一种应用于土壤修复肥料的生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及有机肥加工技术领域，尤其涉及一种应用于土壤修复肥料的生产装置。


背景技术：

2.土壤修复剂多是指利用多种天然有机肥作载体将多种有益微生物复合菌带入土壤中，通过微生物技术转移、吸收、降解和转化土壤中的污染物，使其浓度降低到可接受水平，或将有毒有害的污染物转化为无害的物质，从而达到原生态土壤结构，解决土壤污染问题。
3.现有的土壤修复剂生产装置搅拌的时间较长，效率较差，且有机肥出容易现板结现象，影响混合效果，修复肥料原料容易结块堵塞在生产装置的输出端。
4.现有的修复肥料生产装置存在以下缺陷：
5.(1)有机肥容易堆积结块，搅拌不均匀。
6.(2)生产装置的输出端容易堵塞，难以清理。


技术实现要素：

7.为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种应用于土壤修复肥料的生产装置，本实用新型有效避免有机肥堆积结块和输出端避免堵塞，方便清理，且搅拌效果好。
8.本实用新型的目的采用如下技术方案实现：一种应用于土壤修复肥料的生产装置，包括机架、搅拌桶、搅拌组件、输出过滤组件和驱动组件；
9.所述搅拌桶设置于所述机架上；所述搅拌桶的顶部设置有进料口，所述搅拌桶的底部设置有出料口，所述进料口和所述出料口设置有密封塞；
10.所述搅拌组件包括第一电机、气缸、旋转轴和若干个搅拌叶片；所述第一电机固定于所述机架的顶部，所述第一电机的动力输出端与所述气缸的上端固定连接，所述气缸的伸缩轴朝下设置并与所述旋转轴的上端固定连接，若干个所述搅拌叶片分别套设于所述旋转轴上；所述旋转轴的下端嵌有第一电磁铁；
11.所述输出过滤组件包括卡件、过滤板、连杆、至少两个滚珠和料斗，至少两个滚珠设置于所述料斗的外壁，所述料斗设置于所述出料口内，所述滚珠位于所述出料口内沿的上方；所述过滤板水平设置于所述搅拌桶内并位于所述旋转轴的下方，所述过滤板板的底部通过所述连杆与所述料斗的顶部固定连接；所述卡件水平设置于所述搅拌桶的底部内壁，所述卡件的中部开设有凹槽，所述过滤板贯穿所述凹槽的底部并与所述凹槽的内壁卡接；所述连杆内嵌有第二电磁铁；
12.所述驱动组件包括第二电机和皮带，所述第二电机固定于所述搅拌桶的下端外壁，所述料斗的下端贯穿所述出料口并延伸至所述出料口的下方，所述第二电机的动力输出端通过所述皮带与所述料斗的下端活动连接。
13.进一步地，还包括有若干个竖直设置的弹性条；若干个所述弹性条设置于所述旋转轴的下端，若干个所述弹性条设置于靠近所述过滤板的所述搅拌叶片上。
14.进一步地，还包括有气泵，所述气泵固定于所述机架的顶部，所述气泵通过金属定型软管与所述搅拌桶的内部连通，所述金属定型软管的下端延伸至所述搅拌桶内。
15.进一步地，所述搅拌桶的外壁铰接有检修门。
16.进一步地，所述搅拌桶上宽下窄设置。
17.进一步地，还包括有电热板，所述电热板设置于所述搅拌桶的外壁。
18.进一步地，多个所述搅拌叶片均匀分布于所述旋转轴的外壁上。
19.相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
20.(1)本实用新型搅拌组件设置多个搅拌叶片对搅拌桶内的修复肥料进行全面搅拌，第二电机通过皮带可带动料斗进行旋转，从而带动过滤板板转动，使得过滤板上的有机肥离心旋转，有效避免有机肥堆积结块和输出端避免堵塞。
21.(2)第一电磁铁和第二电磁铁通电后磁性相吸，气缸的伸缩端可带动旋转轴上的第一电磁铁靠近连杆的第二电磁铁，因此第一电磁铁可吸附第二电磁铁以及过滤板上升，使得肥料无需经过过滤板可直接穿过凹槽直达出料口，方便清理搅拌桶内杂质。
附图说明
22.图1为本实用新型具体实施方式提供的一种应用于土壤修复肥料的生产装置的结构示意图；
23.图2为本实用新型具体实施方式提供的一种应用于土壤修复肥料的生产装置的另一结构示意图；
24.图3为本实用新型具体实施方式提供的输出过滤组件的结构示意图。
25.图中：1、搅拌桶；2、机架；3、第一电机；4、气缸；5、旋转轴；6、搅拌叶片；7、第一电磁铁；8、卡件；9、过滤板；10、连杆；11、滚珠；12、料斗；13、第二电磁铁；14、第二电机；15、皮带；16、弹性条；17、气泵；18、金属定型软管；19、检修门；20、电热板。
