一种糠醛加氢催化剂活性评价系统的制作方法

1.本实用新型涉及糠醛加氢催化剂检测技术领域，具体为一种糠醛加氢催化剂活性评价系统。


背景技术：

2.糠醇是一种重要的精细化学品，广泛应用于合成纤维、橡胶和农药等行业。糠醛加氢是工业上制备糠醇的主要方法，主要采用cu系催化剂。在糠醛加氢催化剂活性检测过程中需要对其进行活性评价。根据专利号：cn200510011872.9糠醛加氢催化剂及其制备方法，采用固定床反应器，反应器长1200mm，内径16mm，催化剂装填量30ml。反应之前，催化剂用h2/n2混合气(h2含量25％)还原，还原温度为240℃。反应条件为：温度125-135℃，糠醛液体空速0.1h-1，氢气和糠醛摩尔比为10∶1，反应压力0.02mpa。
3.由此可知，糠醛加氢催化剂的活性评价可以通过固定床反应器对催化剂进行实验，但是市面上的固定床反应器在使用时还存在以下问题：
4.1、醛加氢催化剂活性评价系统用的反应装置难以对对催化剂的快速添加；
5.2、醛加氢催化剂活性评价系统用的反应装置不方便对热量和气体进行循环利用；
6.3、醛加氢催化剂活性评价系统用的反应装置内部难以进行清洁维护；
7.因此要对上述问题进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种糠醛加氢催化剂活性评价系统，以解决上述背景技术提出的醛加氢催化剂活性评价系统用的反应装置难以对对催化剂的快速添加，醛加氢催化剂活性评价系统用的反应装置不方便对热量和气体进行循环利用，醛加氢催化剂活性评价系统用的反应装置内部难以进行清洁维护的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种糠醛加氢催化剂活性评价系统，包括反应器、反应管和顶盖，所述反应器的内部安装有反应管，且反应器的底部设置有与反应管对接的反应物料出口，并且反应器的顶部设置有加料盘，所述反应器的内侧上方固定有挡板，所述反应器顶部的一侧对接有气体物料进口，且反应器底部远离气体物料进口的一侧对接有气体物料出口；
10.所述加料盘的上表面设置有安装环，且安装环的上方设置有顶盖，并且顶盖的底部固定有对接管，而且顶盖的顶端外壁固定有吊环。
11.优选的，所述加料盘呈漏斗状结构，且加料盘的底端中部与反应管的顶端中部进行对接，通过将反应器上的顶盖旋转打开，并将糠醛加氢催化剂沿着漏斗状的加料盘导入反应管中，从而方便在反应管中快速添加催化剂物料。
12.优选的，所述气体物料进口位于挡板和加料盘之间，所述顶盖上的吊环呈对称分布，所述安装环的内壁和对接管的外壁均设置有螺纹，且安装环和对接管之间为螺纹连接，通过吊环转动顶盖，使得顶盖带动对接管和安装环进行螺纹连接，从而将加料盘的上表面
进行密封遮挡防护。
13.优选的，所述反应器外壁远离气体物料出口的一侧安装有电加热控制器，且电加热控制器的下方设置有加热箱，并且加热箱的内部连接有电加热棒，所述电加热棒和电加热控制器之间为电性连接，通过电加热控制器控制加热箱内部的电加热棒进行升温，方便调节催化剂反应所需要的温度。
14.优选的，所述加热箱的一端与反应器相连接，且加热箱的另一端与引风机相连接，所述加热箱靠近引风机的上方连接有循环管，且循环管的顶端与反应器对接，风机引入气体到加热箱中进行加热，加热的气体对反应器内部进行升温，通过循环管连通反应器和加热箱，方便将反应器中的热量和气体进行循环利用。
15.优选的，所述反应器靠近气体物料出口的正上方表面设置有检修口，且检修口的外侧螺纹连接有防护盖，所述防护盖的内侧设置有密封塞，且密封塞与检修口之间为过盈配合，所述反应器靠近检修口的相邻两侧表面焊接有安装座，通过拧松检修口上的防护盖，使得防护盖带动密封塞从检修口中抽出，方便对反应器的内部组件进行人工清洁。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该糠醛加氢催化剂活性评价系统，将反应器上的顶盖打开，并将糠醛加氢催化剂沿着漏斗状的加料盘导入反应管中，方便评价系统用反应装置对催化剂的快速添加，引风机引入气体到加热箱中进行加热，加热的气体对反应器内部进行升温，通过循环管连通反应器和加热箱，方便将反应器中的热量和气体进行循环利用，将防护盖带动密封塞从检修口中抽出，方便对反应器内部进行定期清洁。
17.1、该糠醛加氢催化剂活性评价系统，将反应器上的顶盖打开，并将糠醛加氢催化剂沿着漏斗状的加料盘导入反应管中，从而通过反应管放置适量的催化剂物料，再通过吊环转动顶盖，使得顶盖带动对接管和安装环进行螺纹连接，从而将加料盘的上表面密封，进而方便评价系统用反应装置对催化剂的快速添加；
