一种四氢呋喃的冷却处理装置的制作方法

1.本技术涉及化学设备技术领域，尤其涉及一种四氢呋喃的冷却处理装置。


背景技术：

2.四氢呋喃(tetrahydrofuran)是一个杂环有机化合物，属于醚类。是一种无色、可与水混溶、在常温常压下有较小粘稠度的有机液体，主要用于高分子聚合物的前体，化学性质与乙醚很相似。由于它的液态范围很长，所以是一种常用的中等极性非质子性溶剂。四氢呋喃在高温下易挥发，因此在储存前需要冷却处理，现有四氢呋喃利用冷凝处理设备处理时，冷却时间短，冷却效率较低，并且四氢呋喃中含有的杂质往往会影响冷凝效果。
3.为此，本技术提供一种四氢呋喃的冷却处理装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本技术提供了一种四氢呋喃的冷却处理装置，解决了现有四氢呋喃利用冷凝处理设备处理时，冷却时间短，冷却效率较低，并且四氢呋喃中含有的杂质往往会影响冷凝效果的问题。
5.为解决上述技术问题，本技术提供了一种四氢呋喃的冷却处理装置，包括：过滤罐，所述过滤罐的一侧设置有进液管，所述过滤罐的另一侧设置有出液管，所述过滤罐的顶部设置有顶盖，所述顶盖上设置有搅拌装置，所述过滤罐内由上至下依次设置有过滤板和过滤网，所述过滤板上设置有过滤孔，所述搅拌装置包括搅拌电机，所述搅拌电机的下方连接有搅拌轴，所述搅拌轴上设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，所述搅拌轴贯穿设置于所述过滤板和所述过滤网处，且所述第一搅拌杆位于所述过滤板处，所述第二搅拌杆位于所述过滤网处，所述过滤网的底部设置有导料槽，所述出液管连接有泵体，所述泵体上连接有滤液管，所述滤液管与冷却筒连接，所述冷却筒上设置有冷却腔，所述冷却腔内设置有循环水管，所述循环水管的一端与冷却器连接，所述冷却器与水箱连接，所述循环水管的另一端与所述水箱连接，所述冷却筒内设置有冷却通道，所述冷却筒的底部与集液箱连接。
6.进一步的，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆的数量均为两个，且均呈水平方向设置。
7.进一步的，所述第一搅拌杆和所述第二搅拌杆的底部均设置有刮板。
8.进一步的，所述冷却通道呈曲折状安装在所述冷却筒内。
9.进一步的，所述过滤罐上设置有可视窗，所述可视窗用于观测所述过滤板和所述过滤网。
10.进一步的，所述过滤罐的底部设置有支撑座，所述支撑座的数量为多个。
11.相较于现有技术，本技术提供的四氢呋喃的冷却处理装置，包括：过滤罐，过滤罐的一侧设置有进液管，过滤罐的另一侧设置有出液管，过滤罐的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有搅拌装置，过滤罐内由上至下依次设置有过滤板和过滤网，过滤板上设置有过滤孔，搅拌装置包括搅拌电机，搅拌电机的下方连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有第一搅拌杆和第二
搅拌杆，搅拌轴贯穿设置于过滤板和过滤网处，且第一搅拌杆位于过滤板处，第二搅拌杆位于过滤网处，过滤网的底部设置有导料槽，出液管连接有泵体，泵体上连接有滤液管，滤液管与冷却筒连接，冷却筒上设置有冷却腔，冷却腔内设置有循环水管，循环水管的一端与冷却器连接，冷却器与水箱连接，循环水管的另一端与水箱连接，冷却筒内设置有冷却通道，冷却筒的底部与集液箱连接。
12.在使用该处理装置时，四氢呋喃液体进入过滤罐内，通过第一搅拌杆在过滤板上进行搅拌的同时对杂质进行初次过滤，并且通过第二搅拌杆在过滤网上进行搅拌的同时进行再次过滤，这种搅拌方式提高了过滤的效果，使杂质与四氢呋喃液的分离，对杂质的过滤效果较好。同时，过滤后的四氢呋喃进入冷却筒内由循环水管中冷却水使冷却筒的温度较低，而且冷却过程中经过冷却通道，延长了冷却时间，提高了冷却效率。并且经过除杂后的四氢呋喃冷却效果更理想。
附图说明
13.为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例所提供的处理装置结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例所提供的过滤罐结构示意图。
16.图中：1过滤罐，11进液管，12出液管，13顶盖，15过滤板，16过滤网，151过滤孔，21搅拌电机，22搅拌轴，23第一搅拌杆，24第二搅拌杆，17导料槽，121泵体，122滤液管，3冷却筒，31冷却腔，32循环水管，4冷却器，5水箱，33冷却通道，7集液箱，234刮板，111可视窗，112支撑座。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术中的技术方案，下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚完整的描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例。
