一种用于聚醚砜微孔滤膜生产的均匀吹风装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚醚砜微孔滤膜加工设备领域，具体地说是一种用于聚醚砜微孔滤膜生产的均匀吹风装置。


背景技术：

2.聚醚砜，是英国ici公司在1972年开发的一种综合性能优异的热塑性高分子材料，是得到应用的为数不多的特种工程塑料之一。它具有优良的耐热性能、物理机械性能、绝缘性能等，特别是具有可以在高温下连续使用和在温度急剧变化的环境中仍能保持性能稳定等突出优点，在许多领域已经得到广泛应用；聚醚砜滤膜是由聚醚砜超细纤维热熔粘连在一起制成的一种膜料，属于深层过滤的pes膜。
3.在对聚醚砜微孔滤膜进行加工的过程中，需要进行吹风流程帮助聚醚砜微孔滤膜成型，现有的吹风效率比较低，风的方向比较集中分散性不好，不能对整张聚醚砜微孔滤膜进行有均匀效的成型吹风，成型效果一般，这样会造成多次返工甚至浪费。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在吹风效率比较低，风的方向比较集中分散性不好，不能对整张聚醚砜微孔滤膜进行有均匀效的成型吹风的问题，本实用新型提供一种，可以避免上述问题的发生。
5.本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
6.一种用于聚醚砜微孔滤膜生产的均匀吹风装置，包括加工箱，所述加工箱的上方设置有吹气箱，所述加工箱与吹气箱相连通，所述吹气箱的外壁上设置有丝杠电机，所述丝杠电机穿过吹气箱的一侧面连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有滑动块，所述丝杠远离所述丝杠电机的一端与加工箱的内壁转动连接，所述滑动块上设置有吹风电机，所述吹风电机连接有风机，所述加工箱内设置有第一散流板和第二散流板；本装置吹风效率高，风的方向分散且均匀，可以对聚醚砜微孔滤膜进行有均匀效的成型吹风。
7.进一步地，所述加工箱的内部底面上设置有安装台，所述安装台上设置有升降电动缸，所述升降电动缸连接有活动板，所述加工箱的内壁上滑动配合有所述活动板；调整第二散流板和聚醚砜微孔滤膜的距离，有效控制聚醚砜微孔滤膜表面接触到的风力大小。
8.进一步地，所述加工箱的内壁上对称设置有两条滑轨，所述滑轨上滑动配合有滑块，两个所述滑块之间设置有所述活动板，所述活动板上放置有聚醚砜微孔滤膜，所述滑轨远离所述安装台的一端设置有限位块。
9.进一步地，所述第一散流板上设置有若干第一散流孔，所述第二散流板上设置有若干第二散流孔，所述第一散流孔的孔径大于所述第二散流孔的孔径，且第一散流孔的数量少于第二散流孔的数量；两重散流保证聚醚砜微孔滤膜表面每个角落的风分散且均匀。
10.进一步地，所述加工箱和吹气箱上转动连接有拉门，所述拉门上设置有把手和观察窗；加工过程中可以通过观察窗及时查看聚醚砜微孔滤膜的成型情况，更换方便。
11.进一步地，所述拉门的内侧边缘设置有橡胶圈；加工箱以及吹气箱密封效果好。
12.进一步地，所述吹气箱内设置有两根导向杆，所述导向杆穿过所述滑动块，所述导向杆的两端分别与所述吹气箱的内壁相连；保证风机的水平运动。
13.进一步地，所述吹气箱的外壁上设置有丝杠电机安装板，所述丝杠电机安装板上设置有所述丝杠电机。
14.进一步地，所述吹气箱的两侧壁上分别设置有两个橡胶垫，处于所述吹气箱一侧的两个所述橡胶垫关于所述丝杠对称设置；橡胶垫保护风机，避免风机与吹气箱内壁发生硬性接触造成损坏。
15.进一步地，所述丝杠电机、升降电动缸均与控制面板采用电性连接，所述吹风电机与电源采用电性连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.本装置经过风机吹出的风依次经过第一散流板和第二散流板最终吹送至聚醚砜微孔滤膜处，实现对聚醚砜微孔滤膜的分散均匀吹风，极大的提高了聚醚砜微孔滤膜的成型速度和质量，风机的水平运动可以保证聚醚砜微孔滤膜的每个角落都能接触到均匀的风量，避免了风过度集中造成的聚醚砜微孔滤膜损坏以及成型效率低下的问题，装置自动化程度高。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构剖面图；
19.图2为图1中标号a的局部放大图；
20.图3为本实用新型的主视图；
21.附图标记：
