用于建筑材料的配料装置的制作方法

1.本实用新型涉及建材领域，特别是涉及用于建筑材料的配料装置。


背景技术：

2.建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料。结构材料包括：木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括：各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料是指：用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
3.配料的基本步骤为将不同成分的材料加入同一容器内部，随后使用人工或者机械的方式对材料进行搅拌，从而达到加快材料混合速率的效果，在这种配料过程中，通常将需要混合的材料一次性或者较大量的加入，搅拌混合的时间较长，且可能出现混合不均匀的情况，影响混合材料在使用时的效果，因此提出一种用于建筑材料的配料装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供用于建筑材料的配料装置，产生了材料均匀进入配料容器内的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：用于建筑材料的配料装置，包括筒体，所述筒体内部卡装有转杆，所述筒体内壁贴合设置有环形管，所述筒体顶部中心处安装有搅拌电机，所述筒体顶部对称设置有存料箱；所述存料箱底部连接有导料管，所述导料管中段安装有转盘，所述筒体顶部两侧安装有小型电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述导料管中段设置有与转盘相适配的空腔，且转盘中线处设置有开槽，且开槽的宽度为导料管直径的四分之三。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述存料箱底部设置有底框，且底框一侧安装有防尘网，所述小型电机输出端与转盘圆心处直接连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机输出端连接有传动齿轮，且转杆外侧设置有与传动齿轮相咬合的卡接齿轮，所述转杆两端皆设置有轴承。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌电机底部设置有垫块，且垫块为硫化橡胶制品，所述搅拌电机外侧安装有保护罩，且保护罩外侧设置有防腐蚀涂层。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述环形管处于靠近筒体顶部的位置，且环形管外侧均匀设置有若干出水孔，所述筒体底部设置有开孔，且筒体底部安装有插板。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过小型电机接入外部电源后，输出端带动转盘在空腔内部转动，且转盘中线处设置有开槽，且开槽的宽度为导料管直径的四分之三，在转盘转动过程中，开槽以转盘圆心为定点进行指针转动，当开槽与导料管通道处于同一直线上时，此时导料管处于畅通状态，存料箱内部的材料可以进入筒体内部，实现配料材料的添加，在转盘处于其他位置时，转盘对导料管通道进行堵塞，配料材料无法进入装置内部，转盘转动为周期性运
动，可以确保每次材料的加入量偏差较小，通过调整电机的转动速率可以直接影响材料进入的速率，通过以上设置，产生了材料均匀进入配料容器内的技术效果；
13.2、本实用新型通过搅拌电机输出端连接有传动齿轮，且转杆外侧设置有与传动齿轮相咬合的卡接齿轮，转杆两端皆设置有轴承，转杆垂直安装在筒体内部，轴承与筒体内壁固定连接，通过轴承对转杆进行两点固定，且转杆在被轴承固定的情况下，依然可以转动，转杆外侧固定有卡接齿轮，且搅拌电机输出端连接有传动齿轮，传动齿轮与两个卡接齿轮皆咬合，搅拌电机正常工作时，传动齿轮带动两根转杆进行转动，达到了节约用电，提高搅拌效率的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型的完整结构示意图；
15.图2为本实用新型的剖面结构图；
16.图3为本实用新型的图2中a处放大结构图；
17.图4为本实用新型的图2中b处放大结构图。
18.其中：1、筒体；2、转杆；3、环形管；4、搅拌电机；5、存料箱；11、插板；41、传动齿轮；42、卡接齿轮；43、轴承；44、垫块；45、保护罩；51、导料管；52、转盘；53、小型电机；54、底框；55、防尘网。
具体实施方式
19.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
20.实施例:
21.如图1-4所示，用于建筑材料的配料装置，包括筒体1，筒体1内部卡装有转杆2，筒体1内壁贴合设置有环形管3，筒体1顶部中心处安装有搅拌电机4，筒体1顶部对称设置有存料箱5；存料箱5底部连接有导料管51，导料管51中段安装有转盘52，筒体1顶部两侧安装有小型电机53。
22.在其他实施例中，小型电机53输出端与转盘52圆心处直接连接，导料管51中段设置有与转盘52相适配的空腔，在配料工作进行过程中，小型电机53接入外部电源后，输出端带动转盘52在空腔内部转动，且转盘52中线处设置有开槽，且开槽的宽度为导料管51直径的四分之三，在转盘52转动过程中，开槽以转盘52圆心为定点进行指针转动，当开槽与导料管51通道处于同一直线上时，此时导料管51处于畅通状态，存料箱5内部的材料可以进入筒体1内部，实现配料材料的添加，在转盘52处于其他位置时，转盘52对导料管51通道进行堵塞，配料材料无法进入装置内部，转盘52转动为周期性运动，可以确保每次材料的加入量偏差较小，通过调整电机的转动速率可以直接影响材料进入的速率，通过以上设置，产生了材料均匀进入配料容器内的技术效果。
23.在其他实施例中，存料箱5底部设置有底框54，底框54一方面可以为存料箱5提供支撑，另一方面可以对底框54内部组件起到防护作用，且底框54一侧安装有防尘网55，在方便底框54内部与外部进行气体交互的同时，避免了外部粉尘的大量进入。
24.在其他实施例中，搅拌电机4输出端连接有传动齿轮41，且转杆2外侧设置有与传动齿轮41相咬合的卡接齿轮42，转杆2两端皆设置有轴承43，转杆2垂直安装在筒体1内部，轴承43与筒体1内壁固定连接，通过轴承43对转杆2进行两点固定，且转杆2在被轴承43固定的情况下，依然可以转动，转杆2外侧固定有卡接齿轮42，且搅拌电机4输出端连接有传动齿轮41，传动齿轮41与两个卡接齿轮42皆咬合，搅拌电机4正常工作时，传动齿轮41带动两根转杆2进行转动，达到了节约用电，提高搅拌效率的效果。
25.在其他实施例中，搅拌电机4底部设置有垫块44，搅拌电机4在正常工作时后不可避免的发生震动，垫块44可以对搅拌电机4进行架空，避免电机震动时与筒体接触，发出较大的杂音，且垫块44为硫化橡胶制品，橡胶硫化后生胶内形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等，且橡胶本身具有较强的韧性，可以对电机工作产生的震动进行缓冲，搅拌电机4外侧安装有保护罩45，为搅拌电机4提供外部保护，避免了带有腐蚀性的材料与搅拌电机4直接接触，且保护罩45外侧设置有防腐蚀涂层，提高了保护罩45的耐用性。
26.在其他实施例中，环形管3处于靠近筒体1顶部的位置，环形管3外侧设置有接口，通过接口可以连接外部水源，且环形管3外侧均匀设置有若干出水孔，环形管3内部的清水通过出水孔沿着筒体1内壁进入装置内部，可以对筒体1内壁1起到一定的清洗作用，且清水进入较为均匀，有利于进行材料混合，筒体1底部设置有开孔，且筒体1底部安装有插板11，插板11位于开孔下方，且筒体1底部设置有用于固定插板11的插槽，在材料混合完成后，通过取下插板11，从筒体1底部开口处取用材料。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
ꢀ“
上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。