一种尾气处理SCR用尿素生产装置的制作方法

一种尾气处理scr用尿素生产装置
技术领域
1.本实用新型涉及scr用尿素生产装置技术领域，具体为一种尾气处理scr用尿素生产装置。


背景技术：

2.车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品，车用尿素的原料为尿素晶体和超纯水，重型卡车、客车等柴油车要达到国四排放标准，在尾气处理上就要选用适合的scr系统，而这项系统则须利用尿素溶液对尾气中的氮氧化物进行处理，目前对于车用尿素的配比和搅拌大多是纯手工式的，在长时间搅拌后工人腰部会出现发麻的现象，此外，对于超纯水并未进行加温，这样超纯水会持续处于常温状态，尿素晶体溶化在超纯水中的时间会很长，为此我们提出一种尾气处理scr用尿素生产装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种尾气处理scr用尿素生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾气处理scr用尿素生产装置，包括一个底板、四个支柱、一个顶板和一个支架，所述顶板位于底板的顶部，四个所述支柱的两端分别与底板顶端的四个边角处和顶板底端的四个边角处固定连接，所述支架固定在底板顶部的一端，所述底板顶部的另一端固定设有配比桶，所述配比桶的内部设置有搅拌机构，所述支架顶端的中部固定设有超纯水储存桶，所述支架的内顶部设置有加热机构；
5.所述搅拌机构包括密封盖和慢速电机，所述密封盖活动套设在配比桶的顶顶端，所述慢速电机固定在密封盖顶端的中部且慢速电机的输出轴旋转贯穿密封盖，所述慢速电机输出轴的端部固定设有旋转轴，所述旋转轴的外表面上等弧等间距固定设有若干个搅拌杆，若干个所述搅拌杆的底端均等间距固定设有若干个蜂窝板；
6.所述加热机构包括加热桶、自带电磁阀的第一导管和自带电磁阀的第二导管，所述加热桶固定在支架内顶侧的中部，所述支架顶端的中部开设有凹槽，所述第一导管的电磁阀位于凹槽的内部，所述超纯水储存桶通过第一导管与加热桶连通，所述加热桶通过第二导管与配比桶连通，所述加热桶的两侧上均等间距固定贯穿有若干个电加热棒，所述加热桶一侧上的若干个电加热棒和加热桶另一侧上的若干个电加热棒相错位设置。
7.优选的，所述配比桶一侧的底端固定插接有自带电磁阀的排水管。
8.优选的，所述配比桶两侧的顶端均固定设有固定块，所述顶板的底端上并排固定设有两个电动机，两个所述电动机输出轴的端部均固定设有螺纹杆，两个所述螺纹杆的一端分别螺纹贯穿密封盖顶部的两端并分别旋转插接在两个固定块的顶端。
9.优选的，所述配比桶的正面侧和超纯水储存桶的正面侧上均印刻有刻度值，所述配比桶正面侧和超纯水储存桶正面侧上的刻度值自上而下有大到小分布。
10.优选的，所述底板底端的四个边角处均固定设有支腿。
11.优选的，其中一个所述支柱的一侧固定设有plc控制器，所述plc控制器与外接电源电性连接，一个所述慢速电机、四个电加热棒、两个电动机、一个第一导管的电磁阀、一个第二导管的电磁阀和排水管的电磁阀均与plc控制器的输出端电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设有配比桶和超纯水储存桶，通过在配比桶的正面侧和超纯水储存桶的正面侧上均印刻有刻度值，通过配比桶上的刻度值可得知配比桶中尿素晶体的配比量，通过超纯水储存桶上的刻度值可得知超纯水的配比量，之后通过第一导管将超纯水储存桶中确定配比量的超纯水排到加热桶中，通过加热桶中的若干个电加热棒可对加热桶中的确定配比量的超纯水进行加热，而后将加热后超纯水经第二导管排到配比桶中，接着通过慢速电机的输出轴带动旋转轴旋转，旋转轴带动若干个搅拌杆旋转，若干个搅拌杆带动若干个蜂窝板旋转，这样可对配比桶中超纯水和尿素晶体进行搅拌混合在一起。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种尾气处理scr用尿素生产装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种尾气处理scr用尿素生产装置的剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型蜂窝板的结构示意图。
