一种带有激光测位机构的喷漆装置的制作方法

1.本实用新型涉及发动机装配技术领域，具体是一种带有激光测位机构的喷漆装置。


背景技术：

2.化妆瓶用来存储液态或固态的化妆品。现有的化妆瓶一般采用聚丙烯为原料制成。现有的化妆瓶生产工艺一般为：将聚丙烯和色母粒等原料进行搅拌，搅拌混合均匀后通过注塑机进行注塑，注塑完成后形成瓶体，然后在瓶体上印标。
3.喷涂生产是指对待加工件覆盖保护层或装饰层，喷涂已由手工向工业自动化方向发展。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。在喷涂领域中，化妆品包装瓶的喷涂生产线仍然采用半自动化加工方式，且都是采用喷涂一面在翻一面的操作方式，自动化程度不高，实用性较低。此外，现有的喷涂装置都是持续不断的进行喷漆，会造成涂料的浪费，生产成本较高。
4.由此可见，现在亟需设计一种能解决上述问题的带有激光测位机构的喷漆装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种带有激光测位机构的喷漆装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.本实用新型的技术方案是：包括产品套管，所述产品套管的下方设置有套管支柱，所述套管支柱上设置有柱齿，所述柱齿的齿合处设置有齿条，所述套管支柱设置在支撑柱底座上，所述套管支柱设置在履带上，所述履带的表面设置有履带外壳，所述履带外壳的一侧设置有总支撑架，所述总支撑架的表面一侧设置有支撑限位架，所述支撑限位架的下方设置激光测位机构，所述支撑限位架的上方设置有活动支架，所述活动支架中间的通孔设置有连接油漆箱的油漆输出管，所述油漆输出管远离油漆箱的一端设置有直角喷头。
7.优选的，所述油漆输出管设置在油漆箱上，所述油漆箱的上方设置有油漆填充口，所述油漆箱的内部设置有泵体。
8.优选的，所述履带外壳的一端设置有驱动电机，所述驱动电机的一端连接有齿轮，所述齿轮设置在履带的内部。
9.优选的，所述总支撑架的内部设置有传动杆，所述传动杆连接有支撑限位架。
10.优选的，所述总支撑架远离支撑限位架的一端设置有控制箱，所述支撑柱底座设置有通孔通过活动螺丝活动连接套管支柱。
11.优选的，所述履带的下方设置有以套管支柱中心线对称分布的两组齿轮，所述履带，的表面设置有均匀分布的套管支柱。
12.本实用新型通过改进在此提供一种带有激光测位机构的喷漆装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
13.本实用新型中，通过设置履带能够带动套管支柱进行移动，套管支柱通过活动螺
丝与支撑柱底座中间的通孔固定形成转动连接，套管支柱上的柱齿在移动时会与齿条啮合从而带动产品套管和套管支柱进行转动，能够使产品均匀的接触到喷头喷出的油漆，提高喷头的喷涂效果，产品套管在移动的同时会带动产品经过激光测位机构，激光测位机构通过红外射线感知产品的经过，从而进行喷漆，当产品喷涂完毕时脱离激光测位机构的感知范围时喷漆装置则会停止喷漆，泵体将油漆通过气压将油漆从油漆箱抽起经过油漆输出管从直角喷头喷出，能够使产品形成流水线的运输方式，减少人工搬运，防止产品在人工搬运的过程中出现损坏。
附图说明
14.图1是本实用新型的立体图；
15.图2是本实用新型的产品输送结构示意图；
16.图3是本实用新型的局部侧视图；
17.图4是本实用新型的喷漆装置结构示意图；
18.图5是本实用新型的喷漆结构正视图；
19.图6是本实用新型的油漆箱结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、产品套管；2、套管支柱；3、油漆箱；4、油漆填充口；5、直角喷头；6、油漆输出管；7、激光测位机构；8、活动支架；9、控制箱；10、支撑限位架；11、履带外壳；12、齿条；13、履带；14、齿轮；15、柱齿；16、支撑柱底座；17、总支撑架；18、传动杆；19、泵体；20、驱动电机。
具体实施方式
22.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.如图1-图6所示，本实用新型提供一种带有激光测位机构的喷漆装置，包括产品套管1，产品套管1的下方设置有套管支柱2，套管支柱2上设置有柱齿15，柱齿15的齿合处设置有齿条12，套管支柱2设置在支撑柱底座16上，套管支柱2设置在履带13上，履带13的表面设置有履带外壳11，履带外壳11的一侧设置有总支撑架17，总支撑架17的表面一侧设置有支撑限位架10，支撑限位架10的下方设置激光测位机构7，支撑限位架10的上方设置有活动支架8，活动支架8中间的通孔设置有连接油漆箱3的油漆输出管6，油漆输出管6远离油漆箱3的一端设置有直角喷头5。
24.套管支柱2上的柱齿15在移动时会与齿条12啮合从而形成自转，从而使产品进行转动，更好的使油漆喷涂的更均匀，这样该设备不需要额外的自转驱动装置，节省了一部分成本并且简便，直角喷头5可以更好的贴合产品的外形这样。
25.优选的，油漆输出管6设置在油漆箱3上，油漆箱3的上方设置有油漆填充口4，油漆箱3的内部设置有泵体19。
26.油漆箱3的表面设置有油漆填充口4，油漆填充口4上有防尘盖，可以有效防止空气中的灰尘进入油漆箱3内污染油漆。
27.优选的，履带外壳11的一端设置有驱动电机20，驱动电机20的一端连接有齿轮14，齿轮14设置在履带13的内部。
28.驱动电机20带动齿轮14进行转动，齿轮14带动履带13进行移动，因为履带13呈环状，可以使套管支柱2循环转动。
29.优选的，总支撑架17的内部设置有传动杆18，传动杆18连接有支撑限位架10。
30.传动杆18带动支撑限位架10进行上下移动，可以针对产品的高度进行高度调整。
31.优选的，总支撑架17远离支撑限位架10的一端设置有控制箱9，支撑柱底座16设置有通孔通过活动螺丝活动连接套管支柱2。
32.控制箱9控制着传动杆18和激光测位机构7，总支撑架17支撑着油漆输出管6和激光测位机构7。
33.优选的，履带13的下方设置有以套管支柱2中心线对称分布的两组齿轮14，履带13，的表面设置有均匀分布的套管支柱2。
34.齿轮14控制着履带13的转动，套管支柱2均匀分布配合于激光测位机构7，起到良好的间断和效率。
35.工作原理：首先将装备设置在合适的地方，先从油漆填充口4向油漆箱3内填充需要喷涂的油漆，在通过控制箱9打开激光测位机构7并将活动支架8调整到合适的位置，再将所需要喷漆的产品套在产品套管上1，套管支柱2上的柱齿15在移动时会与齿条12啮合从而带动产品套管1和套管支柱2进行转动，能够使产品均匀的接触到直角喷头5喷出的油漆，提高喷头的喷涂效果，产品套管1在移动的同时会带动产品经过激光测位机构7，激光测位机构7通过红外射线感知产品的经过，从而进行喷漆，当产品喷涂完毕时脱离激光测位机构7的感知范围时喷漆装置则会停止喷漆，能够减少油漆的浪费起到节约成本的作用，泵体19将油漆通过气压将油漆从油漆箱3抽起经过油漆输出管6从直角喷头5喷出，能够使产品形成流水线的运输方式，减少人工搬运，防止产品在人工搬运的过程中出现损坏。