一种用于化妆品生产的乳化设备的制作方法

1.本实用新型涉及乳化设备结构技术领域，特别涉及一种用于化妆品生产的乳化设备。


背景技术：

2.乳化设备就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转，对物料进行剪切，分散，撞击，这样物料就会变得更加细腻，促使油水相融，广泛应用于化妆品，沐浴露，防晒霜，等很多膏霜类的产品都要用到乳化机，食品行业中的酱，果汁等，制药行业中的软膏，石油化工，油漆涂料油墨等都会用到乳化机。
3.专利号：202021794626.1，公布的一种便于乳膏剂出料的乳化设备，其中“本实用新型通过设置有转动板和螺纹输送杆，通过乳化装置主体的内部的转轴带动转动板进行转动，从而可以使膏体物料通过挡板向下挤压，随后螺纹输送杆可以带动物料进行移动，方便物料进行出料，避免膏体物料发生堵塞的情况，使用方便”，但是不能将乳化装置主体下端的材料向上翻动，搅拌不够充分，乳化效果差，且乳化装置主体内壁附着的材料不方便进行清理，造成材料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于化妆品生产的乳化设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于化妆品生产的乳化设备，包括乳化罐，所述乳化罐的下端固定有排料阀，所述乳化罐侧面位于上端与下端之间中部的位置开设有一号圆形通孔，所述乳化罐上表面的中心位置开设有二号圆形通孔，所述乳化罐上表面靠近边缘的位置开设有三号圆形通孔，所述翻料结构设于一号圆形通孔的内侧，所述搅拌结构设于乳化罐上表面中心位置，所述电动伸缩杆固定于三号圆形通孔的内侧，所述电动伸缩杆的下端固定有刮料c形刮条，所述乳化罐上表面靠近边缘的位置固定有进料管口。
7.优选的，所述刮料c形刮条位于乳化罐的内部，所述排料阀与乳化罐的内部相连通，所述进料管口与乳化罐的内部相连通。
8.优选的，所述翻料结构包括一号电动马达、一号旋转轴、连接杆与翻动勺。
9.优选的，所述一号电动马达固定于一号圆形通孔的内侧，所述一号旋转轴固定于一号电动马达转动轴的外侧，所述连接杆固定于一号旋转轴外侧远离一号电动马达的一端，所述翻动勺固定于连接杆远离一号旋转轴的一端。
10.优选的，所述搅拌结构包括二号电动马达、二号旋转轴、搅拌长杆与搅拌支杆。
11.优选的，所述二号电动马达固定于乳化罐上表面中心位置，所述二号旋转轴穿过二号圆形通孔固定于二号电动马达转动轴的下端，所述搅拌长杆固定于二号旋转轴的外侧靠近两端的位置，所述搅拌支杆固定于搅拌长杆的外侧。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.本实用新型中，通过设置的翻料结构与搅拌结构，搅拌结构起到搅拌的作用，翻料结构使得乳化罐内部下端的材料向上翻动，翻料结构与搅拌结构使得生产化妆品的原材料搅拌混合的更加充分，提高化妆品乳化效果，通过设置的电动伸缩杆与刮料c形刮条，电动伸缩杆与刮料c形刮条将乳化罐内壁上附着的原材料刮下来，减少原材料的浪费，且方便后续设备的清理。
附图说明
14.图1为本实用新型一种用于化妆品生产的乳化设备的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型一种用于化妆品生产的乳化设备的乳化罐剖面示意图；
16.图3为本实用新型一种用于化妆品生产的乳化设备的翻料结构示意图；
17.图4为本实用新型一种用于化妆品生产的乳化设备的搅拌结构示意图；
18.图5为本实用新型一种用于化妆品生产的乳化设备的电动伸缩杆与刮料c形刮条结构示意图。
19.图中：1、乳化罐；2、排料阀；3、一号圆形通孔；4、二号圆形通孔；5、三号圆形通孔；6、翻料结构；601、一号电动马达；602、一号旋转轴；603、连接杆；604、翻动勺；7、搅拌结构；701、二号电动马达；702、二号旋转轴；703、搅拌长杆；704、搅拌支杆；8、电动伸缩杆；9、刮料c形刮条；10、进料管口。
具体实施方式
20.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
21.实施例一：
22.如图1-5所示，一种用于化妆品生产的乳化设备，包括乳化罐1，乳化罐1的下端固定有排料阀2，乳化罐1侧面位于上端与下端之间中部的位置开设有一号圆形通孔3，乳化罐1上表面的中心位置开设有二号圆形通孔4，乳化罐1上表面靠近边缘的位置开设有三号圆形通孔5，翻料结构6设于一号圆形通孔3的内侧，搅拌结构7设于乳化罐1上表面中心位置，电动伸缩杆8固定于三号圆形通孔5的内侧，电动伸缩杆8的下端固定有刮料c形刮条9，乳化罐1上表面靠近边缘的位置固定有进料管口10，搅拌结构7起到搅拌的作用，翻料结构6使得乳化罐1内部下端的材料向上翻动，翻料结构6与搅拌结构7使得生产化妆品的原材料搅拌混合的更加充分，提高化妆品乳化效果，电动伸缩杆8与刮料c形刮条9将乳化罐1内壁上附着的原材料刮下来，减少原材料的浪费，且方便后续设备的清理；
23.刮料c形刮条9位于乳化罐1的内部，排料阀2与乳化罐1的内部相连通，进料管口10与乳化罐1的内部相连通；翻料结构6包括一号电动马达601、一号旋转轴602、连接杆603与翻动勺604；一号电动马达601固定于一号圆形通孔3的内侧，一号旋转轴602固定于一号电动马达601转动轴的外侧，连接杆603固定于一号旋转轴602外侧远离一号电动马达601的一端，翻动勺604固定于连接杆603远离一号旋转轴602的一端；搅拌结构7包括二号电动马达701、二号旋转轴702、搅拌长杆703与搅拌支杆704；二号电动马达701固定于乳化罐1上表面中心位置，二号旋转轴702穿过二号圆形通孔4固定于二号电动马达701转动轴的下端，搅拌
长杆703固定于二号旋转轴702的外侧靠近两端的位置，搅拌支杆704固定于搅拌长杆703的外侧。
24.实施例二：
25.需要说明的是，本实用新型为一种用于化妆品生产的乳化设备，在使用时，原材料通过进料管口10倒入到乳化罐1的内部，在翻料结构6与搅拌结构7中，启动二号电动马达701，二号电动马达701带动二号旋转轴702进行旋转，通过搅拌长杆703与搅拌支杆704对原材料进行搅拌，再启动一号电动马达601，一号电动马达601带动一号旋转轴602进行旋转，通过连接杆603上的翻动勺604，将乳化罐1内部靠近下端的材料向上翻动，使得原材料的搅拌的更加充分，混合完毕后，打开排料阀2进行排料，最后启动电动伸缩杆8，通过刮料c形刮条9将乳化罐1内壁上附着的原材料刮下来，减少原材料的浪费，且方便后续设备的清理，搅拌结构7起到搅拌的作用，翻料结构6使得乳化罐1内部下端的材料向上翻动，翻料结构6与搅拌结构7使得生产化妆品的原材料搅拌混合的更加充分，提高化妆品乳化效果。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。