一种活性炭吸附和脱附燃烧一体机的制作方法

文档序号:30551736发布日期:2022-06-29 01:57阅读:156来源:国知局
一种活性炭吸附和脱附燃烧一体机的制作方法

1.本实用新型涉及废气处理技术领域,具体为一种活性炭吸附和脱附燃烧一体机。


背景技术:

2.活性炭吸附是比较传统的一种废气处理装置,可是由于活性炭在废气浓度大或有大量油烟、粉尘气体时容易饱和,需要经常对活性炭进行更换,而活性炭成本比较高,而且使用过的活性炭也是一种危废,容易造成污染,所以通过活性炭脱附再生装置使得活性炭能处理后循环利用,能大大降低企业进行废气处理的成本,但目前的活性炭吸附和脱附燃烧一体机燃烧产生的尾气中含有很多热量,直接排放不仅浪费能源,而且容易造成大气污染;不能进行连续不间断的废气处理,影响废气处理效率;不具有对废气杀菌预处理的功能,功能性不强;现针对上述提出的问题对一种活性炭吸附和脱附燃烧一体机进行改进。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种活性炭吸附和脱附燃烧一体机,以解决上述背景技术中提出燃烧产生的尾气中含有很多热量,直接排放不仅浪费能源,而且容易造成大气污染的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种活性炭吸附和脱附燃烧一体机,包括支撑架和活性炭吸附箱,所述支撑架的顶端固定安装有三组活性炭吸附箱,所述活性炭吸附箱前端的顶部之间设置有吸附进风管道,所述活性炭吸附箱的顶部之间设置有脱附出风管道,所述活性炭吸附箱的底部之间设置有脱附进风管道,所述支撑架的内部固定安装有燃烧炉,所述燃烧炉的一侧固定连接有脱附热风风机,所述燃烧炉的另一侧固定连接有脱附引风机。
5.优选的,所述脱附热风风机的输入端与脱附引风机的输出端分别与燃烧炉的内部相连通,所述脱附出风管道的一端与脱附引风机的输入端固定连接,所述脱附进风管道的一端与脱附热风风机的输出端固定连接。
6.优选的,所述燃烧炉的后端设置有预热箱,所述燃烧炉后端的一侧固定连接有排尾气管道,所述预热箱的一侧固定安装有新风风机,所述排尾气管道的外部均匀固定连接有导热翅片。
7.优选的,所述排尾气管道横向穿过预热箱的内部并贯穿至预热箱的外部,所述预热箱的一侧与燃烧炉的内部相连通。
8.优选的,所述支撑架顶端的一侧固定连接有杀菌箱,所述杀菌箱一侧的底端设置有废气入口,所述杀菌箱的内部固定连接有紫外线杀菌灯管。
9.优选的,所述吸附进风管道的一端与杀菌箱一侧的顶端固定连接,所述紫外线杀菌灯管在杀菌箱的内部设置有两组。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该活性炭吸附和脱附燃烧一体机不仅实现了充分利用燃烧产生的尾气中含有的热量,不仅节约能源,而且不容易造成大气污
染,实现了能进行连续不间断的废气处理,保证废气处理效率,而且实现了具有对废气杀菌预处理的功能,功能性较强;
11.(1)通过燃烧炉的后端设置有预热箱,燃烧炉后端的一侧固定连接有排尾气管道,预热箱的一侧固定安装有新风风机,排尾气管道的外部均匀固定连接有导热翅片,在使用时,有机废气进入活性炭吸附箱的内部进行活性炭吸附,当活性炭快达到饱和时停止吸附,然后启动脱附热风风机,脱附热风风机通过脱附进风管道给活性炭吸附箱内部注入热气流,热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生,脱附下来的有机物已被浓缩,此时启动脱附引风机,脱附引风机将脱附下来的有机物通过脱附出风管道送入燃烧炉内部进行催化燃烧成二氧化碳和水蒸汽,燃烧产生的尾气少部分通过排尾气管道排出,大部分应用于活性炭的脱附再生,并且经过排尾气管道排放的少部分尾气在经过预热箱内部的过程中,会以导热翅片为介质与新风风机送入燃烧炉内部的新风进行高效换热,对进入燃烧炉内部的新风进行预热,提高燃烧效率,这样就实现了充分利用燃烧产生的尾气中含有的热量,不仅节约能源,而且不容易造成大气污染;
12.(2)通过支撑架的顶端固定安装有三组活性炭吸附箱,活性炭吸附箱前端的顶部之间设置有吸附进风管道,活性炭吸附箱的顶部之间设置有脱附出风管道,活性炭吸附箱的底部之间设置有脱附进风管道,三组活性炭吸附箱可以实现活性炭脱附时,在另一组活性炭吸附箱内部进行吸附净化,便于进行连续不间断的废气处理作业;
13.(3)通过支撑架顶端的一侧固定连接有杀菌箱,杀菌箱一侧的底端设置有废气入口,杀菌箱的内部固定连接有紫外线杀菌灯管,在使用时,废气在进入活性炭吸附箱内部之间会先经过杀菌箱的内部,杀菌箱内部的紫外线杀菌灯管会对废气进行紫外线杀菌预处理,有利于提高废气净化效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
