一种碳纳米管浆料的分散装置的制作方法

1.本实用新型涉及碳纳米管浆料加工技术领域，具体为一种碳纳米管浆料的分散装置。


背景技术：

2.纳米管既可以用作金属导电体，比金的导电性高，也可以用作制造电脑芯片所必须的半导体，浆料产品具有高含量、高流动性的特点，是经济型的分散产品，在混合碳纳米管浆料时，一般需要进行传输和搅拌，专利号为cn201620627005的一种碳纳米管导电浆料分散装置可将纳米管料进行混和，而现有的纳米管混合装置在使用时，会有部分杂料混入传输和搅拌处，或者因为温度变化而造成传输和搅拌处发生堵塞，很难进行处理和检修。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳纳米管浆料的分散装置，具有便于维修和减少堵塞的情况的特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种碳纳米管浆料的分散装置，包括混料箱，所述混料箱的上部连通有进料管，所述进料管的中部连通有传输管，所述传输管的另一端和所述混料箱的顶端连通，所述混料箱的底端连通有出料管，所述出料管的上部安装有第三阀门，所述混料箱的顶端可拆连接有支撑管，所述支撑管的顶端安装有电机，所述电机的输出轴连接有传动轴，所述传动轴的中部连接有传动板，所述传动板为棱柱状，所述传动板的外部套装有套管，所述套管的外壁通过轴转动连接有多个搅拌杆，每相邻两个搅拌杆之间通过轴转动连接有联动板，所述混料箱的底侧壁连接有支撑块，所述支撑块的顶端和所述传动轴的底端转动连接。
5.为便于支撑管和传动轴之间转动连接，所述支撑管的上部设置有第一轴承，所述支撑管的底部设置有第二轴承，所述传动轴的中部穿过所述第一轴承的内环和所述第二轴承的内环，所述支撑管的底端通过螺钉连接有盖板环，所述盖板环的顶端和所述第二轴承的外环的底端接触。
6.为便于控制物料的传输，所述传输管的中部安装有第二阀门，所述进料管的中部安装有第一阀门。
7.对于支撑管和混料箱之间的连接方式，所述支撑管的中部和所述混料箱的顶端通过螺钉连接。
8.进一步的，所述电机的输出轴和所述传动轴的顶端通过联轴器连接。
9.为提高密封效果，所述盖板环的内壁固定连接有密封套，所述密封套的顶端和所述第二轴承的内环的底端接触，所述密封套的底端和所述套管的顶端接触。
10.与现有技术相比，本实用新型提供了一种碳纳米管浆料的分散装置，具备以下有益效果：
11.该碳纳米管浆料的分散装置，通过将浆料通过进料管和传输管通入混料箱内部，
在单一进料管处发生堵塞后，可通过传输管进行传输，进而减少紧急发生堵塞后，传输受阻的情况，并通过电机带动传动轴、套管和搅拌杆旋转，进而对混料箱内部的浆料进行搅拌，在需要检修时，将支撑管和混料箱的连接处拆下，之后将支撑管抬起，并通过搅拌杆在套管的外壁上旋转，进而带动搅拌杆弯折到合适的位置，使搅拌杆可从支撑管的安装处移出，进而在维修时可将搅拌部方便从上方移出，达到便于维修和减少堵塞的情况的优点。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
14.图3为本实用新型中传动轴、传动板和套管的俯视结构示意图。
15.图中符号说明：
16.1.混料箱；2.进料管；3.第一阀门；4.传输管；5.第二阀门；6.出料管；7.第三阀门；8.支撑管；9.电机；10.联轴器；11.第一轴承；12.传动轴；13.传动板；14.支撑块；15.套管；16.搅拌杆；17.联动板；18.第二轴承；19.盖板环；20.密封套。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种碳纳米管浆料的分散装置，包括混料箱1，混料箱1的上部连通有进料管2，进料管2的中部连通有传输管4，传输管4的另一端和混料箱1的顶端连通，传输管4的中部安装有第二阀门5，进料管2的中部安装有第一阀门3，通过在浆料在进料管2内部传输时，打开第一阀门3，在发生堵塞后，将第一阀门3关闭之后开启第二阀门5，进而使浆料仅从传输管4和进料管2内部单一部分进行传输，进而便于进行检修和判别堵塞处在传输管4管道还是在进料管2管道内部。
19.混料箱1的底端连通有出料管6，出料管6的上部安装有第三阀门7，混料箱1的顶端可拆连接有支撑管8，支撑管8的中部和混料箱1的顶端通过螺钉连接，通过螺钉连接的方式，可有效实现混料箱1和支撑管8的可拆连接方式，并通过螺钉连接的方式，可有效减少连接处所占的空间，支撑管8的顶端安装有电机9，电机9的输出轴连接有传动轴12，电机9的输出轴和传动轴12的顶端通过联轴器10连接，通过联轴器10连接电机9和传动轴12，进行方便传动轴12和电机9之间拆卸，有利于进行检修。
20.传动轴12的中部固定连接有传动板13，传动板13为棱柱状，传动板13的外部套装有套管15，套管15的外壁通过轴转动连接有多个搅拌杆16，每相邻两个搅拌杆16之间通过轴转动连接有联动板17，混料箱1的底侧壁固定连接有支撑块14，支撑块14的顶端和传动轴12的底端转动连接，通过将浆料通过进料管2和传输管4通入混料箱1内部，在单一进料管2处发生堵塞后，可通过传输管4进行传输，进而减少紧急发生堵塞后，传输受阻的情况，并通过电机9带动传动轴12、套管15和搅拌杆16旋转，进而对混料箱1内部的浆料进行搅拌，在需要检修时，将支撑管8和混料箱1的连接处拆下，之后将支撑管8抬起，并通过搅拌杆16在套
管15的外壁上旋转，进而带动搅拌杆16弯折到合适的位置，使搅拌杆16可从支撑管8的安装处移出，进而在维修时可将搅拌部方便从上方移出，达到便于维修和减少堵塞的情况的优点。
21.支撑管8的上部设置有第一轴承11，支撑管8的底部设置有第二轴承18，传动轴12的中部穿过第一轴承11的内环和第二轴承18的内环，支撑管8的底端通过螺钉连接有盖板环19，盖板环19的顶端和第二轴承18的外环的底端接触，通过第一轴承11和第二轴承18支撑传动轴12的上部和下部，进而减少转动时的阻力并提高支撑传动轴12的稳定性，并通过盖板环19限制住第二轴承18的位置，盖板环19的内壁固定连接有密封套20，密封套20的顶端和第二轴承18的内环的底端接触，密封套20的底端和套管15的顶端接触，密封套20为橡胶套，通过密封套20密封盖板环19的中部，进而减少部分浆料和第二轴承18和电机9之间接触。
22.在使用时，首先将浆料通过进料管2和传输管4通入混料箱1内部，在单一进料管2处发生堵塞后，可通过传输管4进行传输，进而减少紧急发生堵塞后，传输受阻的情况，并通过电机9带动传动轴12、套管15和搅拌杆16旋转，进而对混料箱1内部的浆料进行搅拌，在需要检修时，将支撑管8和混料箱1的连接处拆下，之后将支撑管8抬起，并通过搅拌杆16在套管15的外壁上旋转，进而带动搅拌杆16弯折到合适的位置，使搅拌杆16可从支撑管8的安装处移出。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。