具体实施方式
26.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.如图1至图3所示，一种应用于土壤修复肥料的生产装置，包括机架2、搅拌桶1、搅拌组件、输出过滤组件和驱动组件；搅拌桶1设置于机架2上；搅拌桶1的顶部设置有进料口，搅拌桶1的底部设置有出料口，进料口和出料口设置有密封塞；搅拌组件包括第一电机3、气缸4、旋转轴5和若干个搅拌叶片6；第一电机3固定于机架2的顶部，第一电机3的动力输出端与气缸4的上端固定连接，气缸4的伸缩轴朝下设置并与旋转轴5的上端固定连接，若干个搅
拌叶片6分别套设于旋转轴5上；旋转轴5的下端嵌有第一电磁铁7；输出过滤组件包括卡件8、过滤板9、连杆10、至少两个滚珠11和料斗12，至少两个滚珠11设置于料斗12的外壁，料斗12设置于出料口内，滚珠11位于出料口内沿的上方；过滤板9水平设置于搅拌桶1内并位于旋转轴5的下方，过滤板9板的底部通过连杆10与料斗12的顶部固定连接；卡件8水平设置于搅拌桶1的底部内壁，卡件8的中部开设有凹槽，过滤板9贯穿凹槽的底部并与凹槽的内壁卡接；连杆10内嵌有第二电磁铁13；驱动组件包括第二电机14和皮带15，第二电机14固定于搅拌桶1的下端外壁，料斗12的下端贯穿出料口并延伸至出料口的下方，第二电机14的动力输出端通过皮带15与料斗12的下端活动连接。
28.本实用新型将肥料通过进料口输入搅拌桶1内，第一电机3可带动气缸4以及旋转轴5一同转动，气缸4的伸缩端朝下设置可带动旋转轴5下降，搅拌叶片6随着旋转轴5下降靠近过滤板9，对过滤板9上方堆积的肥料进行搅拌，搅拌组件设置多个搅拌叶片6对搅拌桶1内的修复肥料进行全面搅拌，第二电机14通过皮带15可带动料斗12进行旋转，从而带动过滤板9板转动，使得过滤板9上的有机肥离心旋转，有效避免有机肥堆积结块和输出端避免堵塞；过滤板9可根据肥料的粒径选取孔径，可避免部分修复肥料直接落入输出，不经过混合，混合后的液态修复肥料可通过料斗12的下端输出；料斗12上宽下窄设置，其侧壁设置滚珠11可满足料斗12转动条件，料斗12在转动的过程输送充分混合搅拌过的肥料且减少堵塞的可能性。在需要处理搅拌桶1内过大杂质时，可拆开第二电机14与料斗12上的皮带15，避免皮带15影响料斗12的上升，第一电磁铁7和第二电磁铁13通电后磁性相吸，气缸4的伸缩端可带动旋转轴5上的第一电磁铁7靠近连杆10的第二电磁铁13，因此第一电磁铁7可吸附第二电磁铁13以及过滤板9上升，使得肥料无需经过过滤板9可直接穿过凹槽直达出料口，方便清理搅拌桶1内杂质。即过滤板9、连杆10以及料斗12均可穿过凹槽的底部上升。
29.进一步地，还包括有若干个竖直设置的弹性条16；若干个弹性条16设置于旋转轴5的下端，若干个弹性条16设置于靠近过滤板9的搅拌叶片6上。设置弹性条16可选取弹性金属材料或橡胶等材料制成，搅拌叶片6上升下降的过程可带动弹性条16对过滤板9顶面的肥料进行清理或插入过滤板9内抽出，进一步避免肥料原料等堆积结块。
30.进一步地，还包括有气泵17，气泵17固定于机架2的顶部，气泵17通过金属定型软管18与搅拌桶1的内部连通，金属定型软管18的下端延伸至搅拌桶1内。设置金属定型软管18方便调节气泵17输出的高压气流，气泵17输出的高压气流可冲击搅拌桶1内壁或底部堆积的肥料原料，避免肥料原料堆积结块。
31.进一步地，搅拌桶1的外壁铰接有检修门19。设置检修门19方便维修搅拌桶1内部的部件或清理杂质。
32.进一步地，搅拌桶1上宽下窄设置。方便肥料落下输出，避免堆积。
33.进一步地，还包括有电热板20，电热板20设置于搅拌桶1的外壁。电热板20设置于搅拌桶1底部两侧，搅拌桶1底部的两侧容易堆积肥料等，电热板20可对搅拌桶1进行加热，方便搅拌，避免结块。
34.进一步地，多个搅拌叶片6均匀分布于旋转轴5的外壁上。多个搅拌叶片6均匀分布保证搅拌桶1内的肥料全面混合。
35.上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属
于本实用新型所要求保护的范围。