央空调过滤网能够得到充分杀菌消毒。
146.此外，本实施例中一体化设备还包括自动上水机构。
147.如图1和图13所示，自动上水机构包括自动上水管路、抽水泵以及电子液位传感器。
148.在箱体的侧部(例如左侧部1c)对应水槽的上部位置设有开孔38，自动上水管路的一端接水源，另一端经由开孔38位置伸展至水槽5的上部。
149.抽水泵设置在自动上水管路上，且用于自动向水槽5内抽水或补水。
150.电子液位传感器包括上限位电子液位传感器39以及下限位电子液位传感器40。
151.其中，上限位电子液位传感器39设置于水槽的高水位线处，用于检测水位是否达到高水位线，下限位电子液位传感器40设置于水槽的低水位线处，用于检测水位是否达到低水位线。
152.上限位电子液位传感器39以及下限位电子液位传感器40分别与控制器相连。
153.本实施例中控制器可采用单片机等可编程控制器件。
154.此外，本实施例中涉及到的传感器还有第一到位检测传感器41、第二到位检测传感器42以及第三到位检测传感器43。其中各个到位检测传感器的安装位置如下：
155.第一到位检测传感器41安装于清洗区域，具体的，该第一到位检测传感器41安装于u形滑轨2处于清洗区域的部分滑轨段上，如图7所示。
156.该第一到位检测传感器41用于检测中央空调过滤网8是否到达清洗区域。
157.第二到位检测传感器42安装于烘干区域，具体的，该第二到位检测传感器42安装于u形滑轨2处于烘干区域的部分滑轨段上，如图6所示。
158.该第二到位检测传感器42用于检测中央空调过滤网8是否到达烘干区域。
159.第三到位检测传感器43安装于杀菌消毒区域，具体的，该第三到位检测传感器43安装于u形滑轨2处于杀菌消毒区域的部分滑轨段上，如图8所示。
160.该第三到位检测传感器43用于检测中央空调过滤网8是否到达烘干区域。
161.本实施例中以上三组到位检测传感器例如采用对射式光电开关，其中，对射式光电开关的发射器以及接收器分别安装于u形滑轨2的内侧和外侧相对位置。
162.当有中央空调过滤网8经过上述任一组到位检测传感器时，均会被相应传感器感应到。
163.滑动组件3、过滤网夹紧机构4、清洗机构、烘干机构、消毒机构、第一到位检测传感器41、第二到位检测传感器42以及第三到位检测传感器43分别与控制器相连。
164.由控制器控制以上各个执行机构的动作。
165.本实用新型述及的一体化设备，其清洗、烘干以及杀菌等操作均是在箱体1内部自动完成的，因而具有自动化程度高等优点，大大提高了中央空调过滤网的清洁效率。
166.当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。