一种风幕送风口的制作方法

1.本实用新型涉及汽车喷漆涂装生产技术领域，尤其涉及了一种风幕送风口。


背景技术：

2.在汽车涂装行业，烘干室是整个工艺流程中必不可缺的环节，它直接关系到喷涂工艺的漆膜质量，在汽车及工程机械涂装领域，由于生产线的高集成性和连续性，所以通常不设置炉门；热风烘干室被加热后，烘干室内部空气急剧升温膨胀，逐渐形成较大的内、外气压差，对于炉压调节不好的炉子，在内部高压的驱动下，热烟气就会被推送至入口门洞且率先从室体顶部跑冒，为此，通常在这里设置有风幕装置；传统的风幕装置采用前吹后吸的模式，即在入口处两侧向门洞中心送风，随后约3米之后的门洞截面再设有回风装置，并且连接风机构成循环。
3.然而，现有的风幕装置无法进行风速的调节，从而导致炉压过高或过低，无法满足使用需求。


技术实现要素：

4.为了解决现有的风幕装置无法进行风速的调节，从而导致炉压过高或过低，无法满足使用需求的问题，本实用新型提供了一种风幕送风口，来解决该问题。
5.为达到上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种风幕送风口，包括：送风口底座、角度调节板、角度调节把手和伸缩板组件，送风口底座上设置有送风口，角度调节板设置有两组，两组角度调节板分别设置在送风口宽度方向两侧并固定安装在送风口底座上，伸缩板组件设置有两组，两组伸缩板组件分别设置在送风口长度方向两侧并与送风口底座铰接连接，角度调节把手安装在伸缩板组件两端，角度调节把手一端穿过角度调节板上的多个安装位与伸缩板组件固定连接。
7.优选地，所述伸缩板组件包括：底部连接板、伸缩板、螺钉和锁紧螺母，所述底部连接板下侧与送风口底座铰接连接，角度调节把手安装在底部连接板两端，底部连接板上设置有长圆孔，螺钉穿过伸缩板和底部连接板上的长圆孔与锁紧螺母螺纹配合连接，锁紧螺母可将伸缩板锁紧在底部连接板上。
8.优选地，所述锁紧螺母设置在底部连接板外侧。
9.优选地，所述锁紧螺母与底部连接板之间还设置有套接在螺钉上的垫片。
10.优选地，所述送风口底座下侧还安装有风管加强板，送风口底座通过风管加强板与风管法兰固定连接。
11.优选地，所述角度调节板上的多个安装位为弧形孔，弧形孔的圆心落在伸缩板组件与送风口底座铰接的铰接轴上。
12.优选地，所述角度调节把手包括：螺杆和调节螺母，所述螺杆一端固定安装在底部连接板两端，螺杆另一端穿过角度调节板上的多个安装位与调节螺母螺纹配合连接。
13.优选地，所述调节螺母外表面上设置有防滑纹。
14.本实用新型的优点在于：本实用新型通过在送风口底座的送风口处设置伸缩板组件，再由角度调节把手进行手动控制伸缩板组件开合，进而实现风幕送风口风速的调节。
附图说明
15.构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
16.图1是本实用新型的主视图；
17.图2是本实用新型的局部放大示意图；
18.图3是本实用新型角度调节板的侧视图；
19.图4是本实用新型伸缩板组件的截面图。
20.附图标记说明：
21.1、送风口底座；2、角度调节板；3、角度调节把手；4、伸缩板组件；11、送风口；41、底部连接板；42、伸缩板；43、螺钉；44、锁紧螺母；45、垫片；5、风管加强板；21、弧形孔；31、螺杆；32、调节螺母。
具体实施方式
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例一：
26.结合图1和图3进行说明，一种风幕送风口，包括：送风口底座1、角度调节板2、角度调节把手3和伸缩板组件4，角度调节板2固定安装在送风口底座1，伸缩板组件4铰接安装在送风口底座1上，角度调节把手3一端穿过角度调节板2上的多个安装位与伸缩板组件4固定连接，角度调节把手3可以调整伸缩板组件4的开度，用于调整风幕送风口处的送风量，送风口底座1上设置有与风幕开口相同的送风口11，送风口底座1通过螺钉固定安装在风幕开口处，送风口11正对风幕开口。
27.角度调节板2设置有两组，两组角度调节板2分别设置在送风口11宽度方向两侧并通过法兰固定安装在送风口底座1上，方便拆装。
28.伸缩板组件4设置有两组，两组伸缩板组件4分别设置在送风口11长度方向两侧并与送风口底座1铰接连接，伸缩板组件4可绕着铰接轴进行转动，角度调节把手3安装在伸缩板组件4两端，角度调节把手3一端穿过角度调节板2上的多个安装位与伸缩板组件4固定连接，工作人员可操作角度调节把手3控制伸缩板组件4的转动角度，进而实现对风幕开口处的风速进行调节。
29.结合图4进行说明，所述伸缩板组件4包括：底部连接板41、伸缩板42、螺钉43和锁紧螺母44，所述底部连接板41下侧与送风口底座1铰接连接，角度调节把手3安装在底部连接板41两端。底部连接板41上设置有长圆孔，螺钉43穿过伸缩板42和底部连接板41上的长圆孔与锁紧螺母44螺纹配合连接，伸缩板42可沿着长圆孔的长度方向进行调节，进一步进行两组伸缩板42之间的开口空间的调节，锁紧螺母44可将伸缩板42锁紧在底部连接板41上，使调节能力提升。
30.在调节时可以先调节伸缩板42在底部连接板41上的位置，调整好后，将伸缩板42通过锁紧螺母44紧固到底部连接板41上，再使用角度调节把手3进行伸缩板组件4的调节。
31.如图4所示，所述锁紧螺母44设置在底部连接板41外侧，如此设置，便于工作人员从本装置外侧使用锁紧螺母44，另外，由于锁紧螺母44体积相对较大，若设置在本装置内侧，会影响伸缩板组件4的调节空间。
32.所述锁紧螺母44与底部连接板41之间还设置有套接在螺钉43上的垫片45，如此设置，防止锁紧螺母44内壁直接与底部连接板41接触，增加垫片45既可以提高紧固力，还可以间接延长各部件的使用寿命。
33.如图4所示，所述送风口底座1下侧还安装有风管加强板5，送风口底座1通过风管加强板5与风管法兰固定连接，如此设置，方便拆装，风管加强板5可以使送风口底座1更好的固定在风幕送风口处。
34.如图3所示，所述角度调节板2上的多个安装位为弧形孔21，弧形孔21的圆心落在伸缩板组件4与送风口底座1铰接的铰接轴上，如此设置，便于使用角度调节把手3调节伸缩板组件4，达到控制和调节风幕送风口处风速的目的。
35.如图2所示，所述角度调节把手3包括：螺杆31和调节螺母32，所述螺杆31一端固定安装在底部连接板41两端，螺杆31另一端穿过角度调节板2上的多个安装位与调节螺母32螺纹配合连接，如此设置，当需要拆除时，只需将调节螺母32沿着丝扣拧出，便可轻松拆下调节螺母32。
36.所述调节螺母32外表面上设置有防滑纹，如此设置，便于增大摩擦力，方便使用。
37.本实用新型的工作原理：先将送风口底座1通过风管加强板5固定安装在风幕送风口处，使送风口底座1上的进风口与风幕送风口对齐，再根据需求，先调节伸缩板42到指定位置，再使用锁紧螺母44进行紧固固定，然后使用角度调节把手3对伸缩板组件4在弧形孔21内进行调节，达到调节风幕送风口风速的目的。
38.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型
的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。