高可靠性单辊破碎机的制作方法

1.本实用新型属于破碎技术领域，尤其涉及单辊破碎机。


背景技术：

2.由于是单辊破碎，所以单齿辊破碎机不适用于湿式物料的破碎，单齿辊破碎机对干式物料如矿石，煤矸石的破碎起到了很好的作用，破碎力为非刚性力，运动件的止点由力的大小和破碎物料的性质决定，是可变的，因而，易损件的磨损对出料粒度影响很小，更重要的是，当铁块等难破碎物入机时，不会对机器造成损坏，若尺寸不是很大，不用停车，难碎物可随机器的运转自动排出机外，由于可以通过调整惯性力的大小，使设备获得足够的破碎力对物料实施破碎，而基本不提高物料与易损件的切向速度，因而特别适合对水泥熟料、金矿石等磨琢性强和中硬以上物料的破碎。
3.破碎机的使用越来越广泛，但是现有的破碎机整套及其在密闭系统下运行过程中，产生大量的破碎物和粉尘会大量外泄，导致使用者后续还要对破碎机进行清理，用起来比较麻烦，降低了破碎机实用性。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型提供高可靠性单辊破碎机，其通过设置破碎滚筒，在使用的过程中通过启动破碎滚筒，同时电动机启动，在输送机构的作用下，将荧光灯通过输送机构输送进入破碎滚筒的内部，通过电动机的输出轴处与传送带的顶端活动连接，传送带的底端与右侧轴承座的固定活动连接，通过电动机带动传送带转动，传送带在带动轴承座，再通过轴承座带动轧辊进行高速滚动，进而轧辊将荧光灯进行挤压破碎，此过程中实现破碎滚筒与输送机构之间实现无缝对接，通过输送机构内部的毛刷和吹气管部件将结合部进行清扫处理，减轻使用者后续的处理清理工作，当荧光灯破碎完成之后，荧光灯残渣经由破碎滚筒的底部设置滚筒出料机构，将荧光灯残渣从下方的出料口处排出的过程，整套及其在密闭系统下运行，安全可靠，不会产生破碎物和粉尘外泄的现象，解决现有技术问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.高可靠性单辊破碎机，包括破碎滚筒，所述破碎滚筒的底部固定安装有支撑腿，所述破碎滚筒的顶部固定安装有电动机，所述破碎滚筒的内部活动安装有轴承座，所述破碎滚筒的内部活动安装有轧辊，所述破碎滚筒的底部固定安装有储气筒，所述储气筒的顶部设置有气源进口，所述储气筒的右侧设置有气源出口，所述破碎滚筒的右侧侧固定安装有输送机构。
7.优选地，所述输送机构的内部设置有毛刷，所述输送机构朝向破碎滚筒的一侧为灯管进入口，所述输送机构的内部设置有吹气管部件。
8.优选地，所述气源进口和气源出口的内部均固定安装有电磁阀，所述轧辊固定安装在轴承座的外表面。
9.优选地，所述电动机的输出轴处固定安装有固定套筒，所述固定套筒的内部活动
安装有传送带。
10.优选地，所述固定套筒的底端与轴承座的右侧固定连接，所述传送带的顶部一端与电动机的输出轴处固定连接，所述传送带的底部一端与轴承座的右侧固定连接。
11.优选地，所述破碎滚筒的底部固定安装有滚筒出料机构，所述滚筒出料机构的输出端为出料口。
12.优选地，所述破碎滚筒与输送机构之间形成结合部，所述破碎滚筒开设有与输送机构相适配的进料入口，所述破碎滚筒开设有与滚筒出料机构相适配的出料出口。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
14.本方案通过设置破碎滚筒，在使用的过程中通过启动破碎滚筒，同时电动机启动，在输送机构的作用下，将荧光灯通过输送机构输送进入破碎滚筒的内部，通过电动机的输出轴处与传送带的顶端活动连接，传送带的底端与右侧轴承座的固定活动连接，通过电动机带动传送带转动，传送带在带动轴承座，再通过轴承座带动轧辊进行高速滚动，进而轧辊将荧光灯进行挤压破碎，此过程中实现破碎滚筒与输送机构之间实现无缝对接，通过输送机构内部的毛刷和吹气管部件将结合部进行清扫处理，减轻使用者后续的处理清理工作，当荧光灯破碎完成之后，荧光灯残渣经由破碎滚筒的底部设置滚筒出料机构，将荧光灯残渣从下方的出料口处排出的过程，整套及其在密闭系统下运行，安全可靠，不会产生破碎物和粉尘外泄的现象，解决了破碎机的使用越来越广泛，但是现有的破碎机整套及其在密闭系统下运行过程中，产生大量的破碎物和粉尘会大量外泄，导致使用者后续还要对高可靠性单辊破碎机进行清理，用起来比较麻烦，降低了高可靠性单辊破碎机实用性的问题。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的高可靠性单辊破碎机的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的高可靠性单辊破碎机正视剖视图；