16.图中：1、底板；2、支柱；3、顶板；4、支架；5、配比桶；6、超纯水储存桶；701、密封盖；702、慢速电机；703、旋转轴；704、搅拌杆；705、蜂窝板；706、排水管；801、加热桶；802、第一导管；803、第二导管；804、电加热棒；901、固定块；902、电动机；903、螺纹杆；10、plc控制器；11、支腿。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种尾气处理scr用尿素生产装置，包括一个底板1、四个支柱2、一个顶板3和一个支架4，顶板3位于底板1的顶部，四个支柱2的两端分别与底板1顶端的四个边角处和顶板3底端的四个边角处固定连接，支架4固定在底板1顶部的一端，底板1顶部的另一端固定设有配比桶5，配比桶5的内部设置有搅拌机构，支架4顶端的中部固定设有超纯水储存桶6，支架4的内顶部设置有加热机构；
19.搅拌机构包括密封盖701和慢速电机702，密封盖701活动套设在配比桶5的顶顶端，慢速电机702固定在密封盖701顶端的中部且慢速电机702的输出轴旋转贯穿密封盖701，慢速电机702输出轴的端部固定设有旋转轴703，旋转轴703的外表面上等弧等间距固定设有若干个搅拌杆704，若干个搅拌杆704的底端均等间距固定设有若干个蜂窝板705；
20.加热机构包括加热桶801、自带电磁阀的第一导管802和自带电磁阀的第二导管803，加热桶801固定在支架4内顶侧的中部，支架4顶端的中部开设有凹槽，第一导管802的电磁阀位于凹槽的内部，超纯水储存桶6通过第一导管802与加热桶801连通，加热桶801通过第二导管803与配比桶5连通，加热桶801的两侧上均等间距固定贯穿有若干个电加热棒
804，加热桶801一侧上的若干个电加热棒804和加热桶801另一侧上的若干个电加热棒804相错位设置。
21.作为本实用新型的一种实施方式，配比桶5一侧的底端固定插接有自带电磁阀的排水管706，通过排水管706可将配比桶5中配比完成后的尿素水溶液排到外设的收集装置里。
22.作为本实用新型的一种实施方式，配比桶5两侧的顶端均固定设有固定块901，顶板3的底端上并排固定设有两个电动机902，两个电动机902输出轴的端部均固定设有螺纹杆903，两个螺纹杆903的一端分别螺纹贯穿密封盖701顶部的两端并分别旋转插接在两个固定块901的顶端，通过两个电动机902的输出轴带动两个螺纹杆903旋转，两个螺纹杆903在旋转的过程中带动密封盖701向上移动与配比桶5脱离，进而可将尿素晶体置于配比桶5中。
23.作为本实用新型的一种实施方式，配比桶5的正面侧和超纯水储存桶6的正面侧上均印刻有刻度值，配比桶5正面侧和超纯水储存桶6正面侧上的刻度值自上而下有大到小分布，通过在配比桶5的正面侧和超纯水储存桶6的正面侧上均印刻有刻度值，通过配比桶5上的刻度值可得知配比桶5中尿素晶体的配比量，通过超纯水储存桶6上的刻度值可得知超纯水的配比量。
24.作为本实用新型的一种实施方式，底板1底端的四个边角处均固定设有支腿11，通过四个支腿11可对装置进行支撑。
25.作为本实用新型的一种实施方式，其中一个支柱2的一侧固定设有plc控制器10，plc控制器10与外接电源电性连接，一个慢速电机702、四个电加热棒804、两个电动机902、一个第一导管802的电磁阀、一个第二导管803的电磁阀和排水管706的电磁阀均与plc控制器10的输出端电性连接。
26.工作原理：首先，向配比桶5中注入尿素晶体，并参考配比桶5上的刻度值确定配比桶5中尿素晶体所需的配比量，接着向超纯水储存桶6中注入超纯水，并参考超纯水储存桶6上的刻度值确定超纯水的配比量，这样可对尿素晶体配比量和超纯水配比量进行精确控制，之后通过plc控制器10控制第一导管802的电磁阀处于打开状态并控制若干个电加热棒804开始工作，第一导管802将超纯水储存桶6中确定配比量的超纯水排到加热桶801中，通过加热桶801中的若干个电加热棒804可对加热桶801中的确定配比量的超纯水进行加热，在超纯水被加热一段时间后，通过plc控制器10控制第二导管803的电磁阀处于打开状态，被加热后的超纯水经第二导管803排到配比桶5中，接着通过plc控制器10启动两个电动机902，两个电动机902的输出轴带动两个螺纹杆903旋转，两个螺纹杆903在旋转的过程中带动密封盖701向下移动并对配比桶5的顶端进行封闭，接着通过plc控制器10控制慢速电机702开始工作，慢速电机702的输出轴带动旋转轴703旋转，旋转轴703带动若干个搅拌杆704旋转，若干个搅拌杆704带动若干个蜂窝板705旋转，这样可对配比桶5中加热后的超纯水和尿素晶体进行搅拌混合在一起，在对配比桶5中加热后超纯水和尿素晶体搅拌一段时间后，待晶体完全融入到超纯水中后，通过plc控制器10关闭慢速电机702并控制排水管706的电磁阀打开，此时排水管706可将配比桶5中配比完成后的尿素水溶液排到外设的收集装置里。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。