18.在申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
19.本技术的核心是提供一种四氢呋喃的冷却处理装置，可以解决现有四氢呋喃利用冷凝处理设备处理时，冷却时间短，冷却效率较低，并且四氢呋喃中含有的杂质往往会影响冷凝效果的问题。
20.图1为本实用新型实施例所提供的处理装置结构示意图；图2为本实用新型实施例所提供的过滤罐结构示意图。如图1-2所示，包括：过滤罐1，过滤罐1的一侧设置有进液管11，过滤罐1的另一侧设置有出液管12，过滤罐1的顶部设置有顶盖13，顶盖13上设置有搅拌装置，过滤罐1内由上至下依次设置有过滤板15和过滤网16，过滤板15上设置有过滤孔151，
搅拌装置包括搅拌电机21，搅拌电机21的下方连接有搅拌轴22，搅拌轴22上设置有第一搅拌杆23和第二搅拌杆24，搅拌轴22贯穿设置于过滤板15和过滤网16处，且第一搅拌杆23位于过滤板15处，第二搅拌杆24位于过滤网16处，过滤网16的底部设置有导料槽17，出液管12连接有泵体121，泵体121上连接有滤液管122，滤液管122与冷却筒3连接，冷却筒3上设置有冷却腔31，冷却腔31内设置有循环水管32，循环水管32的一端与冷却器4连接，冷却器4与水箱5连接，循环水管32的另一端与水箱5连接，冷却筒3内设置有冷却通道33，冷却筒3的底部与集液箱7连接。
21.详细的，过滤罐1的一侧设置的进液管11用于向罐内输送四氢呋喃，过滤罐1的顶部设置的顶盖13与罐体法兰连接。为了方便固定在地面，进一步的，过滤罐1的底部设置有支撑座112，支撑座112的数量为多个。过滤罐1内由上至下依次设置有过滤板15和过滤网16。搅拌电机21的下方连接有搅拌轴22，搅拌轴22上设置有第一搅拌杆23和第二搅拌杆24，而搅拌轴22贯穿设置于过滤板15和过滤网16处，且第一搅拌杆23位于过滤板15处，第二搅拌杆24位于过滤网16处。由于四氢呋喃液具有粘稠度，因此通过第一搅拌杆23在过滤板上旋转、第二搅拌杆2在过滤网16上旋转使四氢呋喃液的过滤效果更好。同时通过两次过滤，可以多杂质充分的过滤。并且过滤网16的孔径小于过滤孔151的孔径。为了在水平方向进行搅拌，进一步的，第一搅拌杆23和第二搅拌杆24的数量均为两个，且均呈水平方向设置。同时，考虑到防止产生堆积，进一步的，第一搅拌杆23和第二搅拌杆24的底部均设置有刮板234。刮板234转动时可以在过滤板15和过滤网16的上方进行刮动。而且考虑到方便进行观测，进一步的，过滤罐1上设置有可视窗111，可视窗111用于观测过滤板15和过滤网16。过滤网16的底部设置的导料槽17方便将过滤液导出，避免在底部沉淀。
22.详细的，经过过滤的四氢呋喃被泵体121吸入冷却筒3内，通过水泵等设备将水箱5内水输送至冷却器4内冷却后进入循环水管32内，循环水管32内的冷却水使筒内的温度保持较低。并且循环水可以再次进入水箱5内被再次循环使用。进入冷却筒3内的液体进入冷却通道33内，冷却通道33延长了液体的流动通道，因此使冷却时间增加。提高了冷却效果。进一步的，冷却通道33呈曲折状安装在冷却筒3内。经过冷却的液体进入集液箱7进行收集。
23.相较于现有技术，本技术提供的四氢呋喃的冷却处理装置，包括：过滤罐，过滤罐的一侧设置有进液管，过滤罐的另一侧设置有出液管，过滤罐的顶部设置有顶盖，顶盖上设置有搅拌装置，过滤罐内由上至下依次设置有过滤板和过滤网，过滤板上设置有过滤孔，搅拌装置包括搅拌电机，搅拌电机的下方连接有搅拌轴，搅拌轴上设置有第一搅拌杆和第二搅拌杆，搅拌轴贯穿设置于过滤板和过滤网处，且第一搅拌杆位于过滤板处，第二搅拌杆位于过滤网处，过滤网的底部设置有导料槽，出液管连接有泵体，泵体上连接有滤液管，滤液管与冷却筒连接，冷却筒上设置有冷却腔，冷却腔内设置有循环水管，循环水管的一端与冷却器连接，冷却器与水箱连接，循环水管的另一端与水箱连接，冷却筒内设置有冷却通道，冷却筒的底部与集液箱连接。
24.在使用该处理装置时，四氢呋喃液体进入过滤罐内，通过第一搅拌杆在过滤板上进行搅拌的同时对杂质进行初次过滤，并且通过第二搅拌杆在过滤网上进行搅拌的同时进行再次过滤，这种搅拌方式提高了过滤的效果，使杂质与四氢呋喃液的分离，对杂质的过滤效果较好。同时，过滤后的四氢呋喃进入冷却筒内由循环水管中冷却水使冷却筒的温度较低，而且冷却过程中经过冷却通道，延长了冷却时间，提高了冷却效率。并且经过除杂后的
四氢呋喃冷却效果更理想。
25.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本技术的其他实施方案。本技术旨在涵盖本技术的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本技术的一般性原理并包含本技术公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为实例性的，本技术的真正范围由权利要求指出。
27.应当理解的是，本技术并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。以上所述的本技术实施方式并不构成对本技术保护范围的限定。