18.2、该糠醛加氢催化剂活性评价系统，通过电加热控制器控制加热箱内部的电加热棒进行升温，引风机引入气体到加热箱中进行加热，加热的气体对反应器内部进行升温，通过循环管连通反应器和加热箱，方便将反应器中的热量和气体进行循环利用，从而提高评价系统用反应装置的效率；
19.3、该糠醛加氢催化剂活性评价系统，将反应器两侧的安装座设置呈“u”字型，使得安装座可以在指定位置进行挂接安装，并且通过旋转拧松检修口上的防护盖，使得防护盖带动密封塞从检修口中抽出，方便将检修口漏出，方便对反应器内部进行定期清洁，进而可以对该糠醛加氢催化剂活性评价系统用的反应装置内部进行清洁维护，从而提高检测评价的精确性。
附图说明
20.图1为本实用新型主视结构示意图；
21.图2为本实用新型主视截面结构示意图；
22.图3为本实用新型右视结构示意图；
23.图4为本实用新型顶盖的仰视结构示意图。
24.图中：1、反应器；2、反应管；3、反应物料出口；4、加料盘；5、挡板；6、气体物料进口；7、气体物料出口；8、安装环；9、顶盖；10、对接管；11、吊环；12、电加热控制器；13、加热箱；
14、电加热棒；15、引风机；16、循环管；17、检修口；18、防护盖；19、密封塞；20、安装座。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种糠醛加氢催化剂活性评价系统，包括反应器1、反应管2和顶盖9，反应器1的内部安装有反应管2，且反应器1的底部设置有与反应管2对接的反应物料出口3，并且反应器1的顶部设置有加料盘4，反应器1的内侧上方固定有挡板5，反应器1顶部的一侧对接有气体物料进口6，且反应器1底部远离气体物料进口6的一侧对接有气体物料出口7，加料盘4的上表面设置有安装环8，且安装环8的上方设置有顶盖9，并且顶盖9的底部固定有对接管10，而且顶盖9的顶端外壁固定有吊环11。
27.加料盘4呈漏斗状结构，且加料盘4的底端中部与反应管2的顶端中部进行对接；气体物料进口6位于挡板5和加料盘4之间，顶盖9上的吊环11呈对称分布，安装环8的内壁和对接管10的外壁均设置有螺纹，且安装环8和对接管10之间为螺纹连接。
28.将反应器1上的顶盖9打开，并将糠醛加氢催化剂沿着漏斗状的加料盘4导入反应管2中，从而通过反应管2放置适量的催化剂物料，再通过吊环11转动顶盖9，使得顶盖9带动对接管10和安装环8进行螺纹连接，从而将加料盘4的上表面密封，从而可以快速添加催化剂物料。
29.反应器1外壁远离气体物料出口7的一侧安装有电加热控制器12，且电加热控制器12的下方设置有加热箱13，并且加热箱13的内部连接有电加热棒14，电加热棒14和电加热控制器12之间为电性连接；加热箱13的一端与反应器1相连接，且加热箱13的另一端与引风机15相连接，加热箱13靠近引风机15的上方连接有循环管16，且循环管16的顶端与反应器1对接。
30.在气体物料进口6处注入氢气和氮气的混合气体，并且通过电加热控制器12控制加热箱13内部的电加热棒14进行升温，引风机15引入气体到加热箱13中进行加热，加热的气体对反应器1内部进行升温，通过循环管16连通反应器1和加热箱13，方便将反应器1中的热量和气体进行循环利用。
31.反应器1靠近气体物料出口7的正上方表面设置有检修口17，且检修口17的外侧螺纹连接有防护盖18，防护盖18的内侧设置有密封塞19，且密封塞19与检修口17之间为过盈配合，反应器1靠近检修口17的相邻两侧表面焊接有安装座20。
32.将反应器1两侧的安装座20设置呈“u”字型，使得安装座20可以在指定位置进行挂接安装，并且通过旋转拧松检修口17上的防护盖18，使得防护盖18带动密封塞19从检修口17中抽出，方便将检修口17漏出，方便对反应器1内部进行定期清洁。
33.综上所述，将糠醛加氢催化剂沿着漏斗状的加料盘4导入反应管2中，从而通过反应管2放置适量的催化剂物料，在气体物料进口6处注入氢气和氮气的混合气体，并且通过电加热控制器12控制加热箱13内部的电加热棒14进行升温，引风机15引入气体到加热箱13中进行加热，加热的气体对反应器1内部进行升温，反应管2内部的催化剂进行反应一段时
间后，通过检测计算出糠醛转化率和糠醇选择性的参数可以用来评价糠醛加氢催化剂的活性，反应结束后，通过打开反应物料出口3可以将反应后的催化剂进行取出，气体物料出口7可以将气体排出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。