15.图2为本实用新型的燃烧炉后视结构示意图;
16.图3为本实用新型的杀菌箱正视剖面放大结构示意图;
17.图4为本实用新型的预热箱后视剖面放大结构示意图。
18.图中:1、支撑架;2、脱附热风风机;3、燃烧炉;4、脱附进风管道;5、脱附引风机;6、杀菌箱;7、吸附进风管道;8、脱附出风管道;9、活性炭吸附箱;10、预热箱;11、排尾气管道;12、新风风机;13、废气入口;14、紫外线杀菌灯管;15、导热翅片。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例1:请参阅图1-4,一种活性炭吸附和脱附燃烧一体机,包括支撑架1和活性炭吸附箱9,支撑架1的顶端固定安装有三组活性炭吸附箱9,活性炭吸附箱9前端的顶部之间设置有吸附进风管道7,活性炭吸附箱9的顶部之间设置有脱附出风管道8,活性炭吸附箱
9的底部之间设置有脱附进风管道4,支撑架1的内部固定安装有燃烧炉3,燃烧炉3的一侧固定连接有脱附热风风机2,燃烧炉3的另一侧固定连接有脱附引风机5;
21.脱附热风风机2的输入端与脱附引风机5的输出端分别与燃烧炉3的内部相连通,脱附出风管道8的一端与脱附引风机5的输入端固定连接,脱附进风管道4的一端与脱附热风风机2的输出端固定连接;
22.具体地,如图1所示,三组活性炭吸附箱9可以实现活性炭脱附时,在另一组活性炭吸附箱9内部进行吸附净化,便于进行连续不间断的废气处理作业。
23.实施例2:燃烧炉3的后端设置有预热箱10,燃烧炉3后端的一侧固定连接有排尾气管道11,预热箱10的一侧固定安装有新风风机12,排尾气管道11的外部均匀固定连接有导热翅片15;
24.排尾气管道11横向穿过预热箱10的内部并贯穿至预热箱10的外部,预热箱10的一侧与燃烧炉3的内部相连通;
25.具体地,如图1、图2和图4所示,在使用时,有机废气进入活性炭吸附箱9的内部进行活性炭吸附,当活性炭快达到饱和时停止吸附,然后启动脱附热风风机2,脱附热风风机2通过脱附进风管道4给活性炭吸附箱9内部注入热气流,热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生,脱附下来的有机物已被浓缩,此时启动脱附引风机5,脱附引风机5将脱附下来的有机物通过脱附出风管道8送入燃烧炉3内部进行催化燃烧成二氧化碳和水蒸汽,燃烧产生的尾气少部分通过排尾气管道11排出,大部分应用于活性炭的脱附再生,并且经过排尾气管道11排放的少部分尾气在经过预热箱10内部的过程中,会以导热翅片15为介质与新风风机12送入燃烧炉3内部的新风进行高效换热,对进入燃烧炉3内部的新风进行预热,提高燃烧效率,这样就实现了充分利用燃烧产生的尾气中含有的热量,不仅节约能源,而且不容易造成大气污染。
26.实施例3:支撑架1顶端的一侧固定连接有杀菌箱6,杀菌箱6一侧的底端设置有废气入口13,杀菌箱6的内部固定连接有紫外线杀菌灯管14,吸附进风管道7的一端与杀菌箱6一侧的顶端固定连接,紫外线杀菌灯管14在杀菌箱6的内部设置有两组;
27.具体地,如图1和图3所示,在使用时,废气在进入活性炭吸附箱9内部之间会先经过杀菌箱6的内部,杀菌箱6内部的紫外线杀菌灯管14会对废气进行紫外线杀菌预处理,有利于提高废气净化效果。
28.工作原理:本实用新型在使用时,首先,废气在进入活性炭吸附箱9内部之间会先经过杀菌箱6的内部,杀菌箱6内部的紫外线杀菌灯管14会对废气进行紫外线杀菌预处理,有利于提高废气净化效果,接着有机废气进入活性炭吸附箱9的内部进行活性炭吸附,当活性炭快达到饱和时停止吸附,然后启动脱附热风风机2,脱附热风风机2通过脱附进风管道4给活性炭吸附箱9内部注入热气流,热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生,脱附下来的有机物已被浓缩,此时启动脱附引风机5,脱附引风机5将脱附下来的有机物通过脱附出风管道8送入燃烧炉3内部进行催化燃烧成二氧化碳和水蒸汽,燃烧产生的尾气少部分通过排尾气管道11排出,大部分应用于活性炭的脱附再生,并且经过排尾气管道11排放的少部分尾气在经过预热箱10内部的过程中,会以导热翅片15为介质与新风风机12送入燃烧炉3内部的新风进行高效换热,对进入燃烧炉3内部的新风进行预热,提高燃烧效率,这样就实现了充分利用燃烧产生的尾气中含有的热量,不仅节约能源,而且不容易造成大气污
染,三组活性炭吸附箱9可以实现活性炭脱附时,在另一组活性炭吸附箱9内部进行吸附净化,便于进行连续不间断的废气处理作业。
29.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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