涂料生产用加料装置的制作方法

1.本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其涉及一种涂料生产用加料装置。


背景技术：

2.涂料生产过程中，当制备好的涂料装入到涂料桶中之后，需要再加入少量的防结皮剂，从而便于桶装的涂料可以长时间存放且避免表面结皮。
3.于2021年11月23日公告号为cn214828968u的中国专利公开了一种涂料生产用加料装置，包括底板以及设置在底板上的支架，还包括转轴、旋转块，所述转轴贯穿底板的上下两端且与支架固定连接，所述旋转块内设有腔体，所述旋转块的底部设有若干连通腔体的出液孔，所述转轴内部中空，所述转轴的底端贯穿旋转块的顶端与腔体连通，所述所述转轴底部外沿设有与腔体顶端抵接的翻边，所述转轴的顶端通过进液管与加料泵连接，所述旋转块的顶端面上固定有第一齿轮，所述第一齿轮套设在转轴上，所述第一齿轮上啮合有第二齿轮，所述支架上固定有驱动第一齿轮转动的第一电机。该加料装置通过旋转的旋转块将防结皮剂加入涂料内，更加均匀，效果更好。但是防结皮剂自身储存时间久后其液体内会存在有一些结块，另外，在其存储过程中可能会引入一些杂质，含有结块或者杂质的防结皮剂加入涂料后，会影响涂料的性能。
4.因此，有必要提出一种新的涂料生产用加料装置来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种涂料生产用加料装置，设有过滤组件，能够对防结皮剂中的结块或杂质进行过滤，保证防结皮剂的质量。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种涂料生产用加料装置，其包括底板、连接在所述底板上的支架、连接在所述支架上的旋转支撑组件、安装在所述旋转支撑组件上的旋转出料组件、与所述旋转出料组件连接的进液管、可拆卸安装在所述进液管上的过滤组件以及与所述进液管连接的加料泵，所述过滤组件包括连接在所述进液管上的过滤箱、可拆卸安装在过滤箱内的连接块、安装在所述连接块上的滤网、安装在所述连接块端部的一对第一磁板以及连接在所述过滤箱上的一对可旋转的第二磁板，所述第二磁板与所述第一磁板能够相互吸引，所述过滤箱开设有安装口，所述连接块可拆卸的安装在所述安装口处。
8.所述过滤箱上连接有一对转销，所述第二磁板的端部与所述转销连接。
9.所述连接块的端部连接有拉环。
10.所述过滤箱的底端开设有定位槽，所述连接块的端部设有与所述定位槽相匹配的定位块。
11.所述支架包括连接在所述底板上的竖架以及可滑动连接在所述竖架上的横架，所述旋转支撑组件连接在所述横架上。
12.所述竖架的侧边安装有滑轨，所述横架通过滑块连接在所述滑轨上，所述横架连
接有电动推杆，所述电动推杆连接在所述底板上。
13.所述横架远离所述竖架的一端开设有插槽，所述旋转支撑组件包括安装在所述插槽内的第一转轴、与所述第一转轴连接且收容在所述插槽内的插块、与所述插块连接的支撑块以及驱动所述第一转轴旋转的第一电机，所述旋转出料组件安装在所述支撑块上。
14.所述旋转出料组件包括安装在所述旋转支撑组件上的中空的第二转轴、连接在所述第二转轴端部的旋转块、包覆所述第二转轴的从动齿轮、连接在所述旋转支撑组件上的第二电机以及连接在所述第二电机的输出端的主动齿轮，所述从动齿轮与所述主动齿轮相啮合，所述第二转轴与所述进液管通过轴承相连接，所述旋转块设有腔体，所述旋转块的底端开设有多个出液孔。
15.所述第二转轴的端部设有与所述旋转块抵接的翻边。
16.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型涂料生产用加料装置的有益效果是：设有过滤组件，进液管内的防结皮剂输入至过滤箱内，通过滤网能够对防结皮剂内的结块或者杂质进行过滤，保证防结皮剂的质量，从而保证涂料的性能；滤网可拆卸安装在过滤箱内，便于对滤网进行维护及清洗，保证过滤效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
18.图1为本实用新型涂料生产用加料装置的示意图；
19.图2为图1中a部分的示意图；
20.图3为图2中b部分的示意图。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参看图1至图3，本实用新型为一种涂料生产用加料装置，其包括底板1、连接在底板1上的支架2、连接在支架2上的旋转支撑组件3、安装在旋转支撑组件3上的旋转出料组件4、与旋转出料组件4连接的进液管5、可拆卸安装在进液管5上的过滤组件6以及与进液管5连接的加料泵7，旋转出料组件4用于将防结皮剂添加至涂料桶内。