17.图3为本实用新型提出的高可靠性单辊破碎机左视图；
18.图4为本实用新型提出的高可靠性单辊破碎机中轧辊结构示意图。
19.图中：1破碎滚筒、2支撑腿、3电动机、4轴承座、5轧辊、6吹气管、7电磁阀、8气源进口、9储气筒、10气源出口、11输送机构、12毛刷、13吹气管部件、14灯管进入口、15滚筒出料机构、16出料口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1、图2、图3和图4，高可靠性单辊破碎机，包括破碎滚筒1，通过设置破碎滚筒1整套及其在密闭系统下运行，安全可靠，不会产生破碎物和粉尘外泄的现象，解决了破碎机的使用越来越广泛，但是现有的破碎机整套及其在密闭系统下运行过程中，产生大量的破碎物和粉尘会大量外泄，导致使用者后续还要对高可靠性单辊破碎机进行清理，用起来比较麻烦，降低了高可靠性单辊破碎机实用性的问题，破碎滚筒1的底部固定安装有支撑腿2，破碎滚筒1的顶部固定安装有电动机3，通过电动机3带动传送带转动，传送带在带动轴
承座4，再通过轴承座4带动轧辊5进行高速滚动，进而轧辊5将荧光灯进行挤压破碎，破碎滚筒1的内部活动安装有轴承座4，破碎滚筒1的内部活动安装有轧辊5，破碎滚筒1的底部固定安装有储气筒9，储气筒9的顶部设置有气源进口8，储气筒9的右侧设置有气源出口10，破碎滚筒1的右侧侧固定安装有输送机构11。
22.在图1、图2和图3中，通过设置有毛刷12和吹气管部件13，起到对将结合部进行清扫处理，减轻使用者后续的处理清理工作的作用。
23.在图1、图2和图3中，通过设置有电磁阀7、气源进口8和气源出口10，起到了方便使用者控制气体的运行的作用。
24.在图1、图2和图3中，通过设置电动机3，通过电动机3的输出轴处与传送带的顶端活动连接，传送带的底端与右侧轴承座4的固定活动连接，通过电动机3带动传送带转动，传送带在带动轴承座4，再通过轴承座4带动轧辊5进行高速滚动，进而轧辊5将荧光灯进行挤压破碎的作用，解决了破碎机的使用越来越广泛，但是现有的破碎机整套及其在密闭系统下运行过程中，产生大量的破碎物和粉尘会大量外泄，导致使用者后续还要对高可靠性单辊破碎机进行清理，用起来比较麻烦，降低了高可靠性单辊破碎机实用性的问题。
25.在图1、图2和图3中，通过设置固定套筒，起到了对传送带进行防护的作用，防止因使用不当发生危险。
26.在图1、图2和图3中，通过设置滚筒出料机构15，起到了方便将荧光灯残破传输出去的作用。
27.在图1、图2和图3中，通过设置结合部，使破碎滚筒1与输送机构11之间无缝连接，实现自动化操作。
28.在图1、图2、图3和图4中，通过设置滚筒出料机构15，起到了方便将荧光灯残破传输出去的作用。
29.现对本实用新型提供的单辊破碎机的应用过程进行举例说明。
30.在使用中，通过设置破碎滚筒1，在使用的过程中通过启动破碎滚筒1，同时电动机3启动。
31.在输送机构11的作用下，将荧光灯通过输送机构11输送进入破碎滚筒1的内部，通过电动机3的输出轴处与传送带的顶端活动连接，传送带的底端与右侧轴承座4的固定活动连接，通过电动机3带动传送带转动，传送带在带动轴承座4；再通过轴承座4带动轧辊5进行高速滚动，进而轧辊5将荧光灯进行挤压破碎，此过程中实现破碎滚筒1与输送机构11之间实现无缝对接。
32.通过输送机构11内部的毛刷和吹气管部件13将结合部进行清扫处理，减轻使用者后续的处理清理工作。
33.当荧光灯破碎完成之后，荧光灯残渣经由破碎滚筒1的底部设置滚筒出料机构15，将荧光灯残渣从下方的出料口处16排出的过程。
34.由此可见，本方案整体实现在密闭系统下运行，安全可靠，不会产生破碎物和粉尘外泄的现象，解决现有破碎机存在产生大量的破碎物和粉尘会大量外泄，导致使用者后续还要对高可靠性单辊破碎机进行清理，用起来比较麻烦，降低了高可靠性单辊破碎机实用性的问题。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。