一种氨氮机箱加工过程中的定位辅助装置的制作方法

1.本实用新型属于机箱加工设备技术领域，具体为一种氨氮机箱加工过程中的定位辅助装置。


背景技术：

2.众所周知，机箱加工过程中的定位辅助装置是一种在机箱生产过程中，在对机箱外侧壁进行漆料喷涂时，用于提高机箱喷涂效果，提高工作效率的装置，其在机箱加工的领域中得到了广泛的使用；现有的机箱加工过程中的定位辅助装置包括机箱本体和底板，机箱本体内部内部设置有第一储存腔，机箱本体顶面设置有第一开口，第一开口与第一储存腔相通，机箱本体放置于底板顶面中央区域。
3.现有的机箱加工过程中的定位辅助装置使用时，将机箱本体放置于底板顶面中央区域，利用漆料喷涂喷头对机箱本体外侧壁进行漆料喷涂，当外侧壁漆料干燥后，翻转机箱本体，对机箱本体的底面进行漆料喷涂即可，但是侧壁的漆料自然风干的话需要较长的时间，工作效率较低，为此，我们提出一种氨氮机箱加工过程中的定位辅助装置。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种氨氮机箱加工过程中的定位辅助装置，有效的解决了喷漆后干燥时间过长的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氨氮机箱加工过程中的定位辅助装置，包括底座壳体和机箱，所述底座壳体的顶面设有多个固定柱，多个所述固定柱的顶端连接有同一个顶板，所述底座壳体内设有定位机构，所述定位机构用于对机箱进行定位，所述定位机构包括设于底座壳体左、右内壁的滑杆，所述滑杆上滑动安装有滑座，两个所述滑座之间连接有压缩弹簧。
6.优选的，所述顶板内设有空腔，所述空腔内设有自动喷涂风干机构，所述自动喷涂风干机构用于对机箱进行喷漆风干，所述自动喷涂风干机构包括两个转动连接于空腔内顶壁的转动杆，所述转动杆上套装有从动齿轮，两个从动齿轮啮合有同一个主动齿轮，所述主动齿轮的底面连接有带动板，所述带动板上安装有喷头，所述顶板的顶面安装有电机，所述电机的输出端和其中一个所述转动杆连接。
7.优选的，所述顶板的底面安装有两个风干箱，所述转动杆的下端转动贯穿风干箱的顶壁并安装有扇叶，所述风干箱的侧壁设有进风口，所述风干箱的下壁设有出风管，所述出风管的另一端安装有出风头。
8.优选的，所述空腔的内顶壁设有圆形滑槽，所述圆形滑槽内滑动安装有两个转动座，两个所述转动座均于主动齿轮连接。
9.优选的，所述底座壳体的顶壁设有定位通孔，夹紧臂滑动贯穿所述定位通孔内，所述空腔的底壁设有转动口，所述转动杆转动贯穿于所述转动口内。
10.优选的，所述滑杆和滑座的横截面均为矩形，所述滑杆和滑座的大小和形状均适
配。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过定位机构，将待加工的机箱放置于底座壳体的顶面，然后手动拉动夹紧臂，滑座在滑杆上滑动，在压缩弹簧的弹性作用下，带动夹紧壁将机箱夹紧；
13.2、通过自动喷涂风干机构，打开电机，电机的输出端带动转动杆转动，转动杆带动从动齿轮转动，通过主动齿轮和从动齿轮啮合，带动带动板围绕机箱转动，打开喷头对机箱的外壁进行喷涂；
14.3、通过两个转动杆转动带动扇叶转动，通过进风口进行吸风，然后通过出风管出风，风从出风头出去对机箱的外表进行风干，加快了机箱喷涂后风干效率。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
16.在附图中：
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型外视图；
19.图3为本实用新型风干箱结构示意图；
20.图4为本实用新型带动板结构示意图。