23.请参看图1，支架2包括连接在底板1上的竖架21以及可滑动连接在竖架21上的横架22，旋转支撑组件3连接在横架22上，横架22可以沿竖架21上升或者下降，使得旋转支撑组件3带动旋转出料组件4上升或者下降，从而调节旋转出料组件4与涂料桶之间的间距，方便旋转出料组件4内的防结皮剂较好的添加至涂料桶内，避免外溅。
24.具体的，竖架21的侧边安装有滑轨23，横架22通过滑块连接在滑轨23上，以实现横架22滑动连接在竖架21上。
25.具体的，横架22连接有电动推杆24，电动推杆24连接在底板1上，在电动推杆24的作用下，横架22沿着竖架21上升或者下降。
26.具体的，横架22远离竖架21的一端开设有插槽25，旋转支撑组件3连接在插槽25处。
27.请参看图1，旋转支撑组件3包括安装在插槽25内的第一转轴31、与第一转轴31连接且收容在插槽25内的插块32、与插块32连接的支撑块33以及驱动第一转轴31旋转的第一电机34，旋转出料组件4安装在支撑块33上。工作时，第一电机34驱动第一转轴31转动，使得插块32带动支撑块33转动，从而调整旋转出料组件4在涂料桶上方的位置，便于将旋转出料组件4内的防结皮剂添加至涂料桶内。
28.具体的，支撑块33开设有贯穿的支撑块通孔(未标示)，旋转出料组件4安装在支撑块通孔处。
29.请参看图1，旋转出料组件4包括安装在旋转支撑组件3上的中空的第二转轴41、连接在第二转轴41端部的旋转块42、包覆第二转轴41的从动齿轮43、连接在旋转支撑组件3上的第二电机44以及连接在第二电机44的输出端的主动齿轮45，从动齿轮43与主动齿轮45相啮合，第二转轴41与进液管5通过轴承相连接，旋转块42设有腔体46，旋转块42的底端开设有多个出液孔(未图示)。工作时，进液管5内的防结皮剂通过第二转轴41进入至腔体46内，从出液孔流至涂料桶内；同时，第二电机44驱动主动齿轮45转动，使从动齿轮43带动第二转轴41转动，从而使旋转块42旋转，使防结皮剂能够较均匀的添加至涂料桶内，添加效果较好。
30.具体的，第二转轴41的端部设有与旋转块42抵接的翻边47，使第二转轴41与旋转块42连接的更加牢固。
31.请参看图2和图3，过滤组件6包括连接在进液管5上的过滤箱61、可拆卸安装在过滤箱61内的连接块62、安装在连接块62上的滤网63、安装在连接块62端部的一对第一磁板64以及连接在过滤箱61上的一对可旋转的第二磁板65，第二磁板65与第一磁板64能够相互吸引，过滤箱61开设有安装口611，连接块62可拆卸的安装在安装口611处。工作时，将滤网63安装在连接块62上，将连接块62沿着安装口611向下移动，使连接块62的底端与过滤箱61的下表面相贴，旋转第二磁板65，使第二磁板65与第一磁板64相吸引，实现连接块62安装在过滤箱61内；滤网63需要清洗时，旋转第二磁板65，使其与第一磁板64相分离，上拉连接块62，既可将连接块62从过滤箱61内取出；进液管5内的防结皮剂输入至过滤箱61内，通过滤网62能够对防结皮剂内的结块或者杂质进行过滤，保证防结皮剂的质量。
32.具体的，过滤箱61上连接有一对转销66，第二磁板65的端部与转销66连接，实现第二磁板65的旋转。
33.具体的，连接块62的端部连接有拉环67，便于将连接块62从过滤箱61内拉出。
34.具体的，过滤箱61的底端开设有定位槽612，连接块62的端部设有与定位槽612相匹配的定位块68，设置定位块68，实现连接块62方便快捷的安装在过滤箱61内，且能够保证连接块62安装的稳定性。
35.请参看图1至图3，本实用新型涂料生产用加料装置的主要工作原理：调整旋转出料组件4在涂料桶上方的位置；同时，在加料泵7的作用下，防结皮剂进入至进液管5内，其经过过滤箱61，滤网63对其内的结块或杂质进行过滤，过滤后的防结皮剂输入至旋转出料组
件4，旋转出料组件4使防结皮剂较均匀的添加至涂料桶内。
36.本实用新型涂料生产用加料装置，设有过滤组件，进液管内的防结皮剂输入至过滤箱内，通过滤网能够对防结皮剂内的结块或者杂质进行过滤，保证防结皮剂的质量，从而保证涂料的性能；滤网可拆卸安装在过滤箱内，便于对滤网进行维护及清洗，保证过滤效果。
37.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。