22.1、加工箱；2、吹气箱；3、拉门；11、第一散流板；12、第一散流孔；13、第二散流板；14、第二散流孔；15、安装台；16、升降电动缸；17、活动板； 18、聚醚砜微孔滤膜；101、滑轨；102、滑块；103、限位块；21、丝杠电机安装板；22、丝杠电机；23、丝杠；24、滑动块；25、导向杆；26、吹风电机； 27、风机；31、把手；32、观察窗。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
25.如图1和图2所示，一种用于聚醚砜微孔滤膜生产的均匀吹风装置，包括加工箱1，所述加工箱的上方设置有吹气箱2，所述加工箱与吹气箱相连通，所述吹气箱的外壁上设置有丝杠电机22，所述丝杠电机穿过吹气箱的一侧面连接有丝杠23，所述丝杠上螺纹连接有滑动块24，所述丝杠远离所述丝杠电机的一端与加工箱的内壁转动连接，所述滑动块上设置有吹风电机26，所述吹风电机连接有风机27，所述加工箱内设置有第一散流板11和第二散流板13，所述吹气箱内设置有两根导向杆25，所述导向杆穿过所述滑动块，所述导向杆的两端分别与所述吹气箱的内壁相连；滑动块通过导向杆的作用沿水平方向运动，不会出现位移偏差；本装置通过丝杠电机驱动丝杠旋转，丝杠旋转进而带动滑动块水平运动，滑动块水平运动带动所述风机运动，所述风机通过吹风电机驱动，吹出的风依次经过第一散流板和第二散流板最终吹送至聚醚砜微孔滤膜处，由此可以实现对聚醚砜微孔滤膜的分散均匀吹风，极大的提高了聚醚砜微孔滤膜的成型速度和质量，风机的水平运动可以保证聚醚砜微孔滤膜的每个角落都能接触到均匀的风量，避免了风过度集中造成的聚醚砜微孔滤膜损坏以及成型效率低下的问题，装置自动化程度高，显著提高吹风成型效果。
26.本实用新型的实施例具体实施时，如图1和图2所示，所述加工箱的内部底面上设置有安装台15，所述安装台上设置有升降电动缸16，所述升降电动缸连接有活动板17，所述加工箱的内壁上滑动配合有所述活动板；所述升降电动缸可以带动所述活动板竖直升降，当需要聚醚砜微孔滤膜与第二散流板之间相互靠近或远离时，及时的调整两者之间的距离，有效控制聚醚砜微孔滤膜表面接触到的风力大小保证最高的吹风效率和成型效果。
27.本实用新型的实施例具体实施时，如图1和图2所示，所述加工箱的内壁上对称设置有两条滑轨101，所述滑轨上滑动配合有滑块102，两个所述滑块之间设置有所述活动板，所述活动板上放置有聚醚砜微孔滤膜18，所述滑轨远离所述安装台的一端设置有限位块103；所述升降电动缸驱动所述活动板沿所述滑轨竖直升降，在滑轨的一端设置有限位块，限位块的作用是防止活动板在竖直升降的过程中与第二散流板发生碰撞从而影响工序正常进行，如果碰撞可能造成聚醚砜微孔滤膜或第二散流板的损坏。
28.本实用新型的实施例具体实施时，如图1和图2所示，所述第一散流板上设置有若干第一散流孔12，所述第二散流板上设置有若干第二散流孔14，所述第一散流孔的孔径大于所述第二散流孔的孔径，且第一散流孔的数量少于第二散流孔的数量；第二散流板设置更多的孔是让风更加分散，均匀的吹向聚醚砜微孔滤膜的各个角落，先经过第一散流板进行第一次分散，再经过第二散流板进一步分散，分散的同时可以保证每一个散流孔内的风流通量均匀，配合风机的水平运动，提高聚醚砜微孔滤膜的成型质量。
29.本实用新型的实施例具体实施时，如图3所示，所述加工箱和吹气箱上转动连接有拉门3，所述拉门上设置有把手31和观察窗32；工作人员在完成一批聚醚砜微孔滤膜的加工后及时打开所述拉门将其取出，更换新的聚醚砜微孔滤膜后将拉门关闭，在加工过程中可以通过观察窗及时查看聚醚砜微孔滤膜的成型情况，保证高效作业。
30.本实用新型实施例方案的进一步细化，所述拉门的内侧边缘设置有橡胶圈；提高拉门的密封效果，保证在加工过程中高效吹气气体不外泄。
31.本实用新型的实施例具体实施时，如图1所示，所述吹气箱的外壁上设置有丝杠电
机安装板21，所述丝杠电机安装板上设置有所述丝杠电机。
32.本实用新型实施例方案的进一步细化，所述吹气箱的两侧壁上分别设置有两个橡胶垫，处于所述吹气箱一侧的两个所述橡胶垫关于所述丝杠对称设置；橡胶垫防止风机运动至吹气箱两个边缘时与吹气箱内壁发生硬性碰撞损坏，起到保护风机的作用，橡胶垫在图中未示出。
33.本实用新型实施例方案的进一步细化，所述丝杠电机、升降电动缸均与控制面板采用电性连接，所述吹风电机与电源采用电性连接。
34.最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。