21.图中：1、底座壳体；2、固定柱；3、顶板；4、定位机构；41、滑杆；42、滑座；43、压缩弹簧；44、夹紧臂；5、机箱；6、空腔；7、自动喷涂风干机构；71、主动齿轮；72、从动齿轮；73、电机；74、带动板；75、风干箱；76、转动杆；77、扇叶；78、进风口；79、出风管；710、喷头；711、出风头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1，一种氨氮机箱加工过程中的定位辅助装置，包括底座壳体1和机箱5，底座壳体1的顶面设有多个固定柱2，多个固定柱2的顶端连接有同一个顶板3，底座壳体1内设有定位机构4，定位机构4用于对机箱5进行定位，定位机构4包括设于底座壳体1左、右内壁的滑杆41，滑杆41上滑动安装有滑座42，两个滑座42之间连接有压缩弹簧43，先通过定位机构4，将待加工的机箱5放置于底座壳体1的顶面，然后手动拉动夹紧臂44，滑座42在滑杆41上滑动，在压缩弹簧43的弹性作用下，带动夹紧臂44将机箱5夹紧。
24.请参阅图1、图2和图4，顶板3内设有空腔6，空腔6内设有自动喷涂风干机构7，自动喷涂风干机构7用于对机箱5进行喷漆风干，自动喷涂风干机构 7包括两个转动连接于空腔6内顶壁的转动杆76，转动杆76上套装有从动齿轮 72，两个从动齿轮72啮合有同一个主动齿轮71，主动齿轮71的底面连接有带动板74，带动板74上安装有喷头710，顶板3的顶面安装有电机73，电机73 的输出端和其中一个转动杆76连接，通过自动喷涂风干机构7，打开电机
73，电机73的输出端带动转动杆76转动，转动杆76带动从动齿轮72转动，通过主动齿轮71和从动齿轮72啮合，带动带动板74围绕机箱5转动，打开喷头710 对机箱5的外壁进行喷涂。
25.请参阅图1-3，顶板3的底面安装有两个风干箱75，转动杆76的下端转动贯穿风干箱75的顶壁并安装有扇叶77，风干箱75的侧壁设有进风口78，风干箱75的下壁设有出风管79，出风管79的另一端安装有出风头711，在喷涂的过程中，通过两个转动杆76转动带动扇叶77转动，通过进风口78进行吸风，然后通过出风管79出风，风从出风头711出去对机箱5的外表进行风干，加快了机箱5喷涂后风干。
26.请参阅图1，空腔6的内顶壁设有圆形滑槽，圆形滑槽内滑动安装有两个转动座，两个转动座均于主动齿轮71连接，方便对主动齿轮71进行安装。
27.请参阅图1，底座壳体1的顶壁设有定位通孔，夹紧臂44滑动贯穿定位通孔内，空腔6的底壁设有转动口，转动杆76转动贯穿于转动口内，夹紧臂44 在定位通孔中滑动，转动杆76在转动口中转动。
28.请参阅图1，滑杆41和滑座42的横截面均为矩形，滑杆41和滑座42的大小和形状均适配，矩形的形状对滑座42和滑杆41之间进行纤维网，防止相对转动。
29.工作原理：本新型方案在具体实施时，先通过定位机构4，将待加工的机箱 5放置于底座壳体1的顶面，然后手动拉动夹紧臂44，滑座42在滑杆41上滑动，在压缩弹簧43的弹性作用下，带动夹紧臂44将机箱5夹紧；
30.通过自动喷涂风干机构7，打开电机73，电机73的输出端带动转动杆76 转动，转动杆76带动从动齿轮72转动，通过主动齿轮71和从动齿轮72啮合，带动带动板74围绕机箱5转动，打开喷头710对机箱5的外壁进行喷涂；
31.在喷涂的过程中，通过两个转动杆76转动带动扇叶77转动，通过进风口 78进行吸风，然后通过出风管79出风，风从出风头711出去对机箱5的外表进行风干，加快了机箱5喷涂